Comprensión del proceso encuentra conocimiento en plásticos

Bürkert cubre toda la cadena de valor de la producción de plásticos en su propia casa. Esto permite tiempos de respuesta rápidos ante ajustes y evita cadenas de suministro disruptivas. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

En la simulación de artículos y herramientas, se analizan las piezas en cuanto a sus propiedades mecánicas, el comportamiento del flujo del medio en el sistema final, el flujo de fusión del plástico durante la fabricación de la pieza y el comportamiento de deformación tras el proceso de fabricación. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

Incluso la construcción de herramientas y la fabricación de herramientas están en la misma empresa. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

La fabricación de piezas de plástico requiere conocimientos especializados. El especialista en fluidos Bürkert cuenta con más de 40 años de experiencia en tecnología de plásticos, desde el desarrollo hasta la fabricación de componentes y conjuntos de plástico. Actualmente, en el nuevo centro de competencia en tecnología de plásticos en el Campus Bürkert Criesbach, ofrece toda la cadena de valor del plástico bajo un mismo techo. Esto aporta mayor flexibilidad en el diseño, optimiza el proceso de fabricación de las herramientas y la producción de las piezas. Al mismo tiempo, en el proceso de desarrollo se puede incorporar valioso conocimiento del proceso de inyección, que optimiza los productos fabricados y los sistemas fluidos para su aplicación.

Las aplicaciones de fluidos a menudo plantean altas exigencias a los materiales utilizados: medios agresivos, altas temperaturas y presiones, así como requisitos de higiene en la industria alimentaria o biocompatibilidad en la tecnología médica o farmacéutica, son solo algunos de los desafíos. Aquí, en las piezas de plástico utilizadas, como válvulas, conductos de medios o soluciones completas personalizadas complejas, reside un gran conocimiento. Los expertos en fluidos de Bürkert han desarrollado en su propia casa conocimientos y competencias durante más de 40 años en el desarrollo de componentes de plástico y en la fabricación de plásticos (Imagen 1). Recientemente, estos conocimientos se han consolidado en el nuevo centro de competencia en tecnología de plásticos en el Campus Criesbach. Los usuarios se benefician de soluciones de plástico adaptadas exactamente a sus necesidades, tiempos de desarrollo más cortos, una introducción más rápida al mercado y apoyo en procesos de aprobación internacionales, a veces complejos y prolongados.

Toda la cadena de valor del plástico en una sola mano

Un equipo multifuncional formado por las áreas de laboratorio de materiales, desarrollo, diseño de herramientas, fabricación de herramientas, técnico, fabricación de plásticos y control de calidad cubre en el nuevo centro de competencia toda la cadena de valor del plástico. La selección de materiales es, en primer lugar, decisiva. En el portafolio estándar hay más de 90 materiales diferentes, adecuados para la mayoría de las aplicaciones. Para aplicaciones especialmente desafiantes, además, se pueden desarrollar en estrecha colaboración materiales específicos para el cliente.

Tras la selección del material, este se somete a su calificación en el laboratorio para el caso de uso correspondiente. Esto afecta tanto al material como a la pieza o al sistema completo. A continuación, las piezas se desarrollan de modo que sea posible una producción en serie adecuada para plásticos. Dependiendo de los requisitos del cliente, se realiza la creación de prototipos, por ejemplo, mediante tecnologías de fabricación aditiva, moldeo por vacío o inyección con moldes de prototipo económicos en materiales originales. Los prototipos se realizan según las necesidades del usuario para pruebas funcionales o de espacio. Ya en estos pasos, es útil tener en cuenta la solución completa y no solo el desarrollo de componentes individuales. Luego, se realizan simulaciones de artículos y herramientas, por ejemplo, en cuanto a propiedades mecánicas, comportamiento de flujo del medio en el sistema final, flujo de fusión del plástico durante la fabricación y comportamiento de deformación tras el proceso de fabricación de las piezas (Imagen 2). La construcción de herramientas, junto con la fabricación de herramientas, también se realiza en la propia empresa (Imagen 3), al igual que un técnico y la inyección de plásticos para, por ejemplo, piezas transparentes, componentes mecánicos complejos y microperfiles en piezas de gran tamaño.

Gracias a la solución integral en una sola mano, se crean vías de comunicación cortas y rápidas, lo que facilita, por ejemplo, optimizaciones. Además, se evitan cadenas de suministro disruptivas. En todos los pasos, los clientes también se benefician del doble conocimiento de los expertos en fluidos: no solo conocen a fondo la química de los materiales utilizados, sino que también están familiarizados con los procesos del sector objetivo en el que posteriormente se usarán los componentes terminados. En diversas aplicaciones, ya se ha demostrado la capacidad de innovación en el desarrollo de plásticos: ya sea válvulas confiables y lavables en el sector alimentario y farmacéutico, la purificación de agua en gabinetes dentales, la señalización aprobada para alimentos mediante sistemas de impresión industrial, sistemas resistentes a la presión en aplicaciones de agua caliente y vapor, o componentes coloreados que coinciden con la identidad corporativa del cliente.