Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
Vaisala HJM PMS Becker



  • Przetłumaczone przez AI

Z.ZYKLON nowy kompletny system do produkcji jednorazowych kanałów bez kleju

Z.ZYKLON zautomatyzowany system produkcyjny do jednorazowych strzykawek / Z.ZYKLON zautomatyzowany system dla jednorazowych strzykawek
Z.ZYKLON zautomatyzowany system produkcyjny do jednorazowych strzykawek / Z.ZYKLON zautomatyzowany system dla jednorazowych strzykawek
Karuzela z 8 stacjami do transportu pojedynczych igieł do dalszych etapów obróbki / Poziomy obrotowy stół z 8 stacjami do transportu izolowanych igieł do dalszych etapów obróbki
Karuzela z 8 stacjami do transportu pojedynczych igieł do dalszych etapów obróbki / Poziomy obrotowy stół z 8 stacjami do transportu izolowanych igieł do dalszych etapów obróbki
Jednorazowe strzykawki produkowane bez kleju / Jednorazowe strzykawki produkowane bez kleju
Jednorazowe strzykawki produkowane bez kleju / Jednorazowe strzykawki produkowane bez kleju

Duża popularność wśród fachowych odwiedzających targi K-Messe znalazła prezentowana na stoisku Zahoransky w funkcji Z.ZYKLON. Nowy system do produkcji jednorazowych kaniul jest kompleksowym rozwiązaniem automatyzacyjnym w modułowej konstrukcji. Służy do pojedynczego rozdzielania i bezklejowego nakładania powłoki na jednorazowe kaniule. W jednostkę Z.ZYKLON są zintegrowane zarówno system podawania igieł (NFS), jak i wtryskarka z narzędziem.

Odwiedzający stoisko Zahoransky byli zachwyceni prezentowaną linią produkcyjną. Wyrazili duże zainteresowanie zintegrowanym kompletnym rozwiązaniem, obejmującym od rozdzielania igieł, przez narzędzie, proces wtrysku, aż po indywidualnie konfigurowalną kontrolę bezklejowych kaniul. Fachowcy byli również zafascynowani łatwością wymiany systemu NFS na inne typy igieł i zastosowania. Nie mniej zaskoczyła ich cicha praca systemu i jego przyjazność dla środowiska. Ogólnie rzecz biorąc, Z.ZYKLON wyróżnia się innowacyjnością i kluczowymi zaletami w porównaniu z niektórymi konkurencyjnymi systemami, tak zgodzili się wszyscy fachowi odwiedzający.

Firma Zahoransky AG jest szeroko rozbudowana jako dostawca systemów. W jej portfolio znajduje się duża liczba przed- i pośrednich modułów do pełnej automatyzacji produkcji bezklejowych kaniul. Według hasła „Wszystko z jednej ręki” – od podawania granulatu po kartonowanie zapakowanych elementów.
Wszystko z jednej ręki oznacza również, że cała kontrola wszystkich urządzeń peryferyjnych odbywa się za pomocą centralnego, przyjaznego dla użytkownika sterowania PLC.

System NFS zintegrowany z kompletnym systemem jest modułowy. Może obsługiwać zarówno igły, jak i wkładki do nakłuwania o różnych długościach i średnicach. Nawet igły z ostrzem mogą być opcjonalnie automatycznie ustawiane i następnie kierowane do dalszej obróbki. Rozdzielanie igieł z magazynu działa według zasady FIFO (First-In – First-Out). W ten sposób zapewnione jest, że nie występują długie czasy przetrzymywania igieł. Ułatwia to również późniejszą śledzenie partii, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Oferowany jest system podawania igieł (NFS), idealny do rozdzielania od 4 do 16, opcjonalnie 32 igieł lub wkładek do nakłuwania w małych i średnich seriach. Maksymalna wydajność wynosi obecnie 400 kaniul na minutę. Wydajność systemu Z.ZYKLON sięga więc do 55 milionów rocznie. Produkcja odbywa się zgodnie z normami klasy czystości powietrza 8. Zazwyczaj jest to produkcja w klasach medycznych 1 i 2. Przy odpowiednim nakładzie pracy możliwa jest również produkcja w klasie medycznej 3.

W specjalnie opracowanym karuzelowym systemie z ośmioma stacjami automatycznie podawane są rozdzielone igły do różnych etapów obróbki. W stacji 1, za pomocą systemu NFS, będącego sercem całego systemu Z.ZYKLON, rozdzielone igły są przekazywane do listwy zaciskowej i transportowane do stacji 2. Tam odbywa się kontrola optyczna za pomocą kamery. Sprawdzane są kompletność, poprawne pozycjonowanie i uszkodzenia igieł. Kolejna stacja (3) obejmuje wtryskarkę z własnoręcznie wykonaną formą wtryskową. Tam igły są wkładane do formy do nakładania powłoki i po procesie wtrysku wyjmowane. Stacje 4 do 6 służą do dalszych, opcjonalnych kontroli igieł, takich jak sprawdzanie siły wyciągu. Stacja 7 przekazuje dobre elementy do kolejnej automatyzacji. Elementy niezgodne (NiO) są odrzucane w stacji 8. Przy odpowiednich wymaganiach, NiO mogą być również kontrolowane przed przekazaniem do kolejnej automatyzacji. W kolejnej jednostce automatyzacji odbywa się dalsza obróbka dobrych elementów, od silikonowania, montażu, końcowej kontroli po pakowanie w blisterach.

Kompletny łańcuch wartości od jednej firmy
Dla różnych zastosowań w zakresie obróbki igieł i lancetów firma jest doskonale przygotowana z nowym systemem Z.ZYKLON. Od produkcji form, przez technologię systemową z różnorodnymi rozwiązaniami automatyzacji procesu, aż po pakowanie w blistery wyprodukowanych elementów – cały proces produkcyjny i cały łańcuch wartości oferuje się jako kompleksowe rozwiązanie z jednej ręki. Jest to rozwiązanie unikalne na skalę światową. Połączenie poszczególnych etapów przyspiesza proces produkcji, zapewnia bezpieczeństwo procesu i zwiększa wydajność. To kluczowe przewagi konkurencyjne.


ZAHORANSKY AG Systemtechnik
79108 Freiburg
Niemcy


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Hydroflex Systec & Solutions GmbH ClearClean Buchta