Właściwy proces czyszczenia zapewnia jakość produktu i opłacalność

Definiere partikuläre und filmische Sauberkeitsspezifikationen, die reproduzierbar erfüllt werden können, und das zu den geringstmöglichen Kosten – diese Anforderungen lassen sich nur mit optimal auf die Aufgabenstellung abgestimmten Reinigungslösungen realisieren. (Bildquelle: Ecoclean) / Meeting defined particulate and film-type cleanliness specifications that can be reproduced and at the lowest possible cost - these requirements can only be implemented with cleaning solutions that are optimally adapted to the task. (Photo credit: Ecoclean)

Dla wysokich wymagań dotyczących przepustowości dostępne są urządzenia do rozpuszczalników o dużych rozmiarach do 1250 x 840 x 970 mm i wadze jednej tony. (Źródło zdjęcia: Ecoclean) / Solvent-based systems for wash load sizes up to 1,250 x 840 x 970 mm and weight of one ton for high throughput requirements are available. (Photo credit: Ecoclean)

Oprócz odpowiedniego środka czyszczącego, kluczową rolę odgrywa stosowana technologia procesowa — w tym przypadku ultradźwięki — aby niezawodnie i szybko osiągnąć wymagania dotyczące czystości. (Źródło zdjęcia: Ecoclean)

Poprzez integrację dwóch procesów czyszczenia w jednym urządzeniu, takich jak czyszczenie chemiczne na mokro i niskociśnieniowe plazmowe, można wyeliminować potencjały optymalizacji w zakresie jakości, kosztów i czasu cyklu. (Źródło zdjęcia: Ecoclean) / By integrating two cleaning processes in one system, such as wet-chemical and low-pressure plasma cleaning, quality, cost and cycle times can be optimized. (Photo credit: Ecoclean)

Połączenie wysokociśnieniowego usuwania zadziorów strumieniem wody oraz niskociśnieniowych procesów czyszczenia elementów umożliwia wydajne i zautomatyzowane przetwarzanie pojedynczych elementów, na przykład elementów hydraulicznych, w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. (Źródło zdjęcia: Ecoclean) / The combination of high-pressure water jet deburring and low-pressure part cleaning processes enables efficient and automated processing of single parts, for example hydraulic components, in conveyorized manufacturing lines. (Photo credit: Ecoclean)

Metody czyszczenia suchym procesem, takie jak czyszczenie powietrzem próżniowym, można między innymi zintegrować z liniami montażowymi i stosować do odpylenia elementów wytwarzanych metodami addytywnymi. (Źródło zdjęcia: Ecoclean) / Metody czyszczenia suchym procesem, takie jak czyszczenie powietrzem próżniowym, można zintegrować z liniami montażowymi i używać do odpylenia elementów wytwarzanych metodami addytywnymi. (Źródło zdjęcia: Ecoclean)

Czyszczenie elementów jest dziś w wszystkich branżach przemysłowych istotnym krokiem produkcyjnym pod względem jakości. Aby powtarzalnie spełniać określone specyfikacje czystości cząsteczkowej i filmowej, często konieczne jest duże zaangażowanie. Jednocześnie czyszczenie powinno być przeprowadzane przy minimalnych kosztach i w sposób zrównoważony. Te sprzeczne wymagania sprawiają, że konieczne jest stosowanie procesów i urządzeń czyszczących dostosowanych do potrzeb.

Od maszyn i urządzeń przemysłowych po technikę elektryczną i energetyczną, aż po elementy łączące — tak zwana ogólna branża przemysłowa obejmuje wiele sektorów. Elementy są w tych dziedzinach wytwarzane w bardzo różnych technologiach produkcji z różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika i kompozyty. Do nich należą na przykład odlewy i części obrabiane skrawaniem, elementy tłoczone, gięte, prasowane i głębokotłoczne, elementy hydrauliczne, a coraz częściej także komponenty wytwarzane metodami addytywnymi. Jak różnorodne są te elementy, łączy je jedna cecha: aby zapewnić jakość kolejnych procesów, takich jak obróbka mechaniczna, obróbka cieplna, powlekanie, klejenie, montaż oraz trwałą i niezawodną funkcję, muszą być one odpowiednio czyste. W wielu obszarach coraz wyższe wymagania dotyczące czystości cząsteczkowej i filmowej są coraz bardziej konieczne. Do tego dochodzą często wyzwania takie jak wysokie przepustowości i masy, szeroki zakres różnych elementów, krótkie terminy dostaw i czasami niskie marże.

Dostosowanie procesów czyszczących do zadań

Wynika to z różnych wymagań dotyczących czyszczenia elementów. Jako kompleksowy dostawca nowoczesnych, elastycznych i energooszczędnych rozwiązań dla przemysłowego czyszczenia elementów, Ecoclean obejmuje pełen zakres metod chemicznych wodnych. Umożliwia to optymalne dostosowanie procesów i urządzeń do czyszczenia wsadowego lub pojedynczych elementów do konkretnego zadania. Należy uwzględnić następujące czynniki: materiał, rozmiar, geometria i waga elementu, rodzaj i ilość zabrudzeń, proces następny i wynikające z niego specyfikacje czystości, a także wymagania dotyczące przepustowości. Na tej podstawie można określić, czy najbardziej skutecznie usunąć zanieczyszczenia za pomocą środka czyszczącego na bazie wody, przyjaznego dla środowiska rozpuszczalnika lub zmodyfikowanego alkoholu, który posiada właściwości lipofilowe i hydrofilowe. Ponadto te informacje pozwalają zdefiniować najbardziej odpowiednią technologię i metodę suszenia.

Odpowiednia technologia minimalizuje koszty czyszczenia

Aby zminimalizować udział kosztów na jeden wyczyszczony element, konieczne jest, aby określona specyfikacja czystości była nie tylko stabilna, ale także szybko osiągana. Urządzenia są wyposażone w różne, dostosowane do zastosowania technologie, na przykład do natrysku, mycia wysokociśnieniowego, zanurzeniowego, ultradźwiękowego i plazmowego, odtłuszczania parą, mycia iniekcyjnego, usuwania zadziorów, pulsacyjnego czyszczenia ciśnieniowego (PPC), a w razie potrzeby także do pasywacji/konserwacji.

Poprzez połączenie tych metod czyszczenia można celowo i specyficznie dla elementu wpływać zarówno na efekt czyszczenia, jak i czas trwania procesu. Na przykład metoda PPC w połączeniu z zanurzeniem w wodzie lub rozpuszczalniku pozwala na skuteczne i szybkie usunięcie zanieczyszczeń z małych kawitacji. Przy skomplikowanych elementach i odpadach, procesy natrysku i iniekcyjnego mycia z regulowanym ciśnieniem od dziesięciu do 16 barów zapewniają wyraźnie lepsze wyniki i skracają czas trwania procesu, nawet w przypadku rozpuszczalnikowych procesów czyszczenia.

Potencjały optymalizacji pod względem jakości i kosztów można również osiągnąć poprzez łączenie procesów w jednym systemie czyszczącym, które wcześniej wymagały kilku urządzeń. Do takich rozwiązań należą na przykład komorowe systemy, w których można przeprowadzić rozpuszczalnikowe lub wodne czyszczenie wsadowe, a następnie proces niskociśnieniowej plazmy. Dzięki temu można skutecznie i efektywnie przygotować powierzchnię elementu do kolejnego powlekania lub klejenia. Ecoclean oferuje szeroki asortyment rozwiązań dla precyzyjnego czyszczenia i odtłuszczania elementów, takich jak hydrauliczne i silnikowe komponenty, w jednym urządzeniu.

Sucho – selektywnie lub na całej powierzchni

Zmiany w technologiach produkcji i montażu wpływają również na zadania związane z czyszczeniem. Procesy suchego czyszczenia zyskują coraz większe znaczenie. Niezależnie od tego, czy chodzi o celowe usuwanie filmowych zanieczyszczeń z miejsc łączenia, czyszczenie elementów elektronicznych i zespołów, usuwanie pyłu z komponentów wytwarzanych metodami addytywnymi czy czyszczenie zintegrowane z montażem. Dla tych i wielu innych zastosowań producent urządzeń opracował specjalny zestaw narzędzi do procesów czyszczenia z użyciem plazmy w atmosferze, lasera, śniegu z CO2, oczyszczonego powietrza próżniowego oraz nasyconej i suchej pary wodnej. W zależności od zadania, te „narzędzia” mogą być stosowane pojedynczo lub w kombinacji.

To szerokie portfolio rozwiązań czyszczących jest uzupełnione przez centra technologiczne dostępne na całym świecie. Umożliwiają one przeprowadzanie prób na elementach zanieczyszczonych w warunkach zbliżonych do produkcyjnych, dla wszystkich zadań związanych z czyszczeniem elementów.