- Przetłumaczone przez AI
Tworzywa sztuczne z CO₂-śniegiem w procesie sucha obróbka końcowa i czyszczenie
Technologia strumienia śniegu CO2 jako skuteczna metoda odpuszczania
Twarde i łamliwe tworzywa sztuczne, takie jak PEEK i PPS, można odtłuszczać i czyścić w jednym procesie za pomocą technologii quattroClean. (Źródło zdjęcia: acp systems AG) / With the quattroClean technology, hard and brittle plastics such as PEEK and PPS can be deburred and cleaned in a single process. (Photo source: acp systems AG)
Nadki na częściach po procesie wtryskiwania są usuwane w sposób niezawodny i powtarzalny. (Źródło zdjęcia: acp systems AG)
Dostosowane do specyficznych wymagań dotyczących odrdzewiania, czystości i czasu cyklu, opracowywane są spersonalizowane koncepcje systemów. Proces ten odbywa się jednocześnie od góry i od dołu. (Źródło zdjęcia: acp systems AG)
Elementy z tworzyw sztucznych zazwyczaj posiadają szlifowania po wtryskiwaniu lub mechanicznym obróbce. Jako skuteczna i umożliwiająca inline usuwanie ostrych krawędzi i czyszczenie alternatywa, sprawdziła się technologia quattroClean firmy acp systems AG, szczególnie w przypadku twardych i łamliwych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK i PPS. Szlifowanie i czyszczenie odbywa się suchą metodą w jednym procesie.
Dzisiejsze zastosowania tworzyw sztucznych praktycznie nie znają granic. Od techniki medycznej, przez przemysł motoryzacyjny i elektronikę, aż po gospodarstwo domowe i rekreację – polimerowe uniwersa pozwalają na innowacyjne rozwiązania. Jednak niezależnie od tego, czy elementy są odlewane wtryskowo, czy obrabiane mechanicznie, na powierzchni pozostają pozostałości, które muszą zostać usunięte, aby zapewnić wysoką jakość dalszej obróbki lub prawidłowe funkcjonowanie wyrobów i komponentów. W przypadku szlifowania i usuwania pozostałości po mediach obróbki, technologia quattroClean firmy acp systems AG jest skuteczną i efektywną alternatywą do usuwania ostrych krawędzi i czyszczenia, szczególnie w przypadku twardych i łamliwych tworzyw sztucznych, takich jak polifenylosulfid (PPS) i politereftalan etylenu (PEEK).
Przyjazna dla środowiska, skuteczna i sucha obróbka
Modularny system quattroClean pracuje z ciekłym i praktycznie nieograniczenie trwałym dwutlenkiem węgla, który powstaje jako produkt uboczny procesów chemicznych i wytwarzania energii z biomasy. Dlatego CO2 jest uważany za neutralny dla środowiska, nie jest łatwopalny i jest nietoksyczny.
Do procesu usuwania ostrych krawędzi i czyszczenia dwutlenek węgla jest kierowany przez bezwłosową dwukomorową dyszę systemu quattroClean, rozpręża się przy wyjściu z dyszy i zamienia w drobny śnieg CO2. Ten jest skupiany przez pierścieniową osłonę z powietrza sprężonego i przyspieszany do prędkości naddźwiękowej. Gdy dobrze skupiony, chłodny do -78,5°C śnieg z powietrzem uderza w powierzchnię obrabianego elementu, dochodzi do połączenia efektów termicznych, mechanicznych, rozpuszczalnikowych i sublimacji.
Efekt usuwania ostrych krawędzi opiera się z jednej strony na efekcie termicznym. Dzięki szokowemu chłodzeniu, krawędzie ulegają rozbiciu. Z drugiej strony, podczas przejścia fazowego śniegu CO2 z ciała stałego do gazu, dochodzi do około 600-krotnego powiększenia objętości. Powstają mikrofalowe fale ciśnienia, które rozchodzą się z dużą prędkością. Siła powstała w ten sposób jest wystarczająca, aby usunąć ostre krawędzie z elementów.
Połączenie czterech mechanizmów działania zapewnia jednocześnie skuteczne i jednorodne czyszczenie. Usuwa ono cząsteczkowe zanieczyszczenia, takie jak odłupane krawędzie, kurz i pyły, a także filmowe zanieczyszczenia, np. resztki środków oddzielających i silikony. Szlifowanie i czyszczenie odbywa się w sposób oszczędzający materiał, dzięki czemu można obrabiać także delikatne, bardzo cienkie i precyzyjne powierzchnie.
Odłupane ostrza i zanieczyszczenia są usuwane z powierzchni elementu przez aerodynamikę powietrza sprężonego i odprowadzane przez zintegrowany z komorą obróbczą odciąg. Ponieważ CO2 sublimuje, elementy po obróbce są suche i mogą być od razu dalej przetwarzane lub pakowane.
Ekonomiczne rozwiązanie – także dla integracji produkcyjnej
Skalowalny proces quattroClean można efektywnie i oszczędnie dostosować do różnych geometrii elementów i umożliwia on obróbkę częściową lub całościową. Parametry procesu, takie jak objętości strumienia powietrza i dwutlenku węgla, zakres i czas strumienia, są precyzyjnie dopasowywane do konkretnej aplikacji, właściwości materiału oraz usuwanych ostrych krawędzi i zanieczyszczeń, na podstawie prób w laboratorium acp systems. Mogą być one zapisane jako programy dla poszczególnych części w sterowaniu urządzenia.
Przystosowane do różnych wymagań dotyczących usuwania ostrych krawędzi, czystości i cyklu pracy, systemy acp systems opierają się na standardowych modułach, tworząc indywidualne koncepcje urządzeń, które mogą działać jako rozwiązania samodzielne, zintegrowane z produkcją lub w połączonych środowiskach produkcyjnych. Ostatnia opcja umożliwia funkcjonalność Industry 4.0 systemu quattroClean. Urządzenie można łatwo zintegrować z nadrzędnym systemem sterowania za pomocą standardowych interfejsów. Aby zapewnić pełną dokumentację i śledzenie, wszystkie parametry procesu są automatycznie rejestrowane i przekazywane do systemu nadrzędnego.
