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Componentes de plástico con nieve de CO₂ en un proceso de desbarbado y limpieza en seco
Tecnología de chorro de nieve con CO₂ como método eficiente de desbarbado
Plásticos duros y frágiles como PEEK y PPS se pueden desbarbar y limpiar en un solo proceso con la tecnología quattroClean. (Fuente de la imagen: acp systems AG) / Con la tecnología quattroClean, plásticos duros y frágiles como PEEK y PPS pueden ser desbarbados y limpiados en un solo proceso. (Fuente de la foto: acp systems AG)
Las rebabas en las piezas después del proceso de moldeo por inyección se eliminan de manera segura y reproducible. (Fuente de la imagen: acp systems AG)
Adaptados a los requisitos específicos de desbarbado, limpieza y tiempos de ciclo, se desarrollan conceptos de sistemas personalizados. Aquí, el proceso se realiza simultáneamente desde arriba y desde abajo. (Fuente de la imagen: acp systems AG)
Las piezas de plástico presentan normalmente rebabas tras el moldeo por inyección o un mecanizado. Como una alternativa eficiente y apta para procesos en línea de desbarbado y limpieza, la tecnología quattroClean de acp systems AG ha demostrado ser efectiva en plásticos duros y frágiles como PEEK y PPS. El desbarbado y la limpieza se realizan en seco en un solo proceso.
El uso de plásticos hoy en día prácticamente no conoce límites. Desde la tecnología médica hasta la fabricación de vehículos y la electrónica, pasando por el hogar y el ocio, los polímeros multifuncionales permiten soluciones innovadoras. Sin embargo, independientemente de si las piezas se fabrican por moldeo por inyección o mecanizado, en la superficie quedan residuos que deben eliminarse para garantizar una alta calidad en el procesamiento posterior o un funcionamiento impecable de las piezas y componentes. Cuando se trata de rebabas y residuos de medios de mecanizado, la tecnología quattroClean de acp systems AG es una alternativa efectiva y eficiente para el desbarbado y la limpieza en plásticos duros y frágiles como el polisulfuro de polifenileno (PPS) y el polieteretercetona (PEEK).
Procesamiento ecológico, eficaz y en seco
El sistema quattroClean modular funciona con dióxido de carbono líquido y prácticamente inagotable, que se produce como subproducto en procesos químicos y en la generación de energía a partir de biomasa. Por lo tanto, el CO2 se considera neutro en términos ambientales, no es inflamable ni tóxico.
Para el proceso de desbarbado y limpieza, el dióxido de carbono se dirige a través de un anillo de doble efecto sin desgaste del sistema quattroClean, se relaja al salir de la boquilla y se convierte en nieve de CO2 fina. Esta nieve se aglutina mediante un chorro de aire comprimido en forma de anillo y se acelera a velocidades supersónicas. Cuando la nieve de aire comprimido, enfriada a -78,5 °C, impacta en la superficie de la pieza a trabajar, se produce una combinación de efectos térmicos, mecánicos, de disolventes y de sublimación.
El efecto de desbarbado se basa, por un lado, en el efecto térmico. La rápida refrigeración provoca que las rebabas se dispersen. Por otro lado, durante la transición de fase de la nieve de CO2 de sólido a gaseoso, se produce una expansión de volumen de aproximadamente 600 veces. Esto genera microondas de presión que se propagan a alta velocidad. La fuerza generada es suficiente para eliminar las rebabas de las piezas.
La combinación de los cuatro mecanismos de acción resulta en un rendimiento de limpieza efectivo y homogéneo. Elimina contaminantes en forma de partículas, como rebabas desprendidas, polvo y partículas, de manera segura y reproducible, así como contaminaciones en forma de película, como restos de agentes desmoldantes y silicona. El desbarbado y la limpieza se realizan de manera respetuosa con el material, permitiendo también el procesamiento de superficies delicadas, muy finas y con estructuras detalladas.
Las rebabas y contaminantes desprendidos se eliminan mediante la fuerza aerodinámica del aire comprimido de la superficie de la pieza y se transportan mediante un sistema de extracción integrado en la celda de trabajo. Como el CO2 sublima, las piezas quedan secas tras el proceso y pueden ser procesadas o embaladas de inmediato.
Solución rentable, también para la integración en la producción
El proceso quattroClean escalable puede adaptarse de manera eficiente y compacta a diferentes geometrías de piezas, permitiendo un procesamiento parcial o completo. Los parámetros del proceso, como los volúmenes de aire comprimido y dióxido de carbono, el rango de chorro y el tiempo de exposición, se ajustan con precisión mediante pruebas en el laboratorio de acp systems para cada aplicación, propiedades del material y rebabas y contaminantes a eliminar. Estos parámetros pueden almacenarse como programas específicos para cada pieza en el sistema de control.
Adaptados a los requisitos específicos de desbarbado, limpieza y tiempos de ciclo, acp systems desarrolla conceptos de sistemas personalizados basados en módulos estándar, que pueden operarse como soluciones independientes o integradas en la producción, o en entornos de producción en línea. Esto último permite que el sistema quattroClean tenga capacidad Industria 4.0. La máquina puede integrarse y controlarse fácilmente mediante interfaces estandarizadas con sistemas superiores de control. Para una documentación y trazabilidad completas, todos los parámetros del proceso se registran automáticamente y se transmiten al sistema de control.
