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Componenti in plastica con neve di CO₂ in un processo di sbavatura e pulizia a secco
Tecnologia a getto di neve di CO2 come metodo efficiente di sbavatura
Plastici duri e fragili come PEEK e PPS possono essere sbavati e puliti in un unico processo grazie alla tecnologia quattroClean. (Fonte immagine: acp systems AG) / Con la tecnologia quattroClean, i plastici duri e fragili come PEEK e PPS possono essere sbavati e puliti in un unico processo. (Fonte immagine: acp systems AG)
Le sbavature presenti sui pezzi dopo il processo di stampaggio ad iniezione vengono rimosse in modo affidabile e riproducibile. (Fonte immagine: acp systems AG)
Adattato alle specifiche esigenze di sbavatura, pulizia e tempi di ciclo, vengono sviluppati concetti di impianto su misura. Qui il processo viene eseguito contemporaneamente dall'alto e dal basso. (Fonte immagine: acp systems AG)
I componenti in plastica presentano di solito sbavature dopo la stampaggio a iniezione o una lavorazione meccanica. Come alternativa efficace e compatibile con il processo inline, si è dimostrata la tecnologia quattroClean della acp systems AG, particolarmente efficace per plastiche dure e fragili come PEEK e PPS. Sbavatura e pulizia avvengono in modo asciutto in un unico processo.
Oggi l'uso delle plastiche praticamente non conosce limiti. Dalla tecnologia medica alla costruzione di veicoli e all'elettronica, fino all'ambito domestico e del tempo libero, i polimeri offrono soluzioni innovative. Tuttavia, indipendentemente dal fatto che i componenti siano realizzati tramite stampaggio a iniezione o lavorati meccanicamente, sulla superficie rimangono residui che devono essere rimossi per garantire un'ulteriore lavorazione di alta qualità o il corretto funzionamento di pezzi e componenti. Quando si tratta di sbavature e residui di materiali di lavorazione, la tecnologia quattroClean della acp systems AG rappresenta un'alternativa efficace ed efficiente per plastiche dure e fragili come il polifenilsulfuro (PPS) e il polietereterchetone (PEEK).
Lavorazione ecocompatibile, efficace e asciutta
Il sistema quattroClean modulare funziona con anidride carbonica liquida, praticamente a durata illimitata, che si forma come sottoprodotto nei processi chimici e nella produzione di energia da biomassa. La CO2 è quindi considerata neutrale dal punto di vista ambientale, non infiammabile e non tossica.
Per il processo di sbavatura e pulizia, la CO2 viene fatta passare attraverso l'anello di tenuta a due vie senza usura del sistema quattroClean, si espande all'uscita dal ugello e si trasforma in una neve di CO2 fine. Questa neve viene condensata da un mantello di aria compressa a forma di anello e accelerata a velocità supersonica. Quando la neve di CO2 a -78,5°C colpisce la superficie dei pezzi da lavorare, si verifica una combinazione di effetti termici, meccanici, solventi e di sublimazione.
Il potere di sbavatura si basa da un lato sull'effetto termico. Attraverso il raffreddamento a shock, le sbavature si frantumano. Dall'altro, durante il passaggio di fase della neve di CO2 da solido a gassoso, si verifica un'espansione di circa 600 volte il volume. Ciò genera micro-onda di pressione che si propagano ad alta velocità. La forza generata è sufficiente a rimuovere le sbavature dai componenti.
La combinazione dei quattro meccanismi di azione garantisce contemporaneamente un'efficace e omogenea capacità di pulizia. Rimuove contaminanti sotto forma di particelle come sbavature staccate, polvere e particelle, in modo sicuro e ripetibile, così come contaminazioni filmiche, ad esempio residui di agenti distaccanti e siliconi. La sbavatura e la pulizia sono delicate sul materiale, consentendo di lavorare anche superfici sensibili, molto fini e con strutture complesse.
Le sbavature e le impurità staccate vengono rimosse dalla superficie del componente grazie alla forza aerodinamica dell'aria compressa e trasportate via da un sistema di aspirazione integrato nella cella di lavorazione. Poiché la CO2 sublima, i pezzi risultano asciutti dopo il trattamento e possono essere immediatamente ulteriormente lavorati o imballati.
Soluzione economica - anche per l'integrazione nella produzione
Il processo scalabile quattroClean può essere adattato in modo efficiente e compatto a diverse geometrie di componenti, consentendo lavorazioni parziali o totali. I parametri di processo come portata d'aria e CO2, area di spruzzo e tempo di spruzzo vengono ottimizzati tramite prove in laboratorio di acp systems, in modo preciso per ogni applicazione, proprietà del materiale e tipo di sbavatura o contaminante da rimuovere. Possono essere memorizzati come programmi specifici per ogni pezzo nel sistema di controllo.
Adattando alle esigenze di sbavatura, pulizia e tempi di ciclo, acp systems realizza soluzioni personalizzate basate su moduli standard, che possono essere utilizzate come soluzioni autonome o integrate nel processo di produzione, anche in ambienti di produzione collegati. Quest'ultimo aspetto permette di sfruttare le capacità Industry 4.0 del sistema quattroClean. La macchina può essere facilmente integrata e controllata tramite interfacce standardizzate con sistemi di controllo superiori. Per una documentazione completa e tracciabilità, tutti i parametri di processo vengono automaticamente registrati e trasmessi al sistema di controllo.
