Tak mierzy się kluczowe parametry procesu dla efektywnego suszenia przez rozpylanie

Dokładne pomiary wilgotności względnej (RH), temperatury (T) oraz całkowitej zawartości substancji stałych (TS) w linii zasilającej są kluczowe dla zapewnienia efektywnego suszenia rozpylaniem.

Sprężysta suszarka jest codzienną praktyką w produkcji produktów mleczarskich, takich jak koncentrat białka serwatkowego (WPC) i laktoza, a także w produkcji farmaceutycznej. Metoda ta wytwarza w jednym kroku suchy proszek z cieczy lub piany, szybko susząc go gorącym gazem. Stabilne i dokładne pomiary wilgotności, całkowitej zawartości substancji stałych (TS) oraz temperatury mogą pomóc w osiągnięciu dużych oszczędności energii i kosztów, nie wpływając na jakość produktu końcowego.

Kluczowe jest monitorowanie odpowiednich parametrów

Suszenie sprężyste jest wykorzystywane w różnych procesach przemysłowych, aby:

– wydłużyć trwałość produktu
– ułatwić obsługę produktów podczas pakowania, transportu i magazynowania
– zapobiec wzrostowi mikroorganizmów
– zapewnić jakość produktu
– oszczędzać energię
– zwiększyć plony

Aby zoptymalizować proces suszenia sprężystego, należy zwracać uwagę na kilka kluczowych parametrów procesu: zawartość rozpuszczalnych substancji stałych w załadunku suszarki (zwykle mierzona w Brix lub całkowita zawartość substancji stałych (TS)), a także wilgotność i temperatura powietrza dopływającego i odprowadzającego.

Monitorowanie suszenia sprężystego za pomocą stabilnych, niezawodnych i dokładnych instrumentów pomiarowych zapewnia, że produkt jest wystarczająco suchy, aby zapobiec wzrostowi mikroorganizmów – co jest szczególnie ważne w przypadku żywności – ale nie przesuszyć, co może negatywnie wpłynąć na jakość produktu i prowadzić do nadmiernego zużycia energii oraz wyższych kosztów. W obliczu obecnie rosnących kosztów energii, efektywność jest priorytetem dla wszystkich.

Optymalizacja procesów dzięki precyzyjnym pomiarom Brix i TS

Producenci mogą zwiększyć wydajność, automatyzując i optymalizując swoje procesy. Do tego mogą wykorzystywać pomiary inline Brix i całkowitej zawartości substancji stałych (TS), które zapewnia Vaisala K-PATENTS Sanitärrefraktometr PR-43-AC.

Na przykład niezawodne, dokładne pomiary inline w produkcji białka serwatkowego i laktozy – ważnych suplementów diety, które zwykle są skoncentrowane i konserwowane jako proszek – pomagają kontrolować i ustawiać stężenia po ultrafiltracji i na wejściu do odparowania. Precyzyjne pomiary stężenia na wyjściu z odparowania pomagają zoptymalizować zużycie energii i zapewnić odpowiednie stężenie produktu pośredniego, które jest podawane do suszarki sprężystej lub krystalizatora.

W produkcji drożdży, gdzie stosuje się suszenie sprężyste do wysuszenia ekstraktu drożdżowego do drobnego proszku lub granulatu, inline pomiar stężenia może być używany do kontroli rozcieńczenia melasy na początku procesu, monitorowania fermentacji oraz pomiaru i zapewnienia osiągnięcia docelowego stężenia substancji stałych.

Oszczędzaj energię i koszty dzięki precyzyjnym pomiarom wilgotności i temperatury

Oprócz suszenia sprężystego, pomiary wilgotności są kluczowe w optymalizacji wielu innych wysokotemperaturowych metod suszenia, w tym suszenia fluidalnego i procesów pieczenia. Podczas suszenia serwatki sprężystej można używać sond wilgotności i temperatury Vaisala do pomiaru wilgotności i temperatury powietrza wlotowego i wylotowego z suszarki.

Dane wilgotności powietrza wlotowego są wykorzystywane do sterowania procesem, podczas gdy dane wilgotności powietrza wylotowego korelują z wilgotnością proszku. Dane te mogą służyć jako wskaźnik jakości produktu końcowego. Znalezienie idealnej równowagi pozwala zaoszczędzić czas i energię, unikając przegrzewania.

Jeśli chcesz zobaczyć, jak precyzyjne pomiary wilgotności mogą pomóc zwiększyć efektywność energetyczną oraz poprawić jakość i plony w procesie, wypróbuj interaktywny symulator suszenia od Vaisala.