In questo modo vengono misurati i parametri di processo decisivi per una essiccazione a spruzzo efficiente

Misurazioni precise dell'umidità relativa (RH), della temperatura (T) e del contenuto totale di solidi (TS) della linea di alimentazione sono fondamentali per garantire un'evaporazione a spruzzo efficiente.

Seccatura spray drying è una pratica quotidiana nella produzione di prodotti lattiero-caseari come il concentrato di proteine del siero (WPC) e il lattosio, così come nella produzione farmaceutica. Il metodo produce in un unico passaggio una polvere secca da un liquido o schiuma, essiccando rapidamente con gas caldo. Misurazioni stabili e precise di umidità, contenuto totale di solidi (TS) e temperatura possono aiutarti a ottenere grandi risparmi sui consumi energetici e sui costi, senza compromettere la qualità del prodotto finale.

Il monitoraggio dei parametri corretti è fondamentale

La spray drying viene impiegata in una varietà di processi industriali per:

- prolungare la durata del prodotto
- facilitare la manipolazione dei prodotti durante imballaggio, trasporto e stoccaggio
- prevenire la crescita microbica
- garantire la qualità del prodotto
- risparmiare energia
- aumentare i rendimenti

Per ottimizzare il processo di spray drying, è necessario tenere sotto controllo alcuni parametri critici di processo: il contenuto di solidi solubili nel materiale in ingresso al essiccatore (solitamente misurato in Brix o nel contenuto totale di solidi (TS)), così come l’umidità e la temperatura dell’aria in ingresso e in uscita.

Il monitoraggio della spray drying con strumenti di misura stabili, affidabili e precisi garantisce che il prodotto sia sufficientemente essiccato per evitare la crescita microbica – cosa particolarmente importante negli alimenti – ma non troppo secco, il che potrebbe influire negativamente sulla qualità del prodotto e comportare un consumo energetico eccessivo e costi aggiuntivi. Con i costi energetici attualmente in rapido aumento, l’efficienza è in cima alle priorità di tutti.

Ottimizzazione dei processi tramite misurazioni precise di Brix e TS

I produttori possono aumentare la produttività automatizzando e ottimizzando i loro processi. A tal fine, possono utilizzare misurazioni inline di Brix e del contenuto totale di solidi (TS), fornite dal refrattometro sanitario Vaisala K-PATENTS PR-43-AC.

Ad esempio, una misurazione affidabile e precisa in linea nel settore della produzione di proteine del siero e lattosio – importanti integratori alimentari che di solito vengono concentrati e conservati come polvere – aiuta a controllare e regolare le concentrazioni dopo la ultrafiltrazione e all’ingresso dell’evaporatore. La misurazione precisa della concentrazione all’uscita dell’evaporatore aiuta a ottimizzare il consumo energetico e garantisce la corretta concentrazione del semilavorato che viene inviato alla spray dryer o al cristallizzatore.

Nel caso della produzione di lievito, dove la spray drying viene utilizzata per essiccare l’estratto di lievito in una polvere fine o granulato, la misurazione della concentrazione in linea può essere utilizzata per controllare la diluizione della melassa nelle prime fasi, monitorare il processo di fermentazione e misurare la concentrazione dell’estratto di lievito, assicurando che venga raggiunto il contenuto di solidi desiderato.

Risparmiare energia e costi grazie a misurazioni precise di umidità e temperatura

Oltre alla spray drying, le misurazioni dell’umidità sono un fattore importante nell’ottimizzazione di molte altre tecniche di essiccazione ad alta temperatura, tra cui l’essiccazione a letto d’aria e i processi di cottura. Durante la spray drying del siero, possono essere utilizzate sonde di umidità e temperatura Vaisala per misurare umidità e temperatura nell’aria in ingresso e in uscita dall’essiccatore.

I dati di umidità dell’aria in ingresso vengono utilizzati per controllare il processo, mentre i dati di umidità dell’aria in uscita si correlano con il contenuto di umidità della polvere. Questi dati possono quindi essere usati come indicatore della qualità del prodotto finale. Trovare il giusto equilibrio permette di risparmiare tempo ed energia, evitando un’essiccazione eccessiva.

Se vuoi vedere come le misurazioni precise di umidità possono aiutare a migliorare l’efficienza energetica e la qualità e resa del processo, prova l’interattivo simulatore di essiccazione Vaisala.