Nowy poziom dostępności, zdolności do podnoszenia i szybkości automatyzacji

Nowy poziom dostępności, zdolności do podnoszenia i szybkości automatyzacji

Nowa linia S5 od Sepro z kontrolerem Visual 2

Na K2010 Sepro Robotique prezentuje swoją nową linię S5 do „Automatyzacji kartezjańskiej” zintegrowaną z kontrolerem Visual 2. Kontroler Visual 2 oznacza dla użytkownika najwyższy komfort w programowaniu i sterowaniu automatyzacją. Do dyspozycji ma rozwiązania z robotami S5-25 do wtryskarek od 1200 do 4500 kN. Dla wyższych sił zamknięcia, w zakresie od 3500 do 8000 kN, Sepro demonstruje swoje roboty S5-35 do automatyzacji. W porównaniu z generacją 4, Sepro podaje zwiększoną o 50% nośność oraz o 16% wyższą pojemność podnoszenia. Ramię pobierające z linii S5 zostało zaprojektowane o 10% węższe. Droga otwarcia narzędzia ulega skróceniu, co przekłada się na wyższe prędkości cyklu. Oprócz szybkości, pojemności i elastyczności, Sepro wyróżnia się dostępnością i trwałością: wbudowany układ smarowania gwarantuje maksymalną dostępność linii S5 przy minimalnym nakładzie konserwacyjnym — raz w roku wymaga ona jedynie stałego smarowania.

Sepro preferuje z generacją 5 „Automatyzacji kartezjańskiej”

Rozwiązania o wysokiej wydajności i elastyczności, o najwyższej dostępności do zastosowań praktycznych. Roboty S5-25 i S5-35 zostały opracowane dla średniego i średnio-wielkiego zakresu sił zamknięcia i dzięki nowej mechanice umożliwiają wyższe prędkości przy maksymalnej nośności części do 20 kg.

Roboty klasy premium — szybkie i elastyczne roboty S5-35
Roboty S5-35 zostały opracowane dla średniego zakresu sił zamknięcia (3500 do 8000 kN) z częściami do 15 kg do pobierania. Opcjonalnie producent oferuje wersję HL do 20 kg udźwigu. Silne serwonapędy zapewniają maksymalne przyspieszenia i minimalne czasy pobierania w narzędziu. Kompaktowa konstrukcja ramy i pryzmatyczne prowadnice liniowe zapewniają wysoką wytrzymałość, dostosowaną do dużych sił przyspieszenia ruchomych części linii S5. Linia S5 jest niezawodna w najbardziej złożonych zastosowaniach, takich jak wkładanie elementów, układanie i inne zadania. Znane rotacje CNC umożliwiają bardzo precyzyjne pozycjonowanie. Nowy kompaktowy design zapewnia lepszy dostęp do narzędzia. Funkcja chwytaka jest sterowana za pomocą obwodu próżniowego i/lub powietrznego. Standardowa funkcja „Y-free” ułatwia programowanie synchronizacji wyjmowania. Dodatkowo istnieją możliwości obniżenia kosztów dzięki uproszczonej konstrukcji chwytaka. Skok wyjmowania pozwala na zasięg od 2000 do 7000 mm przy maksymalnej prędkości 3,5 m/sec. Skok demontażu wynosi 900 mm przy maksymalnej prędkości 3 m/sec. Skok pionowy to 1400 mm, opcjonalnie z teleskopowym ramieniem 1800 mm, przy maksymalnej prędkości 4 m/sec. Pod względem prędkości robot S5-35 należy do najszybszych kartezjańskich robotów tego typu. Oferuje również największą pojemność podnoszenia w tej klasie.

Jeśli chcesz więcej — opcje linii S5

Opcjonalnie operator może wyposażyć swojego robota S5: Sepro na życzenie dostarcza cyfrowy przełącznik próżniowy do programowania i zapisywania wszystkich ustawień części i chwytaków. Pakiet automatyzacji kontrolera Visual 2 znacznie upraszcza konfigurację linii S5. „W regale Sepro” znajdzie także opcję drugiej pneumatycznej rotacji R2 równoległej do osi demontażu (0-90-180°) oraz nową czułą oś do demontażu i układania. Dostępny jest również pakiet rotacji (Rotation 1 równoległa do osi wyjmowania od 0-180° oraz Rotation 2 wokół osi demontażu od 0-270°). Wspomniana wersja HL pozwala operatorowi na obsługę cięższych ładunków do 20 kg części.

Kontroler Visual 2 — ergonomia i przejrzystość

Za pomocą kontrolera Visual 2 operator linii S5 lepiej kontroluje swoją automatyzację. Duży 10-calowy ekran dotykowy LCD wizualizuje przebieg procesu. Dzięki opatentowanemu modułowi „Pick & Place” tworzy program w dialogu z kontrolerem Visual 2 dla do 5 osi CNC. Tematyczne menu zapewnia operatorowi bezpośredni dostęp do zadań. System jest kompatybilny wstecz: wszystkie programy kontrolera Visual 1 są kompatybilne z Visual 2. Interfejsy zostały zdefiniowane zgodnie z Euromap 67 i SPI — Euromap 12 na życzenie. Wynik można natychmiast zweryfikować jako wizualizację 3D wideo. Operator widzi od razu, czy programowanie odpowiada jego oczekiwaniom, lub czy wymaga optymalizacji.

Zalety kontrolera Visual 2

Manulane dostosowania to również nie problem: do precyzyjnych ustawień wewnątrz narzędzia służy joystick. Po pomyślnym zakończeniu programowania operator może aktywować tryb oszczędzania energii jednym przyciskiem: podczas cyklu urządzenie działa w trybie oszczędzania energii. Dokumentacja Visual 2, dostępna w każdej chwili, pomaga utrzymać dostępność danych. Do 1000 różnych zastosowań można zapisać na podstawie maksymalnie 16 osi CNC. W ten sposób dane mogą być udostępniane innym operatorom, ustawiającym, programistom i personelowi serwisowemu za pomocą pamięci USB. Pamięć USB służy także do rozwiązywania problemów przez hotline Sepro: dane są analizowane zdalnie, aby szybko znaleźć odpowiednie rozwiązanie.

Ekskluzywnie od Sepro: czuła oś do demontażu i układania

Opcjonalnie mechaniczny układ osi do demontażu i układania chroni chwytak i narzędzie podczas programowania ustawień do pobierania części. Konkretnie, amortyzuje kontakt chwytaka z elementem formy w przypadku lekkich odchyleń w zakresie milimetrów, kierując go w stronę ruchu wyjmowania lub otwarcia formy. Układ, który trzyma chwytak, jest zamontowany na osi liniowej równoległej do osi wtrysku. Jednostka korekcyjna umożliwia elastyczny nacisk na ten układ linii S5. Czujnik wyłącza robota po przekroczeniu określonej siły. W ten sposób możliwe jest czułe demontowanie.

Integracja sterownika NC-5 w Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery

Po raz pierwszy Sepro prezentuje zintegrowany sterownik z Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery. Robot Sumitomo Demag (SDR) jest w pełni zintegrowany na maszynie SHI Systec 160. Nowy kontroler Visual 2 od Sepro został w ramach partnerstwa zintegrowany z NC5 maszyny Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery ze wszystkimi funkcjami. Operator ma dzięki temu pełną przejrzystość funkcji automatyzacji na swoim sterowniku NC5. Odwiedzający K2010 mogą zobaczyć wizualizację w Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery (hala 15 D22) oraz na stoisku Sepro.

Trend w motoryzacji

Firma, według własnych deklaracji, jest liderem na rynku automatyzacji wtryskarek w segmencie powyżej 8000 kN siły zamknięcia. „W najwyższej klasie sił zamknięcia wymagane są solidne, niezawodne i wydajne rozwiązania, z maksymalną elastycznością dla różnych zadań,” komentuje Jean-Michel Renaudeau, dyrektor generalny Sepro. Na K2010 specjaliści z branży motoryzacyjnej pokażą symulację stacji ładowania z robotem SR4060, zaprojektowanym do zakresu sił zamknięcia od 13 000 do 25 000 kN. Robot SR4060 posiada 6 dowolnie programowalnych osi. Szczegółowo, użytkownik ma do dyspozycji 3 osi liniowe i 3 rotacje CNC ABC do programowania. Taka swoboda oznacza pełną elastyczność w każdej możliwej pracy związanej z pobieraniem i obróbką.

Perspektywy: rozszerzenie linii S5

Doświadczenia z zakresu zastosowań przemysłowych, przemysłu maszynowego i przetwórstwa tworzyw sztucznych wpłynęły na rozwój linii S5. Koncepcja funkcji linii S5 z zintegrowanym kontrolerem Visual 2 będzie konsekwentnie rozwijana: Sepro zapowiedziało przed K2010, że w 2011 roku linia S5 zostanie rozszerzona na mniejsze i większe zakresy sił zamknięcia.