Nuovo livello di disponibilità, capacità di hub e velocità dell'automazione

Nuovo livello di disponibilità, capacità di hub e velocità dell'automazione

Nuova linea S5 di Sepro con controllo Visual 2

Alla K2010 Sepro Robotique presenta la sua nuova linea S5 dedicata all’«Automazione cartesiana» integrata nel controllo Visual 2. Il controllo Visual 2 significa per l’utente il massimo comfort nella programmazione e nel controllo della propria automazione. Sono disponibili soluzioni con robot S5-25 per presse da 1.200 a 4.500 kN. Per forze di chiusura superiori, nell’intervallo da 3.500 a 8.000 kN, Sepro dimostra i suoi robot S5-35 per l’automazione. Rispetto alla generazione 4, Sepro cita una capacità di carico aumentata del 50%, nonché una capacità di sollevamento del 16%. Il braccio di prelievo della linea S5 è stato progettato più sottile del 10%. La corsa di apertura dello strumento si riduce, con conseguente aumento delle velocità di ciclo. Oltre a velocità, capacità di sollevamento e flessibilità, Sepro si distingue per disponibilità e durata: un sistema di lubrificazione integrato garantisce la massima disponibilità della linea S5 con minima manutenzione – la lubrificazione permanente richiede solo un intervento annuale.

Sepro privilegia con la quinta generazione di «Automazioni cartesiane»

soluzioni potenti e flessibili di altissima disponibilità per l’uso pratico. I robot S5-25 e S5-35 sono stati sviluppati per il settore delle forze di chiusura medie e medie-grandi e consentono, grazie a una nuova meccanica, velocità più elevate con una capacità di carico massima di pezzi fino a 20 kg.

Robot di livello superiore – i rapidi e flessibili robot S5-35
I robot S5-35 sono stati progettati per il settore delle forze di chiusura medie (3.500-8.000 kN) con peso pezzi fino a 15 kg per il prelievo. Come opzione, il produttore offre una versione HL con capacità di carico fino a 20 kg. Motori servo potenti assicurano accelerazioni massime e tempi di prelievo minimi nello stampo. La struttura compatta e le guide lineari prismatiche garantiscono elevata robustezza, adattata alle forti accelerazioni delle parti mobili della linea S5. La linea S5 è affidabile per applicazioni altamente complesse, come inserimento di parti, stoccaggio e altre operazioni. Le rotazioni CNC note consentono una posizione molto precisa. Il nuovo design compatto assicura un migliore accesso allo stampo. La funzione di presa è controllata tramite un circuito di vuoto e/o aria compressa. La funzione standard «Y-free» semplifica la programmazione della sincronizzazione dell’estrusore. Inoltre, si possono ridurre i costi grazie a una struttura del gripper semplificata. La corsa dell’estrusore permette un raggio di azione da 2.000 a 7.000 mm a una velocità massima di 3,5 m/sec. La corsa di disimballaggio è di 900 mm con una velocità massima di 3 m/sec. La corsa verticale è di 1.400 mm, opzionalmente con braccio telescopico di 1.800 mm, a una velocità massima di 4 m/sec. In termini di velocità, il robot S5-35 è tra i più veloci della sua categoria di robot cartesiani. Offre inoltre la maggiore capacità di sollevamento in questa classe.

Se si desidera di più? Opzioni della linea S5

Facoltativamente, l’utente può aggiornare il proprio robot S5: Sepro fornisce su richiesta un interruttore di vuoto digitale, per programmare e memorizzare tutte le impostazioni di pezzi e pinze. Il pacchetto di automazione del controllo Visual 2 semplifica radicalmente la configurazione della linea S5. «Nel magazzino di Sepro» si può inoltre optare per una seconda rotazione pneumatica R2 parallela all’asse di disimballaggio (0-90-180°), e una nuova asse di disimballaggio e stoccaggio sensibile. È disponibile anche un pacchetto di rotazione (Rotazione 1 parallela all’asse dell’estrusore da 0-180° e Rotazione 2 attorno all’asse di disimballaggio da 0-270°). La versione HL menzionata permette di movimentare carichi più elevati fino a 20 kg di peso pezzo.

Controllo Visual 2 – Ergonomia e trasparenza

Con il controllo Visual 2, l’operatore della linea S5 ha una gestione migliore del compito di automazione. Un grande schermo LCD touch da 10” visualizza l’operazione. Con il modulo «Pick & Place» brevettato, crea il suo programma dialogando con il controllo Visual 2 per fino a 5 assi CNC. La guida ai menu tematici permette all’operatore di accedere direttamente ai compiti in qualsiasi momento. Il sistema è compatibile con le versioni precedenti: tutti i programmi del controllo Visual 1 sono compatibili con Visual 2. Le interfacce sono state definite secondo Euromap 67 e SPI – Euromap 12 su richiesta. Il risultato può essere verificato immediatamente dall’operatore come rappresentazione 3D in video. Può vedere direttamente se la programmazione corrisponde alle sue aspettative o se può essere ottimizzata.

Punti di forza del controllo Visual 2

Regolazioni manuali non sono un problema: per regolazioni di precisione manuali all’interno dello stampo, è disponibile un joystick. Dopo aver completato con successo la programmazione, l’operatore può attivare la modalità Eco con un pulsante: durante il ciclo, il dispositivo funziona in modalità risparmio energetico. La documentazione accessibile in qualsiasi momento del controllo Visual 2 aiuta a mantenere disponibili i dati raccolti. Fino a 1.000 applicazioni diverse possono essere memorizzate, relative a un massimo di 16 assi CNC. I dati possono essere condivisi tramite USB con altri operatori, tecnici, programmatori e personale di manutenzione. La chiavetta USB serve anche per il troubleshooting tramite hotline Sepro: i dati vengono analizzati da remoto per trovare rapidamente la soluzione corretta.

Esclusivo di Sepro: asse di disimballaggio e stoccaggio sensibile

Facoltativamente, il gruppo meccanico per l’asse di disimballaggio e stoccaggio protegge la pinza e lo stampo durante la programmazione per il prelievo dei pezzi. In concreto, ammortizza il contatto tra pinza e pezzo stampato in caso di lievi deviazioni di mm, in direzione del movimento dell’estrusore o dell’apertura dello stampo. Il gruppo, che sostiene la pinza, è montato su un’asse lineare parallela all’asse di iniezione. Un’unità di correzione permette una pressione elastica su questo gruppo della linea S5. Un sensore disattiva il robot quando si supera una forza definita. In questo modo, si rende possibile un disimballaggio sensibile.

Integrazione del controllo NC-5 con Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery

Per la prima volta, Sepro presenta un controllo integrato con Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery. Il robot Sumitomo Demag (SDR) è completamente integrato su una macchina SHI Systec 160. Il nuovo controllo Visual 2 di Sepro è stato integrato nel sistema NC5 della macchina di Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, con tutte le funzionalità. L’operatore può così visualizzare tutte le funzioni dell’automazione in modo trasparente sul suo controllo NC5. I visitatori della K2010 potranno vedere la visualizzazione presso Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery (Padiglione 15 D22) e allo stand Sepro.

Trendsetter nel settore automotive

L’azienda si definisce leader di mercato nell’automazione di presse ad iniezione con forza di chiusura superiore a 8.000 kN. «Nel segmento delle alte forze di chiusura, si richiedono soluzioni solide, affidabili e potenti, con il massimo di flessibilità per diverse applicazioni», commenta Jean-Michel Renaudeau, amministratore delegato di Sepro. Alla K2010, gli specialisti dell’automotive presentano la simulazione di una stazione di alimentazione con un robot SR4060, progettato per forze di chiusura da 13.000 a 25.000 kN. Il robot SR4060 dispone di 6 assi programmabili liberamente. Nel dettaglio, l’utente ha a disposizione 3 assi lineari e 3 rotazioni CNC ABC per la programmazione. Questa libertà garantisce massima flessibilità per ogni possibile operazione di prelievo e post-elaborazione.

Prospettive: espansione della linea S5

Le esperienze applicative di Sepro, dell’industria delle macchine e degli estrusori di plastica sono state integrate nello sviluppo della linea S5. Il concetto di caratteristiche di prestazione della linea S5 con controllo Visual 2 integrato sarà quindi ampliato in modo coerente: Sepro ha annunciato prima di K2010 di voler estendere la linea S5 anche a forze di chiusura più piccole e più grandi nel 2011.