Narzędzia do tabletek z systemem

Dzięki wskaźnikowi Efektywności Życiowej można kompleksowo analizować i optymalizować proces produkcji.

Wydajność na cały okres użytkowania w praktycznym zastosowaniu narzędzi do tabletkowania: system higieny EasyCare stanowi kompleksowe rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego obsługiwania stempli, segmentów i matryc. / Lifetime Efficiency jako praktyczne zastosowanie narzędzi do tabletkowania: system higieny EasyCare stanowi kompleksowe rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego obsługiwania stempli, segmentów i matryc.

Ci, którzy chcą produkować efektywnie, coraz bardziej muszą zwracać uwagę na całość technologii i procesów produkcyjnych. W tabletkowaniu, oprócz pras do tabletek, istotny wkład w ogólną wydajność mają również narzędzia do tabletkowania. Tak więc do produkcji wysokiej jakości tabletek potrzebne są równie wysokiej jakości stemple, segmenty i matryce. Aby te narzędzia zawsze były w doskonałym stanie, eksperci opracowali kompleksowy system higieny. Oferuje on całościowe rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego obsługi narzędzi do tabletkowania.

Producenci farmaceutyczni i żywieniowi muszą radzić sobie z coraz wyższymi kosztami rozwoju, surowszymi regulacjami, wahaniami popytu i coraz bardziej złożonym portfelem produktów. Dlatego też, bardziej niż kiedykolwiek, polegają na efektywnych procesach, w których często istnieją jeszcze niewykorzystane rezerwy wydajności w produkcji. Z tego powodu Fette Compacting opracowało ofertę holisticzną pod nazwą Lifetime Efficiency, obejmującą systematyczne ulepszanie wszystkich procesów produkcyjnych. Koncepcja ta dzieli się na trzy fazy w cyklu życia produkcji: rozwój, produkcję i modernizację.

Holistyczne spojrzenie na narzędzia do tabletkowania

W ramach fazy produkcyjnej brana jest pod uwagę pełna gama technologii wraz z wszystkimi powiązanymi usługami i doradztwem. Często skupia się ona na maszynach, ale podejście Lifetime Efficiency sięga dalej: dla holistycznej optymalizacji procesu produkcyjnego odgrywają ważną rolę również narzędzia do tabletkowania. Wysoka jakość stempli, segmentów i matryc potwierdza się w harmonijnej współpracy między maszyną, wirnikiem a używanymi narzędziami. Jako partner systemowy, Fette Compacting wspiera doskonalenie tego współdziałania i ciągłą optymalizację całego łańcucha wartości.

Podstawowym warunkiem takiej harmonii systemu jest to, aby narzędzia do tabletkowania były zawsze w doskonałym stanie. W związku z tym producenci farmaceutyczni i żywieniowi, osoby odpowiedzialne za jakość oraz organy nadzoru wymagają stałego przestrzegania standardów dobrej praktyki wytwarzania (GMP) w obsłudze narzędzi. Dzięki systemowi zarządzania jakością zgodnemu z GMP, producenci zapewniają jakość produktu i spełniają wymogi organów zdrowia. Aby sprostać tym wymaganiom, Fette Compacting współpracuje z wyspecjalizowanymi dostawcami, oferując wysokiej jakości rozwiązania systemowe do zarządzania narzędziami, ich czyszczenia i polerowania.

Automatyzacja i standaryzacja

Przede wszystkim można najlepiej sprostać wymaganiom, zwiększając stopień automatyzacji i minimalizując ręczne interwencje. Fette Compacting oferuje system higieny EasyCare, który opiera się głównie na w pełni automatycznych i standaryzowanych procedurach.

Kluczowym elementem jest walizka narzędziowa TRI.EASY: umożliwia ona transport, przechowywanie i czyszczenie narzędzi do tabletkowania w jednym pojemniku. To minimalizuje logistyczne nakłady związane z oddzielnymi etapami. Wraz z mywalnymi tacami, które mają predefiniowane miejsca na stemple, segmenty, matryce, falowniki i nakładki ochronne, walizka tworzy zwartą i standaryzowaną jednostkę.

Lifetime Efficiency w praktycznym zastosowaniu do narzędzi do tabletkowania: system higieny EasyCare zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla bezpiecznej i wydajnej obsługi stempli, segmentów i matryc.

Aby uzyskać najlepsze wyniki czyszczenia narzędzi do tabletkowania, konieczna jest perfekcyjna współpraca chemii i mechaniki. Dlatego tace myjące są również idealnie dopasowane do w pełni automatycznego systemu czyszczenia ARUNA AG (model SDC800) z zintegrowaną jednostką suszącą i higienicznym projektem GMP. Zapewnia to usuwanie pozostałości bez śladu. Proces czyszczenia jest dostosowany do pielęgnacji narzędzi do tabletkowania i obejmuje nie tylko cykle czyszczenia, ale także konserwację. Po zakończeniu programu pielęgnacyjnego z deconex CIP power-x narzędzia są gotowe do użycia, konserwowane za pomocą deconex HT 1191 firmy Borer Chemie AG. Środek czyszczący i konserwujący są ze sobą kompatybilne i w połączeniu dają najlepszy efekt. Pozostała ochrona przed korozją jest zatwierdzona jako dodatek spożywczy.

Maksymalna higiena dzięki automatycznemu myciu pod ciśnieniem

Tak zwane automatyczne mycie pod ciśnieniem zapobiega krzyżowej kontaminacji i zapewnia maksymalną higienę. W porównaniu do dwóch innych powszechnie stosowanych metod czyszczenia – ręcznego i ultradźwiękowego – wyróżnia się najwyższym poziomem bezpieczeństwa operacyjnego i powtarzalności. Dodatkowo, wszystkie etapy procesu są dokładnie dokumentowane i można je potwierdzić w raporcie.

Monitorowanie procesu, dozowanie środka czyszczącego, regulacja parametrów, a także suszenie i konserwacja przebiegają całkowicie autonomicznie. Dzięki tej maksymalizacji wydajności, ARUNA SDC800 czyści w ciągu godziny więcej stempli niż porównywalny ultradźwiękowy system czyszczący. Ponadto, wszystkie części są myte w tacach, co oznacza, że operatorzy podczas rozładunku urządzenia nie mają bezpośredniego kontaktu z narzędziami i chemią. Te specyficzne wymagania GMP nie mogą być spełnione przez ręczne metody czyszczenia, które są również bardziej czasochłonne.

Wydajność w zamkniętym obiegu

Chociaż polerowanie stempli można wykonać ręcznie, nie jest ono powtarzalne w przypadku pełnych zestawów stempli liczących do 120 sztuk, zachowując przy tym stałą jakość. Automatyczna maszyna polerska Nortec (model PA500 pharma) wpisuje się w grono wysokowydajnych maszyn stosowanych w ramach EasyCare. Jest specjalnie przeznaczona do polerowania narzędzi do tabletkowania i posiada specjalne uchwyty na stemple i matryce. Stemple po użyciu do produkcji tabletek są przywracane do optymalnego stanu i przeciwdziałają klejeniu. W ten sposób zamyka się cykl Lifetime Efficiency: holistyczne rozwiązania nie tylko osiągają lepsze wyniki, ale także zapobiegają przyczynom problemów.