Najwyższa wydajność w czystym pomieszczeniu

Szybkie czasy cykli i niskie zużycie energii i materiałów: Na K, PX 200-1400 produkuje nakładki na insulinowe peny z najwyższą wydajnością i opłacalnością. (Zdjęcie: KraussMaffei)

Przeznaczony do najwyższej precyzji w czystym pomieszczeniu: w pełni elektryczna PX 200-1400 w wersji medycznej. (Zdjęcie: KraussMaffei)

– Zwiększona prędkość wtrysku i moc napędu zapewniają krótsze czasy cykli
– Konfiguracja PX z najwyższą efektywnością energetyczną i innowacyjnym podgrzewaniem narzędzi
– Stała wysoka jakość elementów i bezpieczna dokumentacja właściwości materiałów dzięki APCplus

Czystość i jakość to kluczowe słowa, jeśli chodzi o produkcję wrażliwych produktów w technice medycznej. Jednak coraz bardziej liczą się także efektywność i opłacalność. Na przykładzie w pełni elektrycznej PX 200-1400 w wersji czystego pomieszczenia KraussMaffei na targach K 2022 w Düsseldorfie demonstruje, jak to wszystko działa: Tak powstają nakładki na insuliny do pensów z najwyższą precyzją w warunkach czystego pomieszczenia, w krótkich cyklach i przy minimalnym zużyciu zasobów, takich jak energia i materiały.

„Nasi klienci w technice medycznej stoją przed trudnym wyzwaniem zwiększenia wydajności i minimalizacji kosztów na wyprodukowany element” – mówi Xiaojun Cui, Wiceprezes ds. nowego biznesu maszyn w KraussMaffei. W pełni elektryczna seria PX w wersji medycznej jest idealna, ponieważ łączy precyzję i wydajność z najwyższą efektywnością i opłacalnością. Modułowa koncepcja z zintegrowanym agregatem hydraulicznym pozwala na dostosowane rozwiązania w zależności od wymagań klienta.

Wersja medyczna w czystym pomieszczeniu

PX 200-1400 z siłą zamknięcia 2000 kN na stoisku KraussMaffei posiada lakierowaną na wysoki połysk powierzchnię maszyny. Zapewnia to maksymalną czystość i łatwość czyszczenia powierzchni. Automatyczne centralne smarowanie zawiasów kolanowych przy użyciu certyfikowanych olejów i smarów odbywa się w zamkniętym obiegu. To z kolei minimalizuje konieczność konserwacji przy najczystszych warunkach produkcyjnych. Jednocześnie umożliwia to produkcję w czystym pomieszczeniu i zgodnie z GMP.

Krótki czas cyklu i niższe koszty artykułów

Za krótkie czasy cyklu odpowiada w pełni elektryczna PX z wyposażeniem wysokiej wydajności. W procesie panuje szczególnie duże tempo dzięki napędowi plastifikacji o zwiększonej mocy. Zapewnia to szybszą plastykę i wysoką przepustowość. Wysokowydajna śruba o specjalnym wzorze do zastosowań o dużej przepustowości pozwala jednocześnie na wysoką jakość roztopionej masy przy krótkich cyklach. Dodatkowo zwiększona prędkość wtrysku zapewnia szybkie i precyzyjne napełnianie 96 komór.

Elektromechaniczny napęd wyprasek o znacznie zwiększonej mocy pozwala na czyste wyjmowanie elementów przy najwyższej prędkości. W ten sposób każda komora wstrzyknięcia, strzał po strzale, zawsze jest taka sama. Na stoisku KraussMaffei powstaje w ten sposób 96 nakładek na insuliny z polipropylenu w cyklu trwającym 6 sekund, z masą pojedynczego strzału 105 g.

Aby jeszcze bardziej zoptymalizować koszty produkcji, funkcja maszyny APCplus zapewnia stabilność jakości elementów formowanych wtryskowo przy różnych warunkach zewnętrznych. Inteligentna funkcja maszyny kompensuje zewnętrzne wpływy na jakość elementów w procesie wtrysku w ramach jasno określonych tolerancji. Wynikiem jest stała wysoka jakość elementów, ponieważ APCplus automatycznie dostosowuje parametry w ramach zdefiniowanego okna procesowego, eliminując konieczność ręcznego regulowania. To minimalizuje odpad i optymalizuje zużycie materiałów, obniżając koszty jednostkowe. Dodatkowo funkcja APCplus zapewnia pełną dokumentację jakości materiałów, co pozwala na wczesne wykrycie większych odchyleń.

Najlepsza efektywność energetyczna

W czasach rosnących cen energii coraz ważniejsza staje się efektywna produkcja. W pełni elektryczna PX 200-1400 od KraussMaffei jest wyposażona tak, aby oszczędzać energię. Oprócz hydraulicznego agregatu w wersji servo i systemu rekuperacji do odzysku energii hamowania, PX posiada sprawdzone izolacyjne taśmy Eco-Pac wokół układu wtryskowego. Stabilizują one profil temperaturowy i zwiększają stabilność procesu. Czas nagrzewania skraca się nawet o 30 procent.

Jeszcze większe oszczędności energii można osiągnąć dzięki w pełni zintegrowanemu z systemem sterowania MC6 narzędziu chłodzącemu Orca od partnera Jurke Engineering. W przeciwieństwie do tradycyjnej baterii wodnej, system ten mierzy przepływ i ilość za pomocą ultradźwięków, z zewnątrz i bez kontaktu z medium. Z tego powodu blok rozdzielczy Orca nie ma zwężeń przekroju, co zmniejsza straty ciśnienia. Efektywność energetyczna rośnie, czas cyklu się skraca, a liczba wyprodukowanych elementów na godzinę wzrasta.

Innymi partnerami w ekspozycji są firmy Männer (narzędzia), Max Petek (laminar flowbox), ExxonMobile (materiał HD-PE), Gammaflux (regulator kanału grzewczego) i Getecha (młyn).

PX 200 częścią obiegu gospodarki o obiegu zamkniętym na żywo na targach K – PX 200 jest częścią pełnego obiegu gospodarki o obiegu zamkniętym na stoisku KraussMaffei. Wyprodukowane nakładki na insuliny służą – po rozdrobnieniu – jako podstawa do procesu upcyklingu z użyciem dwuzębnika ZE 28 BluePower. Dodaje się do nich różne dodatki, takie jak środki adhezyjne i barwniki płynne, które są mieszane i homogenizowane. Tak uzyskany regranulat trafia do kolejnej maszyny wtryskowej, nowej powerMolding 1300-11900 o sile zamknięcia 13 000 kN. Tam powstaje samochodowy przedni panel z 100 procent recyklatu. Cały cykl materiałowy wspierany jest przez liczne nowe rozwiązania cyfrowe, które pozwalają na maksymalne oszczędności w zużyciu energii i śladzie CO2.