Máxima eficiencia en la sala limpia

Tiempos de ciclo rápidos y bajo consumo de energía y material: En la K, la PX produce 200-1400 tapas para plumas de insulina con la máxima eficiencia y rentabilidad. (Foto: KraussMaffei)

Destinada a la máxima precisión en salas limpias: La PX 200-1400 totalmente eléctrica en versión médica. (Foto: KraussMaffei)

– La velocidad de inyección aumentada y el rendimiento del motor garantizan ciclos más cortos
– Configuración PX con la máxima eficiencia energética y innovador control de temperatura de herramientas
– Calidad constante de las piezas y documentación segura de las propiedades del material gracias a APCplus

La pureza y la calidad son las palabras clave cuando se trata de la fabricación de productos sensibles en la tecnología médica. Sin embargo, cada vez más también importa la eficiencia y la rentabilidad. En el ejemplo de una PX 200-1400 totalmente eléctrica en versión limpia, KraussMaffei demuestra en la feria K 2022 en Düsseldorf cómo funciona esto: se producen tapas para plumas de insulina con la máxima precisión en condiciones de sala limpia, en ciclos cortos y con un uso mínimo de recursos, como energía y material.

“Nuestros clientes en la tecnología médica enfrentan la dura competencia de aumentar su productividad y minimizar los costos por pieza producida”, dice Xiaojun Cui, Vicepresidente Ejecutivo de Negocios de Nuevas Máquinas en KraussMaffei. La serie PX totalmente eléctrica en versión médica es ideal, ya que combina precisión y rendimiento con la máxima eficiencia y rentabilidad. El concepto modular con unidad hidráulica integrada permite soluciones personalizadas según los requisitos del cliente.

Versión médica en sala limpia

La PX 200-1400 con una fuerza de cierre de 2.000 kN en el stand de KraussMaffei cuenta con una pintura de máquina en acabado de alto brillo. Esto garantiza la máxima pureza y una limpieza sencilla de la superficie. La lubricación central automática de las articulaciones de las bielas mediante aceites y lubricantes certificados se realiza en circuito cerrado. Esto, a su vez, minimiza el mantenimiento en un entorno de producción muy limpio. Al mismo tiempo, permite una fabricación apta para salas limpias y GMP.

Ciclos cortos y menores costos por artículo

Para ciclos cortos, la PX totalmente eléctrica con equipamiento de rendimiento garantiza un proceso especialmente rápido gracias a un accionamiento de plastificación con mayor potencia. Esto permite una plastificación más rápida y, por lo tanto, altas tasas de producción. La espiral de alto rendimiento con diseño especial para aplicaciones de alto rendimiento también permite una alta calidad de fusión en ciclos cortos. Además, la velocidad de inyección aumentada garantiza un llenado rápido y preciso de las 96 cavidades.

Un accionamiento eléctrico del expulsor con potencia significativamente aumentada permite desmoldeo limpio a la máxima velocidad. Así, todas las cavidades disparo tras disparo siempre son iguales. En el stand de KraussMaffei, se producen 96 tapas para plumas de insulina de polipropileno en un ciclo de 6 segundos y con un peso de disparo de 105 g.

Para una mayor optimización de los costos de fabricación, la función de la máquina APCplus asegura que las influencias externas en la calidad de la pieza durante el proceso de moldeo por inyección se compensen de manera segura dentro de tolerancias de intervención claras. El resultado es una calidad de pieza constantemente alta, ya que APCplus, mediante una ventana de proceso predefinida, realiza los ajustes manuales de los parámetros que normalmente se harían a mano. Esto permite reducir al mínimo los rechazos. A su vez, esto optimiza el consumo de material y reduce los costos por pieza. Además, la función APCplus también ofrece una documentación completa de la calidad del material, lo que permite detectar desviaciones mayores de forma temprana.

La mejor eficiencia energética

En tiempos de aumento de los precios de la energía, una producción energéticamente eficiente es cada vez más importante. La PX 200-1400 totalmente eléctrica de KraussMaffei está diseñada para ahorrar energía. Además del grupo hidráulico en versión servo y el sistema de recuperación para devolver la energía de frenado, la PX cuenta con las conocidas bandas de aislamiento Eco-Pac en la unidad de inyección. Estas estabilizan el perfil de temperatura y aumentan la estabilidad del proceso. El tiempo de calentamiento se reduce hasta en un 30 por ciento.

Se puede ahorrar aún más energía con Orca, el sistema de enfriamiento de herramientas completamente integrado en el control de la máquina MC6, del socio Jurke Engineering. A diferencia de una batería de agua convencional, el sistema mide la velocidad y el caudal mediante ultrasonidos. Esto se realiza desde el exterior y sin contacto con el medio. Por ello, el bloque distribuidor Orca no tiene reducciones de sección transversal, lo que reduce las pérdidas de presión. La eficiencia energética mejora, el ciclo se acorta y la cantidad de piezas producidas por hora aumenta.

Otros socios en la exposición son las empresas Männer (herramientas), Max Petek (Laminar Flowbox), ExxonMobile (material HD-PE), Gammaflux (regulador de canal caliente) y Getecha (molino).

La PX 200, parte del ciclo de economía circular en vivo en la feria K. La PX 200 forma parte de un ciclo completo de economía circular en el stand de KraussMaffei. Las tapas de las plumas de insulina fabricadas se trituran y se utilizan como base para un proceso de reciclaje con una extrusora de doble tornillo ZE 28 BluePower. Aquí se añaden diversos aditivos, como agentes de adherencia y colorantes líquidos, que se mezclan y homogenizan. El material resultante, llamado recompound, pasa a la siguiente máquina de moldeo por inyección, la nueva powerMolding 1300-11900 con una fuerza de cierre de 13.000 kN. Aquí se produce un portador frontal para automóviles a partir de un 100 por ciento de material reciclado. Todo el ciclo de materiales está acompañado por numerosas soluciones digitales nuevas, que permiten maximizar el ahorro de energía y reducir la huella de CO2.