Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
HJM Piepenbrock Becker C-Tec



  • Systemy
  • Przetłumaczone przez AI

Monitoring-Upgrade: Z Retrofit gotowy na wyzwania jutra


Projekty retrofit oferują doskonałą możliwość ekonomicznej i przyszłościowej modernizacji istniejących systemów monitorowania w środowisku regulowanym GxP. Jednak przed tym konieczne jest dokładne sprawdzenie kilku kluczowych aspektów.

Systemy monitorowania w środowisku GxP odgrywają kluczową rolę w nadzorze nad środowiskami istotnymi dla jakości w przemyśle farmaceutycznym, laboratoriach i pomieszczeniach czystych. Jednak rozwój technologiczny, rosnące wymagania regulacyjne i cyfryzacja powodują, że wiele istniejących systemów nie spełnia już dzisiejszych wymagań.

Oprócz wprowadzenia nowych systemów monitorowania, możliwym i opłacalnym rozwiązaniem może być tak zwane podejście retrofit – modernizacja istniejących urządzeń poprzez wymianę poszczególnych komponentów – co stanowi ekonomicznie uzasadnioną drogę do zapewnienia systemom przyszłościowej stabilności.

Dlaczego retrofit?

Najczęstsze powody do przeprowadzenia retrofit:

– Zmiany w środowisku IT (np. nowe systemy operacyjne)
– Rozszerzenie grup użytkowników i struktur uprawnień
– Wyższe wymagania dotyczące niezawodności i interfejsów danych
– Dostępność i kompatybilność sprzętu i oprogramowania
– Nowe wymagania regulacyjne lub techniczne (np. alarmowanie, integracja czujników)

Krytyczne czynniki sukcesu projektów retrofit

Retrofit może przynieść znaczne korzyści – na przykład skrócenie czasu realizacji projektu, minimalne ingerencje w pomieszczenia czyste, wysokie oszczędności – ale tylko wtedy, gdy przed rozpoczęciem dokładnie sprawdzi się kilka kluczowych aspektów:

Ocena sensorów: Szczególnie istotne są starsze czujniki, takie jak liczniki cząstek, które często pracują od wielu lat w trybie ciągłym. Mimo że mogą wydawać się jeszcze funkcjonalne, ich precyzja może się pogarszać – co ma poważne konsekwencje dla jakości danych i zachowania alarmów. Regularne sprawdzanie i kalibracja są niezbędne. Po wielu latach pracy warto również zaplanować wymianę takich sensorów zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapobiec awariom.

Technika próżniowa w licznikach cząstek: Często pomijany, ale kluczowy element pomiaru cząstek to system próżniowy: dla niezawodnego i ciągłego pomiaru koncentracji cząstek w powietrzu potrzebny jest określony przepływ powietrza, który jest generowany przez pompę próżniową. Zapewnia ona, że izokinetyczna sonda licznika cząstek pobiera reprezentatywną próbkę powietrza. Pompy próżniowe podlegają naturalnemu zużyciu, np. z powodu starzenia się oleju, problemów z uszczelkami lub spadku wydajności. Regularna konserwacja i ocena stanu są równie ważne, aby zapewnić bezpieczeństwo procesu i jakość danych na stałym poziomie.

Sprawdzanie zarządzania alarmami: Zbyt wiele aktywnych alarmów może prowadzić do tzw. "zalewu alarmów" – co zagraża zdolności do reakcji. Należy zaplanować nowoczesny, priorytetowy i ukierunkowany system alarmowy.

Modernizacja poziomu funkcji: Obejmuje to np. PLC, zasilacze szaf sterowniczych, rejestratory danych, serwery czy centralne oprogramowanie monitorujące.

Planowanie integracji IT: Połączenie z Active Directory, Modbus/TCP, Bacnet, Profinet – wszystkie interfejsy muszą być zdefiniowane i przetestowane.

Zapewnienie możliwości rekalibracji: Rekalibracja musi być możliwa zgodnie z procesem, np. w stanie zamontowanym, bez przerwania łańcucha pomiarowego.

Studium wykonalności jako fundament

Solidne studium wykonalności stanowi podstawę każdego udanego projektu retrofit. Analiza obejmuje dwa kluczowe obszary:

Wykonalność techniczna: Czy stare i nowe komponenty można niezawodnie zintegrować?
Wykonalność zasobowa: Czy dostępne są wystarczające moce, wiedza i materiały?

W zależności od zakresu projektu, ta analiza może być przeprowadzona jako warsztat lub jako kompleksowa faza planowania.

Podsumowanie

Projekty retrofit oferują doskonałą możliwość ekonomicznej i przyszłościowej modernizacji istniejących systemów monitorowania. Jednak wyzwanie tkwi w szczegółach. Szczególną uwagę należy zwrócić na stare czujniki – zwłaszcza liczniki cząstek pracujące od wielu lat, które mimo wysokich kosztów inwestycyjnych, muszą być regularnie sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane, aby zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo danych i niezawodność systemu.



BRIEM-Logo
BRIEM Steuerungstechnik GmbH
Lauterstraße 23
72622 Nürtingen
Niemcy
Telefon: +49 7022 60920
Faks: +49 7022 609260
e-mail: info@briem.de
Internet: http://www.briem.de

Profil firmy Pokaż

Kontakty Pokaż

Publikacje: Więcej publikacji tej firmy / autora

Więcej artykułów dla tych rubryk: Monitoring i technika pomiarowa: Systemy


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Buchta MT-Messtechnik Hydroflex Pfennig Reinigungstechnik GmbH