K-2013 Fanuc Robomachine Deutschland GmbH w hali 15 stoisko B25 (16. do 23. października 2013)

FANUC-ROBOSHOT-S-2000i-100B

Fanuc Robomachine Deutschland GmbH zaprezentuje trzy swoje elektryczne wtryskarki Roboshot na targach K-2013, które odpowiadają aktualnym wymaganiom użytkowników dotyczącym niskiego zużycia energii oraz bezbłędnej jakości wtrysku z stabilną powtarzalnością i wysokim poziomem bezpieczeństwa procesu: w tym celu są one wyposażone w systemy odzysku energii, regulację dozowania zależną od momentu obrotowego – PMC 2 i 3 – oraz specjalny monitor przepływu zwrotnego, a także efektywną formę AI. Nie bez powodu Fanuc – we współpracy z renomowanymi partnerami systemowymi – potwierdza swoją kompetencję zarówno pod względem ekonomicznym, jak i technicznym w dziedzinie dwukomponentowego wtrysku i komórek produkcyjnych o wysokiej elastyczności. Precyzyjne mieszanie i dozowanie granulatu jest regulowane za pomocą urządzeń zarządzania materiałami od motan.

Zastosowania medyczne
Za pomocą Fanuc Roboshot S-2000i-100B (siła zamknięcia 1000 kN) w specjalnym narzędziu medycznym z 48 komorami produkowane są nakrętki na wkłucia do strzykawek z PP. Wyjęcie elementów odbywa się za pomocą liniowego robota z dokładnością pozycjonowania 0,01 mm, który został specjalnie opracowany przez Hekuma dla przemysłu medycznego. Przy wadze wtrysku wynoszącej 32 gramy polipropylenu, wtryskarka Fanuc osiąga cykl maksymalnie 8,1 sekundy.

Zastosowanie dwukomponentowe
Współpraca z Otto Männer GmbH z Bahlingen okazuje się być oszczędną i ekonomiczną opcją dla zastosowań dwukomponentowych z małymi i bardzo małymi wolumenami. Roboshot S-2000i-150B od Fanuc została rozbudowana o zintegrowany napęd obrotowy i elastyczny system mocowania agregatów. Jest wyposażona w „duo-män” – drugi agregat wtryskowy jako zintegrowane urządzenie. Całkowicie elektryczny agregat wtryskowy „duo-män” jest bezpośrednio zamontowany na formie z jednej strony. W narzędziu 8-komorowym 2K firmy Schneider, produkowane są dwukolorowe nakładki na filcowe długopisy z PP (po 16,5 g na komponent) w cyklu 17 sekund, a następnie są one przenoszone za pomocą systemu obsługi.

Zastosowania elektryczne/elektroniczne
Drobne elementy funkcjonalne, o skomplikowanych geometriach, które są produkowane w dużych ilościach w przemyśle elektrycznym i elektronicznym, wymagają najwyższej precyzji w zakresie dokładności powierzchni, wiernego odtworzenia kształtu, masy i powtarzalności. Renomowany klient dostarczył Fanuc skomplikowane narzędzie do produkcji złączek. W nim – przy wadze wtrysku 22 g – wtryskuje się cztery z tych elementów funkcjonalnych z PBT w cyklu trwającym 12 sekund. Wyjęcie elementów odbywa się za pomocą trójosiowego robota liniowego – wyposażonego w serwonapędy i sterowanie Fanuc – od systemowego partnera Hi Tech Automation.

Podstawowa oszczędność energii
Wtryskarki Roboshot produkują przy ekstremalnie niskim zużyciu energii. Na ekranie wyświetlane są – w formie graficznej i numerycznej – rzeczywiste zużycie energii oraz energia odzyskana. Dodatkowo rejestrowana jest kumulowana energia w określonym okresie czasu oraz trend zużycia energii. Oszczędność energii osiągana jest dzięki następującym funkcjom: zaawansowanej regulacji wszystkich ruchów i odzyskowi energii przez Fanuc.

Charakterystyczną cechą jest odzysk energii, odgrywający ważną rolę w temacie oszczędzania energii. Serwonapędy maszyn Roboshot podczas negatywnego przyspieszenia generują energię elektryczną. Energia ta jest wytwarzana podczas hamowania przy zamykaniu narzędzia, a także podczas otwierania po zamknięciu: „Przekształcamy kinetykę w regenerowaną energię elektryczną, zamiast tracić ją jako ciepło” – podkreśla Wolfgang Haak, inżynier ds. aplikacji w Fanuc. Według jego słów: „… wysokość energii generowanej w ten sposób zależy od konkretnej maszyny i procesu, ale średnio wynosi około 10% zaoszczędzonej energii, przy czym oszczędność energii przy zastosowaniu elektrycznych wtryskarek w porównaniu do hydraulicznych sięga co najmniej 40-60%. Dziś nie możemy też zapominać o emisji CO2, ponieważ jej poziom zależy od zużycia energii w zakładzie. W naszych maszynach Roboshot zużywa się mniej energii z sieci publicznej, co oznacza mniejsze emisje i ochronę środowiska.”

W odniesieniu do systemu sterowania i regulacji stosowanego w Roboshot Wolfgang Haak wskazuje na rzeczywiste zużycie energii, które jest wyświetlane na ekranie maszyny w kWh, i dodaje: „Klient nie musi wykonywać specjalnych zewnętrznych pomiarów zużycia. Nasz zintegrowany system zapewnia klientowi niezbędną przejrzystość dotyczącą jego bilansu energetycznego.”