K-2013 Fanuc Robomachine Deutschland GmbH v hale 15, stánek B25 (16. až 23. října 2013)

FANUC-ROBOSHOT-S-2000i-100B

Fanuc Robomachine Deutschland GmbH představí na K-2013 tři ze svých elektrických vstřikovacích strojů Roboshot, které splňují aktuální požadavky uživatelů na nízkou spotřebu energie a bezvadnou kvalitu vstřikování s stabilní opakovatelností a vysokou procesní bezpečností: k tomu jsou stroje Roboshot vybaveny systémem rekuperace energie, regulací dávkování závislou na momentu – PMC 2 a 3 – a speciálním monitorováním zpětného toku a nakonec efektivní AI-Formovací ochranou. Kromě toho Fanuc – ve spolupráci s renomovanými systémovými partnery – prokazuje ekonomickou a technickou kompetenci v oblasti dvoukomponentního vstřikování a výrobních buněk s vysokou flexibilitou. Vysoce přesné míchání a dávkování granulátu je řízeno zařízeními pro správu materiálu od motan.

Medicinální aplikace
S Fanuc Roboshot S-2000i-100B (s uzávěrnou silou 1000 kN) jsou ve speciálním 48-dutinovém nástroji na výrobu zdravotnických zařízení vyráběny uzávěry na injekční stříkačky z PP. Vyjímání dílů probíhá pomocí lineárního robota s přesností polohování 0,01 mm, který byl speciálně vyvinut firmou Hekuma pro medicínský průmysl. Při hmotnosti výstřelu 32 gramů polypropylenu dosahuje vstřikovací stroj Fanuc maximální cyklusovou dobu 8,1 sekundy.

Dvoukomponentní aplikace
Spolupráce s firmou Otto Männer GmbH, Bahlingen, se ukazuje jako úsporná a ekonomická možnost pro dvoukomponentní aplikace s malými a velmi malými objemy. Vstřikovací stroj Fanuc Roboshot S-2000i-150B byl rozšířen o integrovaný otočný pohon a flexibilní příjem agregátu. Je vybaven „duo-män“ přídavným agregátem jako druhým vstřikovacím agregátem. Plně elektrický „duo-män“ vstřikovací agregát je přímo namontován na formovací polovině s tenkou stěnou. V osazovaném 8-dutinovém 2K nástroji od firmy Schneider se v cyklu 17 sekund vyrábí dvoubarevné uzávěry na filcové propisky z PP (každá složka váží 16,5 gramů) a jsou ukládány pomocí manipulátoru.

Elektronické/aplikace v elektrotechnice
Drobné funkční díly s mnoha složitými geometrickými tvary, jaké se vyrábějí ve velkých sériích v elektrotechnickém průmyslu, vyžadují nejvyšší přesnost v povrchové přesnosti, tvarové věrnosti, hmotnosti a reprodukovatelnosti. Renomovaný zákazník dodal Fanuc složitý nástroj pro výrobu zástrček. V něm jsou při hmotnosti výstřelu 22 gramů vstřikovány čtyři tyto funkční komponenty z PBT v cyklu trvajícím 12 sekund. Vyjímání dílů zajišťuje tříosý lineární robot vybavený servo pohony a řízením od systémového partnera Hi Tech Automation.

Základní úspora energie
Vstřikovací stroje Roboshot vyrábějí s extrémně nízkou spotřebou energie. Na obrazovce jsou – v grafické i číselné podobě – zobrazeny aktuální spotřeba a regenerovaná energie. Dále je sledována akumulovaná energie za určité časové období a trend spotřeby elektrické energie. Úspora energie je dosažena pomocí následujících funkcí: pokročilá regulace všech pohybů Fanuc a rekuperace energie.

Charakteristickým rysem je zpětné získávání energie, které hraje důležitou roli v tématu úspory energie. Servopohony strojů Roboshot během negativního zrychlení generují elektrickou energii. Elektrická energie je generována při brzdění při uzavírání nástroje a také při otevírání po uzavření: „Přeměňujeme kinematiku na regenerovanou elektřinu, místo abychom ji zbytečně ztráceli jako teplo,“ zdůrazňuje Wolfgang Haak, Application Engineer ve společnosti Fanuc. Podle Haakových údajů: „... výše energie generované tímto způsobem závisí na konkrétním stroji a procesu, ale průměrně činí asi 10 % ušetřené energie, spolu s alespoň 40 až 60% úsporou energie při použití elektrických vstřikovacích strojů oproti hydraulickým strojům. Dnes bychom však neměli přehlížet téma emisí CO2, protože výše emisí závisí na úrovni spotřeby energie podniku. U našich strojů Roboshot je potřeba méně energie z veřejné sítě, což znamená menší emise a ochranu naší životní prostředí.“

Pokud jde o řídicí a regulační systém používaný ve stroji Roboshot, Wolfgang Haak poukazuje na skutečnou spotřebu energie, která je zobrazena na obrazovce stroje v kWh, a dodává: „Zákazník nemusí provádět žádné speciální externí měření spotřeby. Náš integrovaný systém poskytuje zákazníkovi potřebnou transparentnost ohledně jeho energetické bilance.“