Jednorazowe? Wielokrotnego użytku? Rozwiązanie!

Rys. 1: Przedstawienie różnych grubości materiałów między jednorazową ściereczką (biała) a wielokrotnego użytku ściereczką (biała/niebieska).

Abb. 2: Struktura tkaniny jednorazowej nakładki na ściereczkę.

Rys. 3: Tkana struktura wielokrotnego użytku pokrowca na ścierkę.

Rys. 4: Nagrania REM wielokrotnego użytku pokrowca do badania zmian spowodowanych starzeniem się. a) B3W: 3 cykle prania i użytkowania, powiększenie 2000x b) B100W: 100 cykli prania i użytkowania, powiększenie 2000x c) B50WS: 50 cykli prania, sterylizacji i użytkowania, powiększenie 2000x

Rys. 4: Nagrania REM wielokrotnego użytku pokrowca do wycierania w celu zbadania zmian spowodowanych starzeniem się. a) B3W: 3 cykle prania i użytkowania, powiększenie 2000x b) B100W: 100 cykli prania i użytkowania, powiększenie 2000x c) B50WS: 50 cykli prania, sterylizacji i użytkowania, powiększenie 2000x

Rys. 4: Nagrania REM wielokrotnego użytku pokrowca do badania zmian spowodowanych starzeniem się. a) B3W: 3 cykle prania i użytkowania, powiększenie 2000x b) B100W: 100 cykli prania i użytkowania, powiększenie 2000x c) B50WS: 50 cykli prania, sterylizacji i użytkowania, powiększenie 2000x

Tabela 1

Tabela2

Przy wdrażaniu koncepcji czyszczenia i dezynfekcji dla obszaru produkcyjnego w strefie czystej wiele osób staje przed pytaniem, czy bardziej sensowne jest rozwiązanie jednorazowe czy wielokrotnego użytku. Odpowiedź zależy od wielu czynników, które muszą być różnie ważone wewnątrz firmy. Decyzja nie powinna opierać się jedynie na ważeniu poszczególnych czynników, lecz na całościowym spojrzeniu na koncepcję. Zarówno całościowe spojrzenie, jak i specyficzne dla przedsiębiorstwa ważenie czynników prowadzi do wyjścia z sytuacji.

Poniżej opisano poszczególne czynniki decyzyjne.

Wydajność

Wydajność tekstyliów czyszczących obejmuje wydajność na metr kwadratowy (czyli powierzchnię, którą można wyczyścić jednym tekstyliów) oraz wydajność czyszczenia (czyli pojemność pochłaniania i wiązania zanieczyszczeń). Aby zapewnić równomierne zwilżenie powierzchni czyszczonej filmem cieczy, należy ocenić pojemność pochłaniania cieczy i zdolność do jej oddawania [1].

Ogólnie rzecz biorąc, tekstylia wielokrotnego użytku są bardziej skomplikowane w produkcji i wyższej jakości [Rys. 1 do 3], ponieważ są wielokrotnie używane, a ich wydajność powinna utrzymywać się przez dłuższy czas [Rys. 4]. Wysoka jakość produkcji tekstyliów wielokrotnego użytku wzmacnia ich ogólną wydajność [2]. Dzięki tkanemu sposobowi produkcji tekstyliów wielokrotnego użytku, powierzchnia włókien jest znacznie większa w porównaniu do tekstyliów jednorazowych, co umożliwia znacznie wyższe pochłanianie i wiązanie zanieczyszczeń. Dodatkowe wzmocnienie, takie jak podszewka, dostępne tylko w wyższej klasy tekstyliów wielokrotnego użytku, zapewnia dodatkową przestrzeń na ciecz. W związku z tym, w zależności od zastosowania i rodzaju, tekstylia wielokrotnego użytku mogą równomiernie zwilżyć od 15 do 25 m² powierzchni i skutecznie ją wyczyścić. Tekstylia jednorazowe osiągają około 7 do 10 m², a z dodatkowymi wkładkami – maksymalnie 15 m².

Bezpieczeństwo

Kluczowym czynnikiem przy wyborze odpowiedniej koncepcji czyszczenia i dezynfekcji jest bezpieczeństwo. Odnosząc się do czystości (czyli przydatności tekstyliów do użycia w danej strefie czystej i procesie) oraz potencjalnego zagrożenia, należy minimalizować przenoszenie krytycznych substancji. Ponadto, bezpieczeństwo procesu musi być zapewnione poprzez wiarygodne wyniki i bezpieczne stosowanie.

Wysokie zagrożenie i ryzyko występuje w przypadku przenoszenia krytycznych substancji przez używane tekstylia czyszczące oraz przez proces prania. Dlatego tekstylia jednorazowe są szczególnie potrzebne w wielu wrażliwych branżach, gdzie pracuje się z substancjami stanowiącymi wysokie ryzyko dla ludzi i środowiska. Do tych substancji należą na przykład biologiczne czynniki, silnie aktywne substancje, takie jak antybiotyki, oraz toksyczne substancje, jak cytostatyki.

W przedsiębiorstwach, w których zagrożenie wynika z wprowadzenia niepożądanych kontaminacji przez tekstylia czyszczące, bezpieczeństwo jest zapewnione przez dowód przydatności do czyszczenia. Tekstylia mogą wprowadzać cząstki, zwłaszcza filamenty tekstylne i fragmenty włókien, a także obce substancje i mikroorganizmy. Przetwarzanie tekstyliów po produkcji i przed wprowadzeniem do strefy czystej jest więc krytycznym procesem, ponieważ wpływa na ich czystość. Aby tekstylia mogły osiągnąć optymalną wydajność, muszą być wolne od środków pomocniczych stosowanych w produkcji tekstyliów i być prane w określonych temperaturach. Dotyczy to zarówno tekstyliów wielokrotnego użytku, jak i jednorazowych. Przetwarzanie powinno odbywać się zgodnie z celową czystością, czyli z użyciem odpowiednio czystej wody i cykli prania zapewniających skuteczne usunięcie wszystkich zanieczyszczeń, w tym środków piorących. Jeśli wymagana jest sterylność, należy zapewnić, że przeprowadzony proces sterylizacji jest rzeczywiście odpowiedni do uzyskania sterylnego tekstylia. W przypadku tekstyliów wielokrotnego użytku, nie tylko pierwszy proces przetwarzania jest krytyczny, ale także kolejne cykle. Dowiedziono, że przetwarzanie tekstyliów w pralni w warunkach strefy czystej z zatwierdzonymi procesami nie wpływa na ich przydatność do czyszczenia [3]. Również w użytkowaniu istotne są czynniki czystościowe, które są określane przez wydajność.

Dostępność

Dostępność obejmuje nie tylko bliskość odpowiedniej pralni, ale także kalkulację niezbędnej ilości tekstyliów czyszczących, w tym magazynowania.

Istnieją obszary, w których nie jest dostępna pralnia czystych tekstyliów z zatwierdzonymi procesami w warunkach strefy czystej, więc rozwiązanie jednorazowe zapewnia większe bezpieczeństwo. Również w strefach czystych, które nie są codziennie używane (np. w badaniach, aptekach, mniejszych zakładach produkcyjnych lub w przedsiębiorstwach korzystających ze strefy czystej tylko do określonych działań), można rozważyć kalkulację potrzebnej ilości tekstyliów na korzyść rozwiązania jednorazowego. Przy planowaniu rozwiązania jednorazowego konieczne jest uwzględnienie magazynowania. Przy dużym zapotrzebowaniu na powierzchnię czyszczenia konieczne jest posiadanie odpowiednio dużego magazynu. Tańszym rozwiązaniem przy wyższych potrzebach może być rozwiązanie wielokrotnego użytku z opcjami leasingu, ponieważ konieczne jest przechowywanie tylko dokładnie potrzebnej liczby tekstyliów. Jeśli istnieje odpowiednia umowa z pralnią czystych tekstyliów, odbiór i dostawa tekstyliów mogą być dostosowane do potrzeb przedsiębiorstwa.

Ekologia

Zrównoważony rozwój powinien być również tematem w strefie czystej. Całkowita ocena ekologiczna obejmuje nie tylko częstotliwość przetwarzania tekstyliów, ale także rodzaj i ilość opakowań, które muszą zostać zutylizowane. Ponadto, powierzchnia tekstyliów czyszczących, która wpływa na ilość potrzebnych tekstyliów i zużycie zasobów [Tab. 1], a także transport do strefy czystej, wchodzą w ogólną bilans.

Przetwarzanie tekstyliów wielokrotnego użytku odbywa się w pralniach czystych tekstyliów w zatwierdzonych i ekologicznie sprawdzonych procesach. Niemieckie i europejskie pralnie czystych tekstyliów stosują się do obowiązujących przepisów.

Przedsiębiorstwa pracujące z niebezpiecznymi substancjami mają zgodnie z przepisami własny system utylizacji. Koszty utylizacji są uwzględnione od początku. Przedsiębiorstwa, które nie działają zgodnie z tymi wymogami, zwykle nie uwzględniają kosztów utylizacji w kalkulacji kosztów.
Aby móc sporządzić wiarygodną kalkulację, przy rozwiązaniu jednorazowym należy uwzględnić utylizację tekstyliów, opakowań produktowych i transportowych. W przypadku tekstyliów wielokrotnego użytku, w porównaniu do tekstyliów jednorazowych, w zależności od wymagań czystościowych, konieczna jest tylko utylizacja opakowania wewnętrznego. Tekstylia czyszczące i skrzynki transportowe są wielokrotnie używane.

Ekologia i zrównoważony rozwój oznaczają również rozważenie ścieżek transportu tekstyliów czyszczących, choć na początku nie wpływa to bezpośrednio na koszty tekstyliów. Należy jednak pamiętać, że pralnia czystych tekstyliów i tak dostarcza odzież do strefy czystej, więc można zoptymalizować dostawę, wybierając tę samą pralnię do czyszczenia odzieży i tekstyliów. W przeciwieństwie do tego rozwiązania przy rozwiązaniu jednorazowym tekstylia jednorazowego użytku muszą być najpierw transportowane z Azji, a następnie dostarczane do klienta.

Koszty

W analizie kosztów uwzględnione są wszystkie wymienione czynniki. Tekstylia wielokrotnego użytku mają korzystniejsze umowy leasingowe, które zwykle obejmują również odzież czystą do strefy czystej.

Poniżej przedstawiono kalkulację kosztów na podstawie przykładu, aby lepiej zrozumieć. Ceny są przykładowe i symboliczne, ponieważ mogą się różnić w zależności od wymagań strefy czystej, klasy czystości, wymagań operacyjnych, procedur oraz koncepcji i ilości, które są ustalane indywidualnie. Jednak relacje między koncepcjami odpowiadają dość dokładnie warunkom rynkowym.

Podstawą kalkulacji jest powierzchnia do wyczyszczenia, z której wylicza się koszty za metr kwadratowy. Zmiana tekstyliów czyszczących po maksymalnie 10 m² jest odpowiednia i sensowna w przypadku tekstyliów jednorazowych. W przypadku tekstyliów wielokrotnego użytku w zakresie ISO 7/8 można bez problemu przyjąć od 20 do 25 m². W strefach GMP realistyczne jest od 15 do 20 m². Można więc przyjąć, że ilość potrzebnych tekstyliów wielokrotnego użytku jest w przybliżeniu połową ilości tekstyliów jednorazowych. Jednak ze względu na konieczność prania, konieczne jest większe zamówienie, aby zapewnić cykl. Powszechnie stosowany współczynnik to 2,3.

Koszt przetwarzania w pralni czystych tekstyliów, w tym amortyzacja tekstyliów (koncept leasingowy), wynosi od 50 do 80 centów za sztukę. Cena za jednorazowy mop może wynosić od 2 do 5 euro (w zależności od jakości i ilości), co daje średnio około 3,50 euro. Dla uproszczenia kalkulacji korzysta się z wartości średnich obu zakresów cenowych. W ten sposób dla fikcyjnego stanu o powierzchni 100 m² w strefie GMP C/D oblicza się następująco, co przedstawiono w tabeli 2. (patrz tabela 2)

Przykładowa kalkulacja pokazuje, że rozwiązanie jednorazowe jest znacznie droższe. Nie uwzględniono w niej kosztów transportu, magazynowania i logistyki, które również muszą być uwzględnione w całościowej kalkulacji kosztów. Oznacza to, że (nawet przy wyższych wydajnościach tekstyliów jednorazowych lub niższych cenach zakupu) rozwiązanie jednorazowe jest opłacalne tylko wtedy, gdy czynniki takie jak bardzo małe zapotrzebowanie lub wysoki poziom bezpieczeństwa w zakresie potencjalnego przenoszenia niebezpiecznych substancji są ważniejsze.

Wnioski

Istnieją obszary, w których na podstawie ważenia można jednoznacznie wybrać rozwiązanie jednorazowe. Dotyczy to szczególnie sytuacji, gdy istnieje zagrożenie dla ludzi i środowiska, i tekstylia jednorazowe muszą być usuwane bezpośrednio po użyciu zgodnie z zagrożeniem. Również w badaniach lub mniejszych zakładach produkcyjnych, gdzie praca jest nieregularna, rozwiązanie jednorazowe jest korzystniejsze pod względem kosztów ze względu na niewielkie zapotrzebowanie. Podobnie, gdy nie ma dostępnej lokalnej pralni czystych tekstyliów. Dla pozostałych zastosowań, całościowa analiza wszystkich czynników (nie tylko cen zakupu) zwykle prowadzi do bardziej opłacalnego rozwiązania wielokrotnego użytku.

Literatura

[1] Witt-Mäckel M., Pfennig D. (2015). Przydatność do czyszczenia – wyzwanie dla praktyki. Reinraum online 10/2015, s. 15 - 17. www.reinraum.de.
[2] Pfennig D., Witt-Mäckel M. (2017). Czyszczenie i dezynfekcja w strefie czystej. Od planowania do operacji. PharmaTechnikJournal 06/2017, s. 330-335. ECV-Verlag: Aulendorf.
[3] Schmeer-Lioe G., Witt-Mäckel M., i in. (2016). Recykling przydatny do czyszczenia! Analizy starzenia się tekstyliów wielokrotnego użytku do zastosowań w strefach czystych. Reinraumtechnik 05/2016, s. 48–53. Weinheim: Wiley-VCH Verlag.