- F+E & Związek interesów
- Przetłumaczone przez AI
Badania na powierzchni 3000 metrów kwadratowych
6 sierpnia 2015 roku grupa projektowa Fraunhofer Prozessinnovation w Bayreuth otworzyła swój nowy budynek. Po zaledwie dwóch latach budowy i bez dodatkowego budżetu 44 pracowników mogło się wprowadzić do nowego miejsca pracy. W uroczystości wzięło udział około 200 zaproszonych gości, w tym bawarski sekretarz stanu Franz Josef Pschierer oraz burmistrz Bayreuth, Brigitte Merk-Erbe.
Dla 44-osobowego zespołu pod kierownictwem profesora Rolfa Steinhilpera, lidera grupy projektowej, oraz ponad 60 studentów, nowy budynek oferuje dużo miejsca. »Obejmuje on około 3000 metrów kwadratowych powierzchni, w tym halę technologiczną, dwa laboratoria, mnóstwo biur i pięć sal konferencyjnych«, wyjaśnia dr Stefan Freiberger, członek zarządu i odpowiedzialny za budowę w grupie projektowej. Wcześniej zespół mieścił się na wydziale produkcji przyjaznej środowisku na Uniwersytecie Bayreuth. Od czasu założenia grupy w 2006 roku, która urosła siedmiokrotnie, miejsce to zaczęło się robić powoli za ciasne.
Nowa siedziba, która graniczy bezpośrednio z kampusem uniwersyteckim, zachwyca zarówno od wewnątrz, jak i na zewnątrz: »Podstawę fasady stanowi naturalne drewno, a przestrzenie między nimi szkło. To zapewnia przyjemną atmosferę pracy i wygląda nowocześnie«, informuje Freiberger. Za ogrzewanie odpowiada nowoczesny kogeneracyjny system, który jednocześnie wytwarza prąd i ciepło. Szczególnie ważne dla grupy projektowej była także bliskość uniwersytetu: »Wtedy nasze studentki i studenci nie muszą tak daleko jeździć«, dodaje Freiberger.
Precyzyjne dotrzymanie terminów i budżetu
Grupa projektowa zdołała zrealizować nowy budynek w wyznaczonym czasie i w ramach ograniczonego budżetu wynoszącego 8,4 miliona euro. Ta precyzyjna realizacja była możliwa, ponieważ Freiberger jako odpowiedzialny za budowę cały czas monitorował harmonogram i koszty: »Co miesiąc spotykaliśmy się z architektami i sprawdzaliśmy sytuację na budowie«, mówi inżynier. W ten sposób zespół mógł natychmiast reagować na nieprzewidziane wydatki: »Na przykład musieliśmy zainwestować dodatkowe 250 000 euro, aby wyrównać nośność gruntu. W zamian uprościliśmy projekt klatki schodowej architekta i zdecydowaliśmy się na mniejszą wymianę powietrza w hali technologicznej«, opisuje Freiberger swoje działania.
Małe i średnie przedsiębiorstwa mogą nauczyć się produkcji odnawialnej
Ministerstwo Gospodarki Bawarii zatwierdziło nowy budynek w 2012 roku. Oprócz wzrostu personelu w grupie projektowej, kluczowe było przede wszystkim zagadnienie badawcze »Produkcja odnawialna«, uważa Steinhilper. Obecnie chodzi o więcej niż tylko przemysłową produkcję i logistykę. »Firmy nie tylko dążą do sprzedaży produktu. Zamiast tego rozszerzają swoje możliwości zarobkowe na inżynierię serwisową, czyli obsługę klientów częściami zamiennymi i dodatkowymi usługami«, wyjaśnia kierownik grupy projektowej. Przykładami są nowe technologie do refabrykacji części wymiennych.
Podczas uroczystości otwarcia Steinhilper przedstawił licznym obecnym firmom z Oberfranken plany na nowoczesną fabrykę szkoleniową, która ma zostać wybudowana w hali technicznej. Firmy będą mogły doświadczyć metod lean production. Druga fabryka szkoleniowa, Green Factory, ma pokazać, jak można energooszczędnie produkować części z wzmocnionych włóknem węglowym (CFK).
![]()
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA
Nobelstraße 12
70569 Stuttgart
Niemcy
Telefon: +49 711 970 1667
e-mail: joerg-dieter.walz@ipa.fraunhofer.de
Internet: http://www.ipa.fraunhofer.de








