- F+E & Belangenvereniging
- Vertaald met AI
Onderzoek op 3000 vierkante meter
Op 6 augustus 2015 heeft de Fraunhofer-projectgroep Procesinnovatie in Bayreuth haar nieuwe gebouw geopend. Na slechts twee jaar bouwtijd en zonder extra budget konden de 44 medewerkers de nieuwe werkplek betrekken. Ongeveer 200 genodigde gasten woonden de feestelijkheid bij, waaronder de Beierse staatssecretaris Franz Josef Pschierer en de burgemeester van Bayreuth, Brigitte Merk-Erbe.
Voor het 44-koppige team onder leiding van professor Rolf Steinhilper, hoofd van de projectgroep, en de meer dan 60 studentische medewerkers biedt het nieuwe gebouw voldoende ruimte. »De ongeveer 3000 vierkante meter grote oppervlakte omvat een technikumhal, twee laboratoria, talloze kantoren en vijf vergaderruimtes«, legt Dr. Stefan Freiberger uit, lid van de leiding en bouwverantwoordelijke van de projectgroep. Voorheen was het team gehuisvest bij de leerstoel voor Milieuvriendelijke Productie aan de Universiteit Bayreuth. Nadat de groep sinds de oprichting in 2006 zeven keer was gegroeid, werd het hier langzaam te krap.
Het nieuwe onderkomen, dat direct grenst aan de universiteitscampus, overtuigt van binnen en van buiten: »De draagconstructie van de gevel bestaat uit massief hout, de tussenruimtes uit glas. Dit zorgt voor een aangename werksfeer en ziet er bovendien modern uit«, informeert Freiberger. Als verwarming dient een geavanceerde warmtekrachtcentrale die gelijktijdig elektriciteit en warmte produceert. Voor de projectgroep was ook de nabijheid van de universiteit bijzonder belangrijk: »Dan hoeven onze studentische hulpkrachten niet zo ver te rijden«, aldus Freiberger.
Puntgenau bij bouwtijd en budget
Het is de projectgroep gelukt om de nieuwbouw binnen de geplande tijd en het beperkte budget van 8,4 miljoen euro te realiseren. Deze precisie is gelukt omdat Freiberger als bouwverantwoordelijke altijd de planning qua tijd en kosten in de gaten hield: »We hebben maandelijks met alle architecten samengezeten en de bouwsituatie gecontroleerd«, vertelt de ingenieur. Op deze manier kon het team onmiddellijk reageren op onvoorziene uitgaven: »Bijvoorbeeld, we moesten nog eens 250.000 euro investeren om de draagkracht van de vloer te compenseren. Als tegenprestatie hebben we echter het trappenhuisontwerp van de architect vereenvoudigd en gekozen voor een lagere luchtwisseling in de technikumhal«, beschrijft Freiberger zijn aanpak.
KMO's kunnen regeneratieve productie leren
Het Beierse ministerie van Economie heeft de nieuwbouw in 2012 goedgekeurd. Naast de personele groei van de projectgroep was vooral het onderzoeksproject »Regeneratieve Productie« doorslaggevend, zegt Steinhilper. Het gaat tegenwoordig om meer dan industriële productie en logistiek. »Bedrijven streven er niet alleen naar om een product te verkopen. In plaats daarvan vergroten ze hun omzetkansen door service engineering, dus het ondersteunen van klanten met reserveonderdelen en aanvullende diensten«, weet de leider van de projectgroep. Voorbeelden zijn nieuwe technologieën voor het refabrikeren van vervangingsonderdelen.
Tijdens de opening presenteerde Steinhilper de talrijk aanwezige bedrijven uit Oberfranken plannen voor een moderne leerfabriek, die in de technikumhal moet worden gebouwd. Hier kunnen bedrijven de methoden van Lean-productie ervaren. Een tweede leerfabriek, de Green Factory, moet illustreren hoe onderdelen van koolstofvezelversterkte kunststoffen (CFK) energie-efficiënt kunnen worden vervaardigd.
![]()
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA
Nobelstraße 12
70569 Stuttgart
Duitsland
Telefoon: +49 711 970 1667
E-mail: joerg-dieter.walz@ipa.fraunhofer.de
Internet: http://www.ipa.fraunhofer.de








