Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
ClearClean PMS Systec & Solutions GmbH Buchta



  • Data:
  • Seminarium

GMP-kompatible Reinräume (PT 19) - Planowanie - Budowa - Eksploatacja

Miejsce wydarzenia:
Mannheim
Organizator:
CONCEPT HEIDELBERG GmbH
Blok GMP-Regulacje
Znajomość wymagań regulacyjnych jest podstawą do wszystkich kolejnych kroków, takich jak: projektowanie, budowa i eksploatacja czystych pomieszczeń oraz systemów RLT. Załącznik 1 do wytycznych EU GMP oraz przewodnik Aseptic FDA są stałymi elementami codziennego postępowania z tematem techniki czystych pomieszczeń. Uzupełniają je liczne normy, takie jak ISO 14644 i seria VDI 2083, a także inne dokumenty, szczególnie w odniesieniu do wymagań dla produkcji niejałowej.

Wymagania regulacyjne dotyczące czystych pomieszczeń
  • Wytyczne EU-GMP, Załącznik 1 i 15, nowości?!
  • Wpływ nowych rozdziałów 3 i 5 wytycznych EU GMP
  • Wymagania europejskiej farmakopei
  • Izolatory i RABS z punktu widzenia regulacyjnego
  • Doświadczenia z praktyki inspekcyjnej: układ i wizyty na miejscu
Wprowadzenie do techniki wentylacji i klimatyzacji
  • Wymagania dotyczące systemów RLT
  • Szczególne normy i wytyczne
  • Koncepcje ochrony techniki wentylacyjnej
  • Warianty koncepcji
  • Podstawowe wielkości i ich powiązania
    • Klasa czystości pomieszczenia
    • Liczba wymian powietrza
    • Czas odświeżania
    • Prędkość przepływu
    • Kierunek przepływu
  • Kryteria doboru systemów RLT
  • Podstawy techniki filtracji
Blok Planowania czystych pomieszczeń
Kluczowe dla sukcesu w opracowaniu układu jest uwzględnienie relacji między etapami procesu a różnymi przepływami. Opracowanie diagramów procesu, bloku lub Sankey'a jest niezwykle pomocne.

Układ – Podstawy
Analiza warunków ramowych dla tworzenia układów
  • Technologia
    • Przegląd grup produktów
    • Obowiązujące klasy czystości pomieszczeń
    • Koncepcja jedno- lub wielokondygnacyjna
    • „Lean Manufacturing”
  • Budynki
    • Liczba kondygnacji minimalna / maksymalna
    • Optymalne rozmieszczenie obszarów technicznych
    • Podłogi dostępne do chodzenia tak / nie
    • Optymalne wysokości kondygnacji, odległości / siatki słupów
    • Koncepcje korytarzy, korytarze
  • Plan zagospodarowania przestrzennego
    • Działka: ograniczenia, wymogi prawne
    • Relacje z istniejącą infrastrukturą
Warsztat 1: Opracowanie koncepcji układu
Na przykładzie z dziedziny form płynnych (jałowych) nauczysz się na pierwszym warsztacie, jak na podstawie określonych wymagań i technologii samodzielnie wyznaczyć zapotrzebowanie na przestrzeń i powierzchnię oraz ich funkcjonalną spójność i klasy czystości pomieszczeń.
W tym przykładzie zostanie przedstawione i wyjaśnione:
  • Wymagania i potrzebne funkcje
  • Przepływy procesów i materiałów (schematycznie)
  • Potrzebny sprzęt procesowy
W ramach pracy grupowej opracujesz:
  • Wykaz potrzebnych pomieszczeń i ich funkcjonalna spójność
  • Wstępne oszacowanie powierzchni pomieszczeń
  • Klasy czystości pomieszczeń
Układ – Szczegółowe planowanie
Opracowanie przykładowego układu dla „Form stałych” (przykład dla jałowych postaci farmaceutycznych zostanie przedstawiony w ramach warsztatu)
  • Wymagania i procesy
    • Produkty i potrzebne funkcje
    • Przepływy procesów i materiałów (schematycznie)
    • Potrzebny sprzęt procesowy
  • Ogólna koncepcja układu
    • Układ budynku
    • Rozsądne rozmieszczenie modułów funkcjonalnych
    • Możliwości rozbudowy
  • Zagłębienie w szczegółowy układ
    • Wykaz potrzebnych pomieszczeń według funkcji
    • Szacunkowa powierzchnia pomieszczeń
    • Klasy czystości pomieszczeń
    • Układ architektoniczny i sprzętowy
    • Zony higieniczne i przepływy
    • Koncepcja stref ciśnienia
Warsztat 2: Szczegółowy rozwój układu
W drugim warsztacie kontynuujesz prace nad planami z pierwszego warsztatu i tworzysz funkcjonalny układ.
W ramach pracy grupowej opracujesz:
  • Układ z funkcjonalnie sensownym rozmieszczeniem pomieszczeń
  • Z zonami higienicznymi
  • Z przepływem personelu i materiałów
  • Z koncepcją stref ciśnienia
Przykłady koncepcji stref i przejść
  • Międzynarodowe porównanie koncepcji czystych pomieszczeń
  • Praktyczne przykłady koncepcji czystych pomieszczeń dla
    • Produkcji aseptycznej
    • Produkcji wysokowirulentnych substancji
    • Jałowych preparatów aptecznych
    • Produkcji postaci stałych
    • Produkcji wysokowirulentnych postaci stałych
  • Koncepcje przejść dla różnych rodzajów produkcji
  • Klasyczny koncept A/B i zastosowanie systemów barierowych
  • Integracja urządzeń procesowych w czyste pomieszczenia
Blok Budowa czystych pomieszczeń
Na podstawie wytycznych i norm istotnych dla farmaceutycznych czystych pomieszczeń można wyprowadzić szereg podstawowych parametrów, które mają wpływ na projektowanie i wykonanie pomieszczeń. Warunkiem realizacji tych wymagań jest znajomość podstaw techniki czystych pomieszczeń.

Systemy ścian i sufitów dla czystych pomieszczeń
  • Definicja wymagań wynikających z prawa budowlanego, techniki budowlanej i z powodów operacyjnych oraz GMP
  • Przegląd różnych systemów ścian i sufitów dla czystych pomieszczeń
    • Systemy monoblokowe
    • Systemy w konstrukcji szalunkowej
    • Systemy ze szkła
    • Ściany kartonowo-gipsowe
  • Komponenty systemów ścian: połączenia, drzwi, okna, osłony przeciw uderzeniom
  • Wymagania dotyczące czystości dla systemów sufitów i ścian
  • Planowanie odpowiedniego systemu sufitów i ścian
  • Szczegóły specyfikacji i przetargu
  • Zalety i wady różnych systemów
  • Zapewnienie jakości, dokumentacja odbiorowa, kwalifikacje
Podłoga w czystym pomieszczeniu
  • Definicja wymagań wynikających z operacyjnych i GMP
  • Wymagania dotyczące podłoża
  • Renowacja lub rozbiór starych podłóg?
  • Właściwości mechaniczne, termiczne, chemiczne, odprowadzające
  • Przyczepność i bezpieczeństwo w GMP
  • Powłoki podłogowe dla różnych zastosowań
  • Przegląd systemów podłóg GMP do klasy E
  • Farmaceutyczny terrazzo
  • Alternatywne powłoki z tworzyw sztucznych, kauczuku, PVC i ich zastosowania
  • Połączenia ścian, listwy dylatacyjne, fugi silikonowe i inne ważne szczegóły
  • Zapewnienie jakości, dokumentacja odbiorowa, kwalifikacje
Integracja izolatora z obszarem produkcyjnym
  • Schnittstellen zu Medien und Klimatechnik
  • Aufstellung unter Beachtung des Gebäud- und Reinraumkonzepts
  • Einbringung
  • Betrieb
  • Dekontamination
Blok Walidacja
Aby móc przeprowadzać w czystym pomieszczeniu procesy produkcji farmaceutycznej, konieczne jest pełne walidowanie. Dotyczy to zarówno pomieszczeń, jak i systemów wentylacji i filtracji.
Formalne wymagania dotyczące walidacji nie różnią się w przypadku czystych pomieszczeń do produkcji postaci farmaceutycznych jałowych lub niejałowych, choć zawartość, którą trzeba zweryfikować i spełnić, jest inna.
 
Walidacja czystego pomieszczenia
  • Inżynieria – dokument wymagań, specyfikacja, SAT, FAT
  • Planowanie walidacji, macierz wymagań, analiza ryzyka
  • Walidacja projektowania i audyt dostawców
  • Postępowanie przy IQ
  • Obsługa instalacji i mediów
  • OQ i PQ
  • Microbiologia w PQ – ocena danych
  • Odbiór i pomiary walidacyjne
  • Typowe usterki w pomieszczeniach
Blok Eksploatacja czystych pomieszczeń
W zależności od wymagań, przeprowadza się ciągłe lub regularne monitorowanie cząstek. Monitoring mikrobiologiczny jest dokumentowany w planach monitorowania. Teraz istotną rolę odgrywają czyszczenie, szkolenie personelu oraz konserwacja. Odchylenia i zmiany muszą być dokumentowane zgodnie z GMP.

GMP – zgodna eksploatacja czystego pomieszczenia
  • Mapowanie krytycznych miejsc
  • Czyszczenie i walidacja procesu czyszczenia
  • Przejście do rutynowego monitorowania mikrobiologicznego w zakresie aseptycznym i niejałowym
  • Monitorowanie cząstek podczas bieżącej pracy jałowej / niejałowej
  • Konserwacja czystych pomieszczeń
  • Odchylenia i zmiany w czystym pomieszczeniu
  • Przegląd i rekwalifikacja


Concept-Heidelberg
CONCEPT HEIDELBERG GmbH
Rischerstraße 8
69123 Heidelberg
Niemcy
Telefon: +49 6221 844415
Faks: +49 6221 844464
e-mail: info@concept-heidelberg.de
Internet: http://www.gmp-navigator.com/

Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Piepenbrock Hydroflex HJM Becker