- Datum:
-
- Seminar
GMP-geschikte cleanrooms (PT 19) - Ontwerpen - Bouwen - Exploiteren
- Locatie:
- Mannheim
- Organisator:
- CONCEPT HEIDELBERG GmbH
Block GMP-Regelgeving
Het kennen van de regelgevende eisen is de basisvoorwaarde voor alle verdere stappen zoals: ontwerp, bouw en gebruik van cleanrooms en HVAC-installaties. Annex 1 van de EU GMP-richtlijn en de Aseptic Guide van de FDA maken deel uit van de dagelijkse omgang met het onderwerp cleanroomtechniek. Deze worden aangevuld door talrijke normen, zoals ISO 14644 en de VDI 2083-reeks, evenals enkele andere documenten, vooral wanneer het gaat om het afleiden van eisen voor de niet-steriele productie.
Het kennen van de regelgevende eisen is de basisvoorwaarde voor alle verdere stappen zoals: ontwerp, bouw en gebruik van cleanrooms en HVAC-installaties. Annex 1 van de EU GMP-richtlijn en de Aseptic Guide van de FDA maken deel uit van de dagelijkse omgang met het onderwerp cleanroomtechniek. Deze worden aangevuld door talrijke normen, zoals ISO 14644 en de VDI 2083-reeks, evenals enkele andere documenten, vooral wanneer het gaat om het afleiden van eisen voor de niet-steriele productie.
Regelgevende eisen aan cleanrooms
- EU-GMP-richtlijn Deel 1, Annex 1 en 15, nieuwigheden?!
- Invloeden van de nieuwe hoofdstukken 3 en 5 van de EU GMP-richtlijn
- Eisen van de Europese farmacopee
- Isolator en RABS vanuit regulatorisch oogpunt
- Ervaringen uit de inspectiepraktijk: lay-out en on-site inspectie
Inleiding in de ruimteluchttechniek
- Vereisten aan HVAC-installaties
- Specifieke normen & richtlijnen
- Ruimteluchttechnische beschermconcepten
- Conceptvarianten
- Elementaire groottes en hun verband
- Cleanroomklasse
- Luchtwisselgetal
- Verblijftijd
- Stromingssnelheid
- Stromingsrichting
- Ontwerpeisen voor HVAC-installaties
- Basisprincipes van filtertechniek
Block Cleanroomplanning
Essentieel voor het succes bij het ontwikkelen van een lay-out is het rekening houden met de relaties tussen de processtappen en de verschillende stromen. Het uitwerken van proces-, blok- of Sankey-diagrammen is daarbij bijzonder behulpzaam.
Essentieel voor het succes bij het ontwikkelen van een lay-out is het rekening houden met de relaties tussen de processtappen en de verschillende stromen. Het uitwerken van proces-, blok- of Sankey-diagrammen is daarbij bijzonder behulpzaam.
Lay-out – Basisprincipes
Overweging van de randvoorwaarden voor het maken van lay-outs
- Technologie
- Overzicht productgroepen
- Toepasselijke cleanroomklassen
- Single- of meerlaagse concepten
- „Lean Manufacturing“
- Gebouw
- Aantal verdiepingen minimaal / maximaal
- Optimale plaatsing van technische ruimtes
- Loopdekken ja / nee
- Optimale vloerniveaus, steunpijlenafstanden / rastermaten
- Corridorconcepten, corridor
- Bebouwingsplan
- Perceel: restricties, wettelijke eisen
- Relaties met bestaande infrastructuur
Workshop 1: Ontwikkeling van een lay-outconcept
Aan de hand van een voorbeeld uit de vloeibare vormen (steriel) leert u in de eerste workshop zelf de ruimte- en oppervlaktebehoefte, de functionele samenhang en de cleanroomklassen te bepalen op basis van gegeven eisen en technologieën.
Aan de hand van een voorbeeld uit de vloeibare vormen (steriel) leert u in de eerste workshop zelf de ruimte- en oppervlaktebehoefte, de functionele samenhang en de cleanroomklassen te bepalen op basis van gegeven eisen en technologieën.
In dit voorbeeld worden gegeven en toegelicht:
- Eisen en benodigde functies
- Proces- & materiaalstromen (schematisch)
- Benodigd procesapparatuur
Hieruit werkt u in groepsverband:
- De lijst van benodigde ruimtes en hun functionele samenhang
- Een grove oppervlakte-inschatting van de ruimtes
- De toe te passen cleanroomklassen
Lay-out – Detailplanning
Uitwerking van een voorbeeld-lay-out voor „Vaste vormen“ (een voorbeeld voor sterile geneesmiddelen wordt tijdens de workshop behandeld)
Uitwerking van een voorbeeld-lay-out voor „Vaste vormen“ (een voorbeeld voor sterile geneesmiddelen wordt tijdens de workshop behandeld)
- Eisen en processen
- Producten en benodigde functies
- Proces- & materiaalstromen (schematisch)
- Benodigd procesapparatuur
- Algemeen lay-outconcept
- Gebouwindeling
- Zinnige rangschikking van de functiemodules
- Uitbreidingsmogelijkheden
- Verdieping in een gedetailleerde lay-out
- Lijst van benodigde ruimtes per functie
- Oppervlakte-inschatting van de ruimtes
- Toepasselijke cleanroomklassen
- Architectuur- en apparatuurindeling
- Hygiënezones en stromingen
- Drukzoneconcept
Workshop 2: Detailontwikkeling van de lay-out
In de tweede workshop gaat u de planning van de eerste voortzetten en een functionele lay-out maken.
U werkt in groepsverband aan:
In de tweede workshop gaat u de planning van de eerste voortzetten en een functionele lay-out maken.
U werkt in groepsverband aan:
- Een lay-out met een functioneel zinvolle rangschikking van de ruimtes
- Met hygiënezones
- Met personeel- en materiaalstromen
- Met drukzoneconcept
Concrete voorbeelden van zone- en sluissystemen
- Cleanroomconcepten in internationaal vergelijk
- Praktijkvoorbeelden van cleanroomconcepten voor
- Aseptische productie
- Aseptische productie van hoogactieve stoffen
- Steriele bereidingen in apotheken
- Fabricage van vaste geneesmiddelen
- Fabricage van vaste, hoogactieve geneesmiddelen
- Sluissystemen voor verschillende productie-typen
- Klassiek A/B-concept en inzet van barrièresystemen
- Integratie van procesinstallaties in de cleanroom
Block Cleanroom-constructie
Uit richtlijnen en normen die relevant zijn voor farmaceutische cleanrooms kunnen een reeks fundamentele parameters worden afgeleid die in het ontwerp van de ruimtes en de uitvoering ervan worden meegenomen. Voorwaarde voor de implementatie van deze eisen is kennis van de basisprincipes van de cleanroomtechniek.
Uit richtlijnen en normen die relevant zijn voor farmaceutische cleanrooms kunnen een reeks fundamentele parameters worden afgeleid die in het ontwerp van de ruimtes en de uitvoering ervan worden meegenomen. Voorwaarde voor de implementatie van deze eisen is kennis van de basisprincipes van de cleanroomtechniek.
Wand- en plafondsystemen voor cleanrooms
- Definitie van eisen uit bouwrecht, bouwtechniek / constructie en uit operationele en GMP-redenen
- Overzicht van verschillende wand- en plafondsystemen voor cleanrooms
- Systemen in monoblockbouw
- Systemen in schalenbouw
- Glasystemen
- Gipskartonwanden
- Componenten van wandensystemen: aansluitingen, deuren, ramen, schrammbescherming
- Specifieke eisen voor reinheidsklasse aan plafond- en wandensystemen
- Planning van het juiste plafond- en wandensysteem
- Specificaties en aanbestedingen
- Voor- en nadelen van de verschillende systemen
- Kwaliteitsborging, opleveringsdocumentatie, kwalificatie
De cleanroom-vloer
- Definitie van eisen uit operationele en GMP-redenen
- Ondergrondseisen
- Renovatie of sloop van oude vloeren?
- Mechanische, thermische, chemische, afleidenbare eigenschappen
- Anti-slip versus GMP
- Vloerbedekkingen voor verschillende toepassingen
- Overzicht van GMP-conforme cleanroom-vloersystemen tot klasse E
- Farmaceutisch terrazzo
- Alternatieve bedekkingen van harde materialen zoals epoxy, rubber, PVC en hun toepassingen
- Wandaansluitingen, hoeken, siliconenvoegen en andere belangrijke details
- Kwaliteitsborging, opleveringsdocumentatie, kwalificatie
Integratie van een isolator in het productiegebied
- Schnittstellen naar media en klimaatbeheersing
- Plaatsing rekening houdend met het gebouw- en cleanroomconcept
- Inbouw
- Bedrijf
- Decontaminatie
Block kwalificatie
Om in een cleanroom farmaceutische productieprocessen uit te voeren, is volledige kwalificatie vereist. Dit geldt zowel voor de ruimtes als voor de ruimteluchttechnische installaties en filters.
De formele eisen aan de kwalificatie verschillen niet voor cleanrooms voor de productie van steriele of niet-steriele geneesmiddelen, maar wel de inhoud die moet worden gecontroleerd en voldaan.
Om in een cleanroom farmaceutische productieprocessen uit te voeren, is volledige kwalificatie vereist. Dit geldt zowel voor de ruimtes als voor de ruimteluchttechnische installaties en filters.
De formele eisen aan de kwalificatie verschillen niet voor cleanrooms voor de productie van steriele of niet-steriele geneesmiddelen, maar wel de inhoud die moet worden gecontroleerd en voldaan.
Kwalificatie van een cleanroom
- Engineering – Programma van eisen, specificaties, SAT, FAT
- Kwalificatieplanning, eisenmatrix, risicoanalyse
- Designkwalificatie en leveranciersaudit
- Werkwijze bij IQ
- Omgaan met inbouw en media
- OQ en PQ
- Microbiologie in de PQ - evaluatie van de gegevens
- Oplevering en kwalificatiemeting
- Veelvoorkomende gebreken bij ruimtes
Block cleanroom-operatie
Afhankelijk van de eisen wordt een continue of regelmatige particle monitoring uitgevoerd. Het microbiologische monitoring
wordt vastgelegd in monitoringschema’s. Nu spelen reiniging, training van medewerkers en onderhoud een belangrijke rol. Afwijkingen
en wijzigingen moeten GMP-conform worden gedocumenteerd.
GMP-conforme werking van een cleanroom
Afhankelijk van de eisen wordt een continue of regelmatige particle monitoring uitgevoerd. Het microbiologische monitoring
wordt vastgelegd in monitoringschema’s. Nu spelen reiniging, training van medewerkers en onderhoud een belangrijke rol. Afwijkingen
en wijzigingen moeten GMP-conform worden gedocumenteerd.
GMP-conforme werking van een cleanroom
- Mapping voor het bepalen van kritische punten
- Reiniging en validatie van de reiniging
- Overgang naar microbiologisch routine-monitoring bij aseptische en niet-steriele gebieden
- Particle monitoring tijdens de lopende steriele/niet-steriele operatie
- Onderhoud van cleanrooms
- Afwijkingen en wijzigingen in de cleanroom
- Review en herkwalificatie

CONCEPT HEIDELBERG GmbH
Rischerstraße 8
69123 Heidelberg
Duitsland
Telefoon: +49 6221 844415
Fax: +49 6221 844464
E-mail: info@concept-heidelberg.de
Internet: http://www.gmp-navigator.com/








