- Gereedschap
- Vertaald met AI
Zahoransky: Gereedschapsconcept voor efficiëntere productie van auto-injectoren in de schijnwerpers
Zahoransky presenteert op Fakuma 2026 het gereedschapsconcept „Z.Sonic turn“ voor de grootschalige productie van pen- en autoinjector-behuizingen. De samen met Netstal ontwikkelde oplossing moet vooral een hogere output mogelijk maken op beperkte cleanroomruimte. Het systeem wordt getoond in combinatie met een volledig elektrische spuitgietmachine van het type „Elion Med“.
De achtergrond is de toenemende vraag naar pen- en autoinjectors, onder andere als gevolg van de groeiende vraag naar GLP-1-medicatie voor de diabetes- en obesitasbehandeling. Fabrikanten staan voor de uitdaging om de productiecapaciteit uit te breiden zonder de cleanroomruimte en de machinegrootte in dezelfde mate te vergroten. Tegelijkertijd nemen de eisen aan proceskwaliteit, kostenefficiëntie en automatisering toe.
„Z.Sonic turn“ volgt daarom een andere aanpak dan de klassieke productiviteitsverhoging door een hoger aantal gereedschapskamers. In plaats van grotere spuitgietgereedschappen te gebruiken, moeten de individuele productiecycli worden verkort. Daartoe wordt de restkoeling van de vormdelen uit de cavity verplaatst. Een verder ontwikkelde indexplaat met een servogestuurde draaieenheid maakt het bovendien mogelijk om de demolding buiten het gereedschap uit te voeren, parallel aan de volgende spuitcyclus.
Volgens Zahoransky bereikt een viervoudig gereedschap met dit concept een cyclustijd van twaalf seconden. Bij conventionele lift-and-strip-gereedschappen is voor een vergelijkbare toepassing ongeveer 18 seconden nodig. In een voorbeeldberekening verhoogt dit de jaarlijkse productie van ongeveer 8,5 miljoen naar meer dan 12,8 miljoen onderdelen. Tegelijkertijd zouden de stukkosten met 23 procent dalen. Voor de onderliggende toepassing wordt een terugverdientijd van ongeveer negen maanden genoemd.
Naast de cyclustijd is ook het gewicht van het gereedschap verminderd. Het „Z.Sonic turn“-gereedschap weegt volgens de gegevens ongeveer 3.500 kilogram en daarmee ongeveer een ton minder dan een conventioneel vergelijkingsgereedschap. De compactere bouw moet de ruimtebehoefte in de cleanroom verminderen en het energieverbruik bij het opwarmen van het gereedschap verlagen.
Voor hogere productievolumes bereidt Zahoransky volgens eigen zeggen varianten met 16 en 32 cavities voor. Op Fakuma 2026 wordt het gereedschapsconcept getoond als onderdeel van een geïntegreerde productiesysteem, waarbij gereedschapsbouw, spuitgietproces en downstream automatisering met elkaar verbonden zijn.
ZAHORANSKY AG
79674 Todtnau-Geschwend
Duitsland








