Volautomatisch reinigingssysteem met Pick and Place systeem

Deze BvL-reinigingsinstallatie is ter plaatse bij de klant naadloos geïntegreerd in een volledig geautomatiseerd productieproces met Pick and Place-systeem.

Een volledig geautomatiseerde reinigingsinstallatie met Pick and Place-systeem verhoogt de productiviteit en efficiëntie. Het laden en lossen van de installatie hoeft niet meer handmatig te gebeuren en er wordt een hoge positioneringsnauwkeurigheid bereikt met minder bewerkingsfouten.

Een Nederlandse fabrikant van vormdelen voor de auto- en elektronica-industrie, de medische sector en de algemene industriële techniek heeft gekozen voor een grondige reiniging van zijn stansdelen in een volledig geautomatiseerd proces met de BvL Reinigingsinstallatie Yukon.

Om de reinigingsinstallatie soepel te kunnen integreren in de volledig geautomatiseerde procesketen, moesten belangrijke voorwaarden worden vervuld. In dit toepassingsgeval speelden niet alleen de hoge reinigingsvereisten een doorslaggevende rol. Ook de korte cyclustijd van de reinigingsinstallatie was cruciaal om de snelheid in de productie te waarborgen. Zo moesten concrete hoeveelheids- en tijdsvoorschriften in de planning van de reinigingsinstallatie worden meegenomen. De uitgangskwaliteit van de werkstukken en de eisen voor verdere verwerking vereisten een optimale interfacecommunicatie. Alleen zo kunnen nu voor- en nabewerking optimaal worden bediend.

Reinigen in een volledig geautomatiseerd proces

De stansdelen komen rechtstreeks uit het vormproces, doorlopen de reinigingsinstallatie en worden vervolgens verpakt. Het hele proces wordt ondersteund door een Pick and Place-systeem. De reinigingsinstallatie moet daarom een bijzonder korte cyclustijd en een hoog doorvoersnelheid hebben, zodat deze optimaal in het volledig geautomatiseerde proces kan worden geïntegreerd. Door de daaropvolgende verpakking van de stansdelen moet de reiniging absoluut vlekvrij plaatsvinden en is een honderd procent droging van de werkstukken noodzakelijk. De producent koos hier voor de krachtige Yukon-doorloopinstallatie van BvL Oberflächentechnik uit Emsbüren (Duitsland). De Nederlandse fabrikant van vormdelen heeft al meerdere BvL-reinigingsinstallaties in gebruik en waardeert de deskundige en persoonlijke advisering.

“Onze klant weet dat wij zijn volledige productieproces in de gaten houden en dat onze installaties op maat zijn gemaakt,” vertelt de eigenaar en directeur Bernhard Sievering. “Daar ben ik eerlijk gezegd ook trots op ons team, dat van de projectering, constructie en productie tot aan de service nauw samenwerkt en altijd dicht bij de klant staat. De klantgerichtheid op de internationale markt waarborgen wij via ons internationale verkoop- en servicenetwerk. Zo hebben we altijd een moedertaalspreker ter plaatse. In Nederland werken wij samen met Fa. De Ploeg Techniek B.V. in Helmond. De eigenaar, de heer Cock de Jonge, stond in nauw contact met onze Nederlandse klant.”

Hoge doorvoer en efficiënte materiaalstroom ook bij verschillende onderdelen

De BvL Reinigingsinstallatie Yukon is een optimale inline-oplossing voor een efficiënte materiaalstroom bij hoge snelheid in de productielijn. De reinigingsinstallatie bereikt een bijzonder korte cyclustijd van slechts 1 seconde per onderdeel. De transportband van deze machine is uitgerust met zes sporen, zodat de Pick and Place-systemen bij lopende band zes onderdelen gelijktijdig kunnen laden en lossen. Het totale systeem is zodanig ontworpen dat een optimale positioneringsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd, ook voor verschillende onderdelen. De regelbare doorvoersnelheid maakt economisch werken mogelijk. Zo kan de reinigingsgraad van de onderdelen worden beïnvloed en kan er bij variërende onderdelen ook worden ingespeeld op verschillende reinigingsvereisten. Dit is een belangrijk aspect voor de Nederlandse fabrikant van vormdelen. Eerst is met deze installatie de reiniging van onderdelen uit stansprocessen voor koffieautomaten voorzien. Daarna worden ook andere stansdelen gereinigd.

Op maat gemaakt reinigings- en droogproces

De stansdelen passeren continu en getakt de achtereenvolgende behandelingszones van de Yukon-reinigingsinstallatie. Vanuit de invoerzone worden ze via de transportband naar de reinigingszone getransporteerd, waar een gelijkmatige en allround reiniging plaatsvindt. Het product wordt hier langs een vast geïnstalleerd sproeisysteem geleid. De reinigingsdoppen zijn daarbij individueel en gericht op de werkstukken afgestemd. Zo worden zelfs moeilijk bereikbare plekken grondig gereinigd en voldoen ze aan de hoge reinigingsvereisten van de fabrikant. In de daaropvolgende spoelzone worden de onderdelen grondig gespoeld en in de daaropvolgende blaaszone worden de onderdelen met warme lucht geblazen. Zo kunnen de nu vlekvrije en grondig gereinigde stansdelen direct worden doorgegeven aan het daaropvolgende verpakkingsproces.

Smart Cleaning-functies voor energiebesparing, proceszekerheid en voorspellend onderhoud

De BvL-reinigingsinstallaties kunnen worden uitgerust met intelligente Smart Cleaning-functies. Zo kan de blaaszone bijvoorbeeld op wens van de klant energiezuinig worden ontworpen. Een regeling van de afvoer van de uitlaatlucht afhankelijk van de luchtvochtigheid maakt energiebesparing mogelijk en zorgt voor stabiele droogresultaten.

De filtertechniek maakt een voorspelling van het verbruik van het zakfilter mogelijk. Een voorspellend onderhoud en voorraadbeheer van reserveonderdelen is veilig en eenvoudig mogelijk. De bediener kan de filterwissel efficiënt in het productieproces inplannen, aangezien de periode van de filterwissel op het bedieningspaneel wordt weergegeven.

De BvL Libelle Fluid Control meet betrouwbaar en met hoge precisie de vervuilingsgraad van het reinigingsbad. Gedetailleerde kennis over de toestand van het bad is onmisbaar om veilige processen en optimaal materiaalgebruik te garanderen. Daarom gebruikt BvL de Libelle Fluid Control standaard in BvL-reinigingsinstallaties.

BvL-installaties kunnen ook worden uitgebreid met de Libelle Cleaner Control. Deze zorgt ervoor dat de reinigerconcentratie altijd op de juiste streefwaarde wordt gehouden. Er wordt niet alleen een manloze, nauwkeurige en continue meting van de reinigerconcentratie uitgevoerd, maar de reiniger wordt ook automatisch bijgedoseerd.

De externe bediening beschermt tegen productiestilstand en ondersteunt bij het bedienen of afstellen van de installatie.

Adviesmogelijkheden op AMB en Parts2clean in Stuttgart

BvL Oberflächentechnik presenteert zich op de beurzen AMB (13 tot 17 september 2022) en parts2clean (11 tot 13 oktober 2022) in Stuttgart en adviseert over reinigingsoplossingen en innovatieve concepten voor verschillende branches en behoeften. In het eigen technologielab in Emsbüren voert BvL ook wasproeven uit met originele onderdelen. Zo wordt de economisch en ecologisch meest verantwoorde combinatie van installatietechniek, reinigingsmedium en programmasequentie voor de klant bepaald.