Spuitgieten voor medische verpakkingsindustrie met centrale materiaalvoorziening

Het METROLINK verdeelstation bestaat uit twee eenheden die automatisch elk tien ingangen kunnen verdelen over tien doelen. De installatie is met geringe inspanning op elk moment uitbreidbaar. (Afbeelding: motan-colortronic) / Het METROLINK verdeelstation bestaat uit twee eenheden die automatisch tien inkomende lijnen aan tien uitgaande lijnen kunnen koppelen. Het systeem is zodanig ontworpen dat het gemakkelijk op elk gewenst moment kan worden uitgebreid. (Afbeelding: motan-colortronic)

Het METROLINK distributiecentrum bestaat uit twee eenheden die automatisch elk tien ingangen kunnen verdelen over tien doelen. De installatie is met geringe inspanning op elk moment uit te breiden. (Afbeelding: motan-colortronic) / Het METROLINK distributiestation bestaat uit twee eenheden die automatisch tien inkomende lijnen kunnen koppelen aan tien uitgaande lijnen. Het systeem is zodanig ontworpen dat het op elk moment eenvoudig kan worden uitgebreid. (Afbeelding: motan-colortronic)

De MINIBLEND doseerapparaten zijn standaard uitgerust met verwisselbare doseermodules. Het doseerapparaat op de afbeelding is momenteel in de ombouw. Met slechts een paar handgrepen is het nieuwe doseermodule gemonteerd. (Afbeelding: motan-colortronic) / The MINIBLEND dosing devices are equipped with a number of exchangeable dosing modules. The picture shows a dosing device that is in the process of being fitted with a different module. This can be done in a few simple steps. (Image: motan-colortronic)

De ontstoffingsmodules op de transportmiddelen maken het gebruik van gerecycled materiaal zonder kwaliteitsverlies mogelijk. Het stof dat vrijkomt, wordt automatisch in het centrale filter in een aparte ruimte afgevangen. (Afbeelding: motan-colortronic) / De-dustingsmodules maken het gebruik van gerecycled materiaal zonder kwaliteitsverlies mogelijk. Het stof wordt automatisch in het centrale filter in een aparte ruimte afgevangen. (Afbeelding: motan-colortronic)

In het kader van een verdere uitbreiding van de productie in Franken Ansbach installeerde het bedrijf Heinlein een moderne en efficiënte centrale materiaalvoorziening van motan. Er wordt een breed scala aan deels gepatenteerde afsluiters en doseersystemen geproduceerd, voornamelijk voor medische en cosmetische toepassingen.

Bij Heinlein in Franken Ansbach gelden gecontroleerde, kiemarme omstandigheden tot en met de cleanroom volgens reinheidsklasse 7 en verhoogde reinheidseisen in de gehele spuitgietproductie. Dit is al reden genoeg om te kiezen voor de vrijwel stofvrije centrale materiaalvoorziening. Maar ook de veiligheid tegen verwisseling van de voornamelijk rechtstreeks uit silo's getrokken materialen en de hoge efficiëntie van het systeem dankzij automatisering zijn belangrijke punten voor Heinlein.

Bij de inrichting van een nieuwe productielocatie voor momenteel 20 spuitgietmachines met sluitkrachten tussen 250 en 2000 kilonewton, maakte het bedrijf gebruik van uitgebreide ervaring met de reeds in de naastgelegen hal geëxploiteerde materiaalvoorziening: hier wordt al vele jaren een centrale materiaalvoorziening van motan-colortronic gebruikt voor 35 spuitgietmachines, rechtstreeks vanuit in totaal tien buiten silo's. Gezien de goede ervaringen en de lage onderhoudsbehoefte van de bestaande totaalinstallatie, koos Heinlein ook bij de nieuwe installatie opnieuw voor motan-colortronic voor het volledige materiaalbeheer.

Uit in totaal twaalf buiten silo's worden de machines vooral bediend met polypropyleen en HD- en LD-polyethyleentypen. Er wordt gewerkt met zogenaamde 1 A Pharmagrades, dus gecertificeerde materialen. Een verbinding tussen de 'oude' en nieuwe materiaalvoorziening biedt extra flexibiliteit en veiligheid: indien nodig kunnen bestaande en nieuwe silo's vanaf beide zijden worden gebruikt. Voor de verwerking van kleine hoeveelheden, bijvoorbeeld TPE of diverse speciale typen, is een invoerstation voor zakgoed aangebracht.

De volledige piping, gemaakt van roestvrij staal, loopt van de silo's via het automatische METROLINK-verdeelstation naar de machines en voldoet aan de hygiëne-eisen bij Heinlein. De leidingen zijn aangelegd op tracés langs de hallenwanden, die zijn ontworpen en gemonteerd voor de gehele infrastructuur zoals elektrische energie, perslucht en koelwatervoorziening en -afvoer.

Het middelpunt van de installatie is het 'Verdeelstation' METROLINK, dat, eenmaal ingericht, elke verbinding tussen materiaaltoevoer en machines automatisch en contaminatievrij tot stand brengt. Per ongeluk verkeerde toewijzingen van materiaal aan de machine zijn niet mogelijk. In de door Heinlein gebruikte variant zijn 2x10 materiaaltoevoeringen en 2x10 uitgangen beschikbaar. Door de doorlopende vaste materiaaltoewijzingen in het METROLINK-systeem zijn - anders dan bij andere verdeelstations - tijdens het transport geen schakelingen en geen leegzuigingen mogelijk.

Het doseeronderwerp heeft Heinlein eveneens opgelost met motan-colortronic. Volumetrische MINIBLEND V-schijfdoseerapparaten en transportapparaten van het type METRO G met stofafscheidingsmodules vormen het einde van de materiaaltransportbanen op de machines. Afhankelijk van de doorvoermaten worden verschillende bouwgroottes ingezet. Via twee-componentenwissels kan eventueel afvalmateriaal eenvoudig terug in het productieproces worden geleid. De MINIBLEND V-apparaten doseren de additieven en kleuren, synchroon met de materiaaltoevoer van de spuitgietmachine, de basismaterialen. Daarbij is geen extra menger nodig.

Verdere groei is al gepland: de totale installatie voor de materiaalvoorziening kan zonder grote inspanning worden uitgebreid naar de bevoorrading van 40 spuitgietmachines.

De Heinlein-Plastik-Technik GmbH

Heinlein is gespecialiseerd in voornamelijk meerdelige en deels gepatenteerde afsluiters, doseer- en applicatiesystemen. De trend gaat naar hogere complexiteitsgraden, bijvoorbeeld met originaliteitsgarantie en/of kinderveilige afsluiters, evenals verschillende kleuren. Hoofdkopers zijn bedrijven uit de farmacie, homeopathie, lifestyle en chemie. Ongeveer 160 medewerkers ontwikkelen en produceren op een oppervlakte van 16.000 vierkante meter.

Het exportaandeel bedraagt inmiddels meer dan 60 procent. Sinds 2008 is de uitstoot verdrievoudigd, er worden dagelijks tot 4.000.000 standaard- en klant-specifieke afsluiters geproduceerd in drieploegendienst. Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 15378 en ISO 13485. Er wordt gewerkt volgens de normen van HACCP-hygiënemanagement.