Slim geïntegreerd: BvL-reinigingsinstallatie in productiezone vermindert personeelsinzet

BvL Reinigungsanlage Ocean – compacte reiniging als eilandoplossing.

Schets van een productiecellen: De robot haalt een onderdeel uit een mandstapel en voert het naar het bewerkingscentrum en de BvL-reinigingsinstallatie.

Hier staat het proces centraal – ook in ruimtelijke zin. In een bewerkingscentrum worden bijvoorbeeld planetenträger uit grijs gietijzer eerst bewerkt. Daarna volgt de reiniging. Om handlingstijden te verminderen, is een productiezuil ontworpen, waarin het bewerkingscentrum en de reinigingsinstallatie door één robot worden bediend.

De operator brengt alleen de bodemroller in de productiezuil en start het proces. Vervolgens kan hij gedurende zijn volledige dienst andere werkzaamheden uitvoeren. Nu neemt een robot de handling over. De robot pakt een onderdeel uit de bak en plaatst het in de bewerkingsmachine. Hier wordt een behandelingsduur van 12 minuten per onderdeel vastgesteld. Daarna geeft de robot het bewerkte of geslepen onderdeel door aan de reinigingsinstallatie en plaatst het na het reinigingsproces terug in een lege bak.

Een bak bevat 8 onderdelen. De bodemroller bevat 5 bakken. Bij een bewerkingsduur van 12 minuten kunnen binnen een dienst van 8 uur dus 40 onderdelen worden bewerkt zonder tussenkomst van medewerkers.

Klein maar krachtig: zo kan de BvL Reinigingsinstallatie "OceanRW" het beste worden beschreven. Op het eerste gezicht gaat het om een klassieke, kleine eentankreinigingsinstallatie die werkt volgens het draaiersprincipe. Het te reinigen voorwerp wordt boven op de werkstukdrager gelegd en roteert tijdens het proces om de horizontale as. Het op het onderdeel afgestemde speciale sproeikader zorgt voor een grondige reiniging. De droging gebeurt eveneens door op maat gemaakte sproeikoppen in rotatie.

In deze tussentijdse reiniging waren de eisen aan de netheid eerder gematigd. De onderdelen moesten na de reiniging vrij zijn van zichtbare transport- en productieresten, zoals spanen, straalmiddel of gietzand.

“Het is voor ons belangrijk om voor de klant de perfecte reinigingsinstallatie te ontwerpen,” legt Bernd Menke uit, salesmanager bij BvL Oberflächentechnik. “En dat omvat veel meer dan alleen het kijken naar het te reinigen voorwerp. Het hele proces, de logistiek en ook de automatisering spelen een even grote rol als de tevredenheid van de medewerkers,” aldus Menke. “In dit geval kon met een kleine reinigingsinstallatie het perfecte proces worden gerealiseerd. Zo lukt het om een optimale oplossing niet te complex en niet te duur te maken – en tegelijkertijd de medewerkers in de productie te ontlasten.” Menke benadrukt ook dat “BvL zeer diverse oplossingen kan implementeren en integreren in de productielijn van de klant. Onze advisering en expertise profiteren van zeer uiteenlopende ervaringen. Maar ook onze softwerker heeft al de interessantste interfaces en verschillende typen installaties met elkaar verbonden,” legt hij uit.

Veel productiebedrijven ervaren momenteel een enorme tekort aan vakbekwame krachten in de productie. Productiezuilen met voorraad voor één dienst kunnen een zinvolle mogelijkheid zijn om personeel op een waardevolle en efficiënte manier in te zetten. Belangrijk voor de efficiëntie van het proces en ook de tevredenheid van de medewerkers is het integreren van zowel de bewerking als de reiniging. Dan zijn de onderdelen daarna optimaal voorbereid voor de volgende productiestap.