Chytrou integrací: Čisticí zařízení BvL v výrobní buňce snižuje potřebu personálu

BvL Čisticí zařízení Ocean – kompaktní čištění jako ostrovní řešení.

Náčrt výrobní buňky: Robot odebere díl z košového zásobníku a zásobí obráběcí centrum a čisticí zařízení BvL.

Zde je proces v centru pozornosti – i v prostorovém smyslu. V obráběcím centru jsou například planetové nosiče z šedé litiny nejprve obráběny. Následuje čištění. Aby se zkrátily doby manipulace, byla navržena výrobní buňka, ve které je obráběcí centrum a čisticí zařízení obsluhováno robotem.

Obsluha pouze přivede podlahový válec do výrobní buňky a spustí proces. Poté může po celou směnu vykonávat jiné práce. Nyní přebírá manipulaci robot. Robot vezme díl z koše a umístí jej do obráběcího stroje. Zde je stanovena doba zpracování 12 minut na díl. Poté robot předá obráběný nebo broušený díl čisticímu zařízení a po dokončení čištění jej vrátí do prázdného koše.

Koš je naplněn 8 díly. Podlahový válec je naplněn 5 koši. Při době zpracování 12 minut lze takto během 8hodinové směny zpracovat 40 dílů bez zásahu obsluhy.

Malé, ale mocné: tak lze nejlépe popsat čisticí zařízení BvL „OceanRW“. Na první pohled se jedná o klasické malé jedno-nádobové čisticí zařízení, které pracuje na principu otočného talíře. Čisticí předmět je vložen na horní straně do držáku a během procesu se otáčí kolem horizontální osy. Speciální tryska přizpůsobená konkrétnímu dílu zajišťuje důkladné čištění. Sušení probíhá rovněž pomocí individuálně nastavených trysek v rotačním režimu.

V této mezilehlé čištění byly požadavky na čistotu spíše mírné. Části měly být po čištění zbaveny viditelných zbytků transportu a výroby, jako jsou třísky, brusný materiál nebo písek z odlitků.

„Je pro nás důležité, abychom navrhli dokonalé čisticí zařízení pro zákazníka,“ vysvětluje Bernd Menke, obchodní ředitel společnosti BvL Oberflächentechnik. „A to zahrnuje mnohem víc než jen pohled na čištěný předmět. Celý proces, logistika i automatizace hrají stejně důležitou roli jako spokojenost obsluhy,“ říká Menke. „V tomto případě bylo možné pomocí malého čisticího zařízení modelovat dokonalý proces. Tak je možné dosáhnout optimálního řešení, které není příliš složité ani drahé – a zároveň odlehčit zaměstnancům ve výrobě.“ Menke však také zdůrazňuje, že „BvL dokáže realizovat velmi rozmanitá řešení a integrovat je do výrobní linky zákazníka. Naše poradenství a odbornost profitují z velmi různorodých zkušeností. A naši softwaroví inženýři již spojili ty nejzajímavější rozhraní a nejrůznější typy zařízení,“ vysvětluje.

Mnoho výrobních firem v současnosti zažívá masivní nedostatek kvalifikovaných pracovníků ve výrobě. Výrobní buňky s zásobou dílů na jednu směnu mohou být rozumným řešením, jak efektivně a s úctou k personálu využít pracovní sílu. Důležité pro efektivitu procesu i spokojenost zaměstnanců je integrovat jak zpracování, tak čištění. Poté jsou díly následně optimálně připraveny pro další výrobní krok.