Reinigungsaufwand – een kwestie van de verhouding

Zodat het reinigingsmiddel en de mechaniek hun werking volledig kunnen ontplooien, is een goede en allesomvattende toegang tot het onderdeel onmisbaar. (Afbeelding: Metallform Wächter) / Goede toegankelijkheid van de onderdelen wordt bereikt door het gebruik van afgeronde hoeken en het vermijden van gesloten hoeken en randen. Het open ontwerp zorgt er ook voor dat deeltjes snel en effectief uit het mandje kunnen worden gespoeld. (Bron afbeelding: Metallform Wächter)

In reinigingsbakken van ronde staven zijn de onderdelen van alle zijden goed toegankelijk. Het open ontwerp draagt bij aan een effectieve vuilafvoer, een snelle droging en minimale verspreiding. (Afbeelding: metalen mal Wächter) / Flexibele oplossingen met onderdelen-specifieke inserts – hier met schadepreventie gemaakt van Teflon-afwerking – en multifunctionele buitenrekken zorgen voor een aanzienlijke kostenbesparing op de investering in reinigingsmanden. (Bron afbeelding: Metallform Wächter)

Flexibele oplossingen uit onderdelen-specifiek ontworpen inzetstukken – hier met beschermingen van Teflon-omsluitingen – en universeel inzetbare buitenframes maken een aanzienlijke kostenbesparing mogelijk bij de investering in werkstukdragers. (Afbeelding: Metallform Wächter) / Reinigingsmiddel en de mechanica kunnen alleen hun effect uitoefenen wanneer de onderdelen vrij bereikbaar zijn. (Bron afbeelding: Metallform Wächter)

Door zogenaamde omstulpingen kunnen de benodigde verplaatsingsprocessen van de onderdelen optimaal worden vormgegeven. De zeer hoge kosten voor handmatige verplaatsing en het risico op beschadiging van onderdelen worden geminimaliseerd. (Afbeelding: Metallform Wächter) / Transferbewerkingen kunnen op een optimale manier worden ingericht met inversieoplossingen. Hoge kosten door handmatige overdracht en het risico op beschadiging van onderdelen kunnen worden verminderd. (Bron afbeelding: Metallform Wächter)

Ob 1.000 µm, 800 µm, 600 µm of nog kleiner – gedefinieerde partikulaire reinheidsnormen betrouwbaar en economisch voldoen, vormt voor veel onderdelenproducenten een uitdaging. Een aspect dat bij het herontwerp van reinigingsprocessen vaak wordt vergeten of pas te laat wordt overwogen, zijn de reinigingsbakken. En dat terwijl de manden en werkstukdragers de kwaliteit, inspanning en kosten van de onderdelenreiniging, evenals handling- en logistieke processen, aanzienlijk beïnvloeden.

De eis van een hoge doorvoer bij gelijktijdige naleving van vastgestelde restvuilnormen kan alleen worden vervuld door een optimaal afgestemd reinigingsproces. Tot de belangrijkste invloeden behoren chemie, temperatuur, behandelingsduur en procesmechanica zoals ultrasoon, sproeien en drukomspoeling. Vanuit efficiëntieoogpunt is een proces optimaal wanneer het gebruik van chemie, temperatuur en tijd tot een minimum kan worden beperkt – dus wanneer het vereiste resultaat bij hoge doorvoer binnen korte tijd en tegen minimale kosten wordt bereikt. Hiervoor is het noodzakelijk dat de werking van de procesmechanica praktisch 100 procent bij de te reinigen onderdelen aankomt en dat het potentieel van de installatie volledig wordt benut. Hier komt nu de reinigingsbak in beeld. Deze beïnvloedt niet alleen de kwaliteit, duur en kosten van de reiniging, maar heeft ook invloed op het onderdelenhandling bij voor- en nabewerking, op de logistiek en procesautomatisering.

Basisvoorwaarde – goede toegang tot de onderdelen

Ongeacht of onderdelen worden gereinigd als bulk of als gestructureerde goederen, kunnen zowel het reinigingsmedium als de mechanica hun werking alleen ontplooien als ze de onderdelen ongehinderd kunnen bereiken. Goede, allround toegang is daarom een fundamentele voorwaarde waaraan een reinigingsbak moet voldoen. Dit wordt bereikt door het gebruik van ronde staven en het vermijden van gesloten hoeken en randen. Het open ontwerp maakt het ook mogelijk dat losgekomen verontreinigingen snel en effectief uit de bak worden gespoeld en naar de filtratie worden geleid. Bij droging met warme lucht wordt de benodigde tijd aanzienlijk verkort door de goede bereikbaarheid van de onderdelen. Als het gaat om de badtijd, biedt de volledige toegang eveneens financiële voordelen. Want het vermindert de verspreiding van reinigingsmedium, wat resulteert in langere intervallen tussen badwissels en dus een hogere beschikbaarheid van de installatie.

Efficiënte reinigingsbakken – samenspel van vele factoren

Om de reinigingsbak zo goed mogelijk af te stemmen op het proces en de reinigingsnormen, moeten daarnaast verschillende bouw- en installatie-specifieke informatie worden meegenomen. Als relevante onderdelenfactoren noemt Metallform Wächter de geometrie van de werkstukken en het materiaal waarvan ze zijn gemaakt. De vraag naar kritische oppervlakken op het onderdeel speelt ook een rol. Daarnaast spelen het aantal werkstukken dat in een werkstukdrager moet worden geplaatst en eventuele onderdeelfamilies, zoals verschillende kubus- of cilindervormige werkstukken, een rol in de constructie. Bij de informatie over de reinigingsinstallatie zijn de batchgrootte, de toevoer en fixatie van de batch in de werkruimte, de materiaalbewegingen tijdens het proces en het gebruikte medium relevant. Voor de optimale integratie van de reinigingsbak in het individuele bedrijfsproces zijn informatie over de voor- en nabewerkingsprocessen, het daarvoor benodigde onderdelenhandling en reeds aanwezige manden noodzakelijk. Voor de fabrikant van reinigingsbakken is het ook nuttig te weten in welke industrietak een bedrijf actief is.

Op basis van deze informatie ontwerpt Metallform met de modernste CAD-techniek reinigingsbakken die bijdragen aan het procesveilig, kosten- en hulpbronnenefficiënt uitvoeren van de onderdelenreiniging. Dit omvat bijvoorbeeld de ideale positionering van de onderdelen in de werkstukdrager. Hierdoor worden gevoelige gebieden niet aangetast, terwijl tegelijkertijd gerichte behandeling van bijvoorbeeld gaten en ondercutten mogelijk is. De afstemming op de materiaalbeweging in de installatie, zoals badlift of rotatie, zorgt ervoor dat de onderdelen tijdens de reiniging veilig worden vastgehouden en niet worden beschadigd. De door ronde staven geminimaliseerde contactoppervlakte tussen bak en onderdelen vermindert het risico dat vuil of reinigingsmedium aan het onderdeel blijven plakken of dat de werkstukken op de contactpunten niet volledig drogen en vlekken ontstaan. Kostbare nabewerkingen en dure afkeur worden geminimaliseerd.

Verder denken in flexibiliteit

Een criterium dat ook in de constructie wordt meegenomen, is de veelheid aan te reinigen onderdelen of een snel wisselend onderdelenaanbod. Voor deze toepassingen ontwikkelt Metallform flexibele oplossingen, waarmee bij hoge procesveiligheid een aanzienlijke kostenbesparing op de investering in reinigingsbakken wordt gerealiseerd. Ze bestaan uit onderdelen-specifiek ontworpen inzetstukken en universeel inzetbare buitenstellen en afsluitdeksels.

Integratie in het bedrijfsproces

Bij efficiëntere processen moet ook rekening worden gehouden met de inspanning voor interne en externe transporten en het daarvoor benodigde onderdelenhandling. De trend gaat tegenwoordig naar het gebruik van reinigingsbakken voor verschillende transporttaken. Onnodige werkzaamheden en personeelsinzet kunnen zo worden vermeden, evenals kosten voor het reinigen van opslag- en transportbakken en het voorkomen van vervuiling en beschadiging van onderdelen bij het overzetten.

De daarbij relevante invloeden worden eveneens meegenomen in het ontwerp. Tegelijkertijd zorgt de afstemming tussen alle in de productie gebruikte bakken, bijvoorbeeld voor fabricage, reiniging, transport naar vervolgprocessen, logistiek en montage, ervoor dat verplaatsingen tussen de verschillende bewerkingsstappen kunnen worden verminderd. Verplaatsingen die niet kunnen worden geëlimineerd, kunnen optimaal worden vormgegeven door omstuloplossingen die precies op de betreffende taak zijn afgestemd.

Het automatische vullen en legen van werkstukdragers vereist een uiterst hoge precisie bij de afmetingen en de positie van de onderdelen in de bak. Dit lijkt vaak alleen mogelijk door een gesloten constructie van de werkstukdrager, die echter contraproductief is voor de reinigbaarheid van de onderdelen. Hier zorgen reinigingsvriendelijkere oplossingen voor een verbeterde reinigingskwaliteit en een hogere doorvoer.

Materiaalkeuze en verwerking

Het gebruikte materiaal voor de reinigingsbak mag de reiniging niet beïnvloeden. Zo kunnen bijvoorbeeld door een waterige reiniger metallische beschermlagen van de bak worden losgemaakt, wat de reinigingsresultaten kan schaden en problemen bij de afvalwaterbehandeling kan veroorzaken. Een materiaal dat voor alle reinigingsmedia geschikt is, is roestvrij staal. Daarnaast mogen de reinigingsbakken geen scherpe randen of losse draaduiteinden hebben, waarmee medewerkers verwondingen kunnen oplopen.

Het is de moeite waard om goed naar de reinigingsbak te kijken, want daarin ligt een groot potentieel om reinigingsprocessen veiliger en efficiënter te maken.