Leitrechner-Experten tauschen sich in Lösburg aus

Gebruikersevenement: Ongeveer 60 ALS-klanten maakten gebruik van de gelegenheid om zich bij de Arburg-experts in Loßburg te informeren over nieuwe functies en ontwikkelingen voor het besturingssysteem. (Foto: ARBURG) / Gebruikersevenement: Around 60 ALS-klanten namen de gelegenheid te baat om zich bij de experts van Arburg in Loßburg te informeren over nieuwe functies en ontwikkelingen voor het hostcomputersysteem. (Foto: Arburg)

– Succesvol: Live-evenement met 60 deelnemers
– Continuïteit: Arburg ontwikkelt het besturingssysteem ALS verder op klantgerichte wijze
– Digitaal: „Papierloze productie“ en talrijke nieuwe functies verhogen de productiviteit

Op 18 november 2021 vond bij Arburg opnieuw een ALS-gebruikersbijeenkomst plaats. Het corona-conforme live-evenement kreeg zeer positieve reacties. In totaal kwamen ongeveer 60 deelnemers naar Löhburg om zich te informeren over nieuwe functies en waardevolle tips en suggesties te ontvangen. Een hoogtepunt was de lezing van het medisch-technische bedrijf Röchling Medical, dat met behulp van ALS de productie-efficiëntie aanzienlijk heeft kunnen verhogen.

„De interesse heeft onze verwachtingen ruimschoots overtroffen en weerspiegelt de enorme innovatiesprong die onze sector doormaakt“, aldus Axel Kinting, ALS-expert en hoofd van de afdeling Digital Industrial Solutions bij Arburg. „Tijdens de gebruikersbijeenkomst krijgen onze klanten de gelegenheid om zich intensief uit te wisselen – en wij krijgen waardevolle input waarmee wij ALS gericht en op maat kunnen verder ontwikkelen.“

Prestatieverbetering en actuele ALS-versie

Peter Kowalewski, groepsleider Digital Industrial Solutions Support, presenteerde eerst talrijke vernieuwingen van ALS tot de huidige versie. Daartoe behoort de overstap van de servermodules naar 64-bit, wat praktisch onbeperkte opslagcapaciteit betekent. Belangrijk is naast vele detailverbeteringen ook dat persoonsgegevens en „digitale vingerafdrukken“ van voormalige medewerkers GDPR-conform kunnen worden geanonimiseerd.

Invoering in papierloze productie en Smart Factory

Welke voordelen papierloze productie biedt, liet ALS-expert Patrick Wahl live zien aan een allrounder 370 A die bekers produceert. Daarnaast gaf hij via tablet inzicht in het machine-terminal met de mobiele ALS-modules. Hiermee kunnen bijvoorbeeld processtatus en productievoortgang worden bekeken, evenals actuele KPI's voor OEE (Overall Equipment Effectiveness) en kwaliteit worden weergegeven. Verdere resources kunnen eenvoudig worden toegevoegd, opdrachten zonder te typen direct op de machine worden geladen, onderhoud papierloos worden uitgevoerd en verborgen capaciteiten worden ontdekt. Dit bespaart enorm veel tijd, creëert transparantie en vermindert, uitgerekend voor de deelnemende bedrijven aan de gebruikersbijeenkomst, het papierverbruik met meerdere duizenden kilogram per jaar.

ALS-teamgenoot Markus Widmaier gaf waardevolle tips en tricks rond de onderwerpen Smart Factory en transparante productie. Dit omvatte de integratie van niet-spuitgietmachines via het communicatieprotocol OPC UA en nieuwe machine-widgets voor het ALS-informatieterminal, dat nu ook beschikbaar is als licentiemodel op coin-basis.

Gebruiker Röchling Medical uit de praktijk

Een klant die veel van de genoemde punten al in de praktijk toepast, is het bedrijf Röchling Medical uit Waldachtal. Daniel Tobien, hoofd productie, lichtte in zijn boeiende lezing toe hoe het medisch-technische bedrijf de productiviteit en patiëntveiligheid enorm heeft verhoogd. Sinds 2018 zijn naast ongeveer 65 spuitgietmachines, waarvan 43 in cleanroom, in totaal 14 assemblagelijnen en -automaten en 1.400 actieve gereedschappen op ALS aangesloten. „Hierdoor hebben we de onderdelenkwaliteit verbeterd, de processen geoptimaliseerd en kunnen we onze processen optimaal documenteren en analyseren“, benadrukte Daniel Tobien. „De OEE is nu de KPI die ons laat zien hoe goed of slecht de productie verloopt. Na de invoering van ALS hebben we de OEE al verhoogd van 40 naar 67 procent en willen we ons nog verder verbeteren.“ Vooral in de cleanroom is papierloze productie duidelijk een voordeel. Daarnaast plant Röchling Medical om in de toekomst ook alle randapparatuur te integreren in ALS en voor de spuitgietmachines de energiekosten extra te visualiseren.

Vooruitblik op nieuwe ontwikkelingen

De Arburg-experts Frank Hammann, Timo Weisser, Markus Friese en Christoph Klein gaven tot slot een vooruitblik op de integratie van ALS in het klantenportaal arburgXworld en nieuwe software-ontwikkelingen. Zo is in het eerste kwartaal van 2022 versie 7.5 van ALS beschikbaar met nieuwe functies. Er wordt bijvoorbeeld gewerkt aan de nieuwe interface-technologie „REST API“, waarmee in de toekomst ook andere systemen via een gestandaardiseerd protocol met ALS kunnen communiceren. Daarnaast werden het nieuwe module „ALS Track & Trace“ voor het traceren van onderdelen in het productieproces en de uitbreiding van het machine-terminal met nieuwe functionaliteiten gepresenteerd.