Expertos en sistemas principales intercambian ideas en Loßburg

Reunión de usuarios: Alrededor de 60 clientes de ALS aprovecharon la oportunidad para informarse sobre nuevas funciones y desarrollos del sistema de ordenador principal con los expertos de Arburg en Lossburg. (Foto: Arburg)

– Con éxito: Evento en vivo con 60 participantes
– Continuamente: Arburg desarrolla el sistema de control principal ALS de manera orientada al cliente
– Digital: "Fabricación sin papel" y numerosas funciones nuevas aumentan la eficiencia de producción

El 18 de noviembre de 2021, se realizó nuevamente una reunión de usuarios de ALS en Arburg. El evento en vivo, adaptado a las normas de COVID-19, recibió una muy buena acogida. En total, alrededor de 60 participantes acudieron a Lossburg para informarse sobre las nuevas funciones y recibir consejos y sugerencias valiosas. Un punto destacado fue la ponencia de la empresa de tecnología médica Röchling Medical, que pudo aumentar enormemente la eficiencia de producción con la ayuda de ALS.

„El interés superó ampliamente nuestras expectativas y refleja el enorme impulso de innovación que está experimentando nuestro sector“, resumió Axel Kinting, experto en ALS y jefe del nuevo departamento de Soluciones Industriales Digitales en Arburg. „En la reunión de usuarios, nuestros clientes tienen la oportunidad de intercambiar ideas intensamente, y nosotros recibimos valiosas sugerencias con las que podemos desarrollar ALS de manera específica y ajustada a las necesidades.“

Mejoras de rendimiento y versión actual de ALS

Peter Kowalewski, jefe de grupo de Soporte de Soluciones Industriales Digitales, presentó inicialmente varias novedades de ALS hasta la versión actual. Entre ellas, la migración de los módulos del servidor a 64 bits, lo que significa una capacidad de almacenamiento prácticamente ilimitada. Además de muchas mejoras en detalles, es importante que los datos personales y las "huellas digitales" digitales de antiguos empleados puedan anonimizarse conforme a la DSGVO.

Inicio en la fabricación sin papel y Smart Factory

El experto en ALS Patrick Wahl mostró en vivo las ventajas de la fabricación sin papel con un modelo 370 A multifuncional para producción de vasos. Además, ofreció vistas en la terminal de la máquina con los módulos móviles de ALS a través de una tableta. Desde allí, se puede consultar, por ejemplo, el estado del proceso y el avance de la producción, así como visualizar cifras actuales de OEE (Eficiencia General de los Equipos) y calidad. Recursos adicionales pueden añadirse fácilmente, pedidos pueden cargarse directamente en la máquina sin teclear, el mantenimiento puede realizarse sin papel y se pueden detectar capacidades ocultas. Esto ahorra mucho tiempo, crea transparencia y reduce, en términos proporcionales a las empresas participantes en la reunión, el consumo de papel en varias toneladas al año.

El compañero del equipo ALS, Markus Widmaier, dio consejos y trucos valiosos sobre los temas de Smart Factory y producción transparente. Esto incluyó la integración de máquinas no inyectadoras mediante el protocolo de comunicación OPC UA y nuevos widgets para la terminal de información ALS, que ahora también está disponible en un modelo de licencia basado en monedas.

El usuario Röchling Medical comparte su experiencia práctica

Un cliente que ya aplica muchos de los puntos mencionados en la práctica es la empresa Röchling Medical de Waldachtal. Daniel Tobien, jefe de producción, explicó en su interesante ponencia cómo la empresa de tecnología médica ha aumentado enormemente la productividad y la seguridad del paciente. Desde 2018, se han conectado a ALS aproximadamente 65 máquinas de inyección, de las cuales 43 están en salas limpias, además de 14 máquinas de ensamblaje y líneas, y 1.400 herramientas activas. „Con esto, hemos mejorado la calidad de las piezas, optimizado los procesos y podemos documentar y analizar nuestros procesos de manera óptima“, destacó Daniel Tobien. „El OEE ahora es la métrica que nos muestra qué tan bien o mal funciona la producción. Después de la introducción de ALS, ya hemos aumentado el OEE del 40 al 67 por ciento y queremos seguir mejorando.“ Sobre todo en la sala limpia, la fabricación sin papel resulta claramente ventajosa. Además, Röchling Medical planea integrar en el futuro todos los periféricos en ALS y, para las máquinas de inyección, visualizar además los costes energéticos.

Perspectivas de nuevos desarrollos

Los expertos de Arburg, Frank Hammann, Timo Weisser, Markus Friese y Christoph Klein, dieron una visión general de la integración de ALS en el portal de clientes arburgXworld y de nuevos desarrollos de software. Así, en el primer trimestre de 2022 estará disponible la versión 7.5 de ALS con nuevas funciones. Se trabaja, por ejemplo, en la nueva tecnología de interfaces "REST API", mediante la cual en el futuro otros sistemas podrán comunicarse con ALS utilizando un protocolo estandarizado. También se presentaron el nuevo módulo "ALS Track & Trace" para la trazabilidad de piezas en el proceso de producción y la expansión de la terminal de la máquina con nuevas funcionalidades.