FANUCs volledig elektrische 450-tonnen SGM komt naar Europa

Tijdens de Fakuma presenteert FANUC Europe Corporation S.A. verschillende volledig elektrische ROBOSHOT spuitgietmachines (SGM) in hal B3, stand B3-3211. Een van de hoogtepunten is de nieuwe α-S450iA: de nieuwste machineontwikkelingen hebben geleid tot een machine met 4500 kN sluitkracht, waar de markt al jaren op wacht. Daarnaast toont een productielijn met een 100-ton ROBOSHOT de productie van componenten uit een speciale technische kunststof onder Variotherm-temperering. Het systeem werkt nauw samen met een zesassige FANUC LR Mate robot en een CR-7iA robot voor montage en handling van de onderdelen. ROBOSHOT-machines voldoen aan strenge gebruikersvereisten op het gebied van laag energieverbruik en perfecte spuitgietkwaliteit, gecombineerd met stabiele herhaalnauwkeurigheid en procesveiligheid. In de zogenaamde IOT-Corner demonstreren FANUC en TIG het nieuwe Euromap 77 in spuitgiettoepassingen volgens Industrie 4.0. Niet in de laatste plaats slaat ROBONANO een brug tussen spuitgieten en gereedschapsmakerij: het vijfassige bewerkingscentrum onderscheidt zich door ultranauwkeurige vijfassige bewerking van vrije vormen met een instelwaarde-resolutie van 0,1 nanometer. Deze nieuwe gereedschapsmachine toont automatische, berekenbare en herhaalbare oppervlakteveredeling in optische kwaliteit op hoogprecisie matrijzen.

ROBONANO α-NMiA Preview

“Toegeven, spuitgietexperts komen naar de FANUC-stand om de nieuwe 450-ton SGM te zien,” erkent Gianluca Tristo, FANUCs ROBONANO-expert, “maar ze zullen zich laten inspireren door de nieuwe ROBONANO α-NMiA met zijn uitstekende mogelijkheden.” Deze nieuwe ultranauwkeurige gereedschapsmachine is door FANUC speciaal ontwikkeld voor de vijfassige diamantbewerking van vrije vormen. Dit past uitstekend bij de spuitgietindustrie, omdat FANUC nu een aanzienlijk uitgebreid productassortiment kan aanbieden dat vooral de polymeren-gebaseerde procesketen dekt. In feite beschikken FANUC ROBOSHOT-klanten nu over de juiste bewerkingsmiddelen, waarmee hoogwaardige matrijzen, vooraf bewerkt met ROBODRILL en afgewerkt met ROBONANO Ultrafinish, worden gemonteerd tot precisieonderdelen die met ROBOCUT draad-EDM worden bewerkt. Deze industrie biedt ROBONANO – met haar 0,1 nanometer instelwaarde-resolutie – een krachtig alternatief voor handmatig polijsten van matrijzen. Uiteraard worden FANUC-robots ingezet om de procesautomatisering verder te voltooien. Tijdens de beurs demonstreert ROBONANO α-NMiA de realtime bewerking van een complex gevormde gereedschapinzet voor de automobielindustrie. Daarnaast worden voorbeelden van verschillende toepassingen getoond, zoals oppervlakte-structureringen met holografische effecten, verfijning van hoogprecisie oppervlakken in optische kwaliteit en de bewerking van diverse materialen, inclusief gereedschapsstaal.

ROBOSHOT α-S450iA eindelijk in Europa

De wereldpremière vond vorig jaar plaats in Japan, gevolgd door de introductie op de Amerikaanse markt op de Milacron-stand tijdens de NPE in Orlando. De volledig elektrische FANUC ROBOSHOT α-S450iA precisiespuitgietmachine met 4500 kN sluitkracht start haar succes in Europa vanaf Fakuma 2018. Meer holtes op grotere gereedschappen vereisen grotere bevestigingsplaten, wat op zijn beurt een grotere/sterkere machine met hogere sluitkrachten vereist. Buiten de automobielsector vragen medische en farmaceutische markten, evenals andere sectoren voor precisieonderdelen, nu meer dan ooit om nauwkeurigere en snellere productie. “Zo werkt de markt,” weet Wolfgang Haak, FANUC’s Product Manager ETS Europe Roboshot, “en FANUC was zich hiervan bewust bij de ontwikkeling van een grotere machine die dezelfde prestaties en betrouwbaarheid biedt als de zes voorgaande modellen met sluitkrachten tussen 150 en 3000 kN. Nu hebben we 4500 kN sluitkracht, 920 mm x 920 mm draagvlakafstand, een sluitweg (sluitbeweging) van 900 mm, platen van 1300 mm x 1300 mm en een matrijshoogte tot 1000 millimeter. Vier verschillende schroefgroottes voor de twee basis spuitunits bieden de gewenste hoge flexibiliteit.” De α-S450iA op stand B3-3211 toont haar indrukwekkende productiviteitspotentieel: voor infuuscomponenten worden verbindingsstukken vervaardigd in een door KEBO/Switserland geleverde 32-holten Medical-Device-gereedschap. Complexe geometrieën en zeer grote productievolumes, zoals gebruikelijk in de medische en farmaceutische industrie, vereisen absolute precisie – vooral wat betreft oppervlaktekwaliteit, contourgetrouwheid, gewichtsstabiliteit en reproduceerbaarheid. De nieuwste CNC-technologie in de ROBOSHOT is uniek in de volledig elektrische spuitgiettechniek. De machine is uitgerust met een efficiënte energie-terugwinningsregeling, betrouwbare torque-afhankelijke doseerregeling – Precise Metering Control (PMC) 2&3 – de terugstroommonitor en de AI-vormbeveiligings- en AI-uitwerpfunctie die de standtijd verlengt. Kortom, dit is topkwaliteit in procesprestaties ten behoeve van productkwaliteit.

Hand in hand met robots

Met een voorbeeld van een compacte productielijn demonstreert FANUC een hightech- en grootschalig productiekoncept dat schone machines voor cleanroom-toepassingen vereist, met behulp van robotgestuurde acties, zoals vandaag de dag bijvoorbeeld wordt geïntroduceerd door Medical-Device- en andere technische sectoren. Robotec PLASTICMATE en een FANUC ROBOSHOT α-S100iA werken samen in een compacte en flexibele productielijn. Preview van de Variotherm-functie: veranderingen in de matrijstemperatuur gedurende een cyclus verbeteren de mechanische eigenschappen van het matrijsdeel. De variabel geregeld temperatuur van de holtenoppervlakte houdt niet alleen de viscositeit laag tot volledige vuling, maar maakt ook speciale oppervlakte-effecten mogelijk. Een zesassige FANUC LR Mate robot, gecombineerd met een lineaire as, haalt de onderdelen op; de deksels en onderbakken worden in een traceerbare buffer opgeslagen en vervolgens gemonteerd. De samenwerking tussen de LR Mate robot en een werkende CR-7iA robot eindigt bij de uitgiftestation, waar bezoekers de voltooide onderdelen kunnen ontvangen.

Industrie 4.0: FANUC ROBOSHOT LINKi & Euromap 77

In een gebied op stand B3-3211 – de zogenaamde IOT Corner – kan de bezoeker volgen hoe FANUC het nieuwe Euromap 77 OPC UA Interface beheert in samenwerking met het TIG “Authentig” MES-systeem. De kijker ziet realtime kwaliteitscontrole, machine- en orderstatusmonitoring van alle machines en de robotcel – in overeenstemming met Industrie 4.0-vereisten. ROBOSHOT LINKi wordt live gedemonstreerd aan bezoekers.