FANUCův plně elektrický 450tunový SGM přijíždí do Evropy

Za dobu konání Fakumy představuje FANUC Europe Corporation S.A. různé plně elektrické vstřikovací stroje ROBOSHOT (SGM) v hale B3, stánek B3-3211. Jedním z vrcholů je nový α-S450iA: nejnovější vývoj strojů vedl k zařízení s tahem 4500 kN, na který trh již léta čekal. Dále je zde výrobní buňka s 100tunovým ROBOSHOTem, která ukazuje výrobu komponentů z speciálního technického plastu při variothermové temperaci. Systém pracuje v těsné spolupráci s šestiosým robotem FANUC LR Mate a robotem CR-7iA pro montáž a manipulaci s díly. Stroje ROBOSHOT splňují přísné požadavky uživatelů na nízkou spotřebu energie a bezvadnou kvalitu vstřikování v kombinaci se stabilní opakovatelností a bezpečností procesu. V takzvaném IoT rohu demonstrují FANUC a TIG nový Euromap 77 v aplikaci vstřikování podle průmyslu 4.0. A v neposlední řadě ROBONANO vytváří most mezi vstřikovacími stroji a nástrojářstvím: pětiosé obráběcí centrum vyniká ultran přesnou pětiosou obrábění volných tvarů s požadovaným rozlišením 0,1 nanometru. Tento nový nástrojový stroj demonstruje automatické, vypočitatelné a opakovatelné povrchové úpravy v optické kvalitě na vysoce přesných formovacích vložkách.

Premiéra ROBONANO α-NMiA

"Přiznáváme, že odborníci na vstřikování přijdou na stánek FANUC, aby viděli nový 450tunový SGM," přiznává Gianluca Tristo, expert na ROBONANO ve společnosti FANUC, "ale při pohledu na nový ROBONANO α-NMiA s jeho vynikajícími schopnostmi se budou inspirovat." Tento nový ultran přesný nástroj byl speciálně vyvinut FANUCem pro pětiosé diamantové obrábění volných tvarů. To velmi dobře zapadá do vstřikovacího průmyslu, protože FANUC nyní nabízí výrazně rozšířenou produktovou řadu, která pokrývá zejména polymerovou procesní řetězec. Ve skutečnosti mají zákazníci FANUC ROBOSHOT nyní vhodné nástroje, s nimiž jsou vysokokvalitní formovací vložky, předzpracované ROBODRILL a opatřené ROBONANO Ultrafinish, sestavovány na přesné díly, které jsou dále drátově řezány ROBOCUT. Tento průmysl nabízí ROBONANO – s rozlišením 0,1 nanometru – silnou alternativu k manuálnímu leštění formovacích vložek. Samozřejmě, že roboty FANUC slouží k dalšímu dokončení automatizace procesu. Během veletrhu ROBONANO α-NMiA demonstruje v reálném čase obrábění složitě tvarované formovací vložky pro automobilový průmysl. Dále jsou představeny příklady různých aplikací, např. strukturace povrchů s holografickými efekty, úprava vysoce přesných povrchů v optické kvalitě a obrábění různých materiálů včetně nástrojové oceli.

ROBOSHOT α-S450iA konečně v Evropě

Jejich premiéra proběhla loni v Japonsku, následovaná uvedením na trh v USA na stánku Milacron během NPE v Orlandu. Plně elektrický FANUC ROBOSHOT α-S450iA s tahem 4500 kN začíná svůj evropský úspěch od Fakumy 2018. Více dutin na větších nástrojích vyžaduje větší upínací desky, což zase předpokládá větší/stabilnější stroj s vyšším tahem. Kromě automobilového průmyslu požadují trhy zdravotnické a farmaceutické techniky i další odvětví přesnější a rychlejší výrobu než kdy dříve. "Takto funguje trh," říká Wolfgang Haak, produktový manažer FANUC ETS Europe Roboshot, "a FANUC si toho byl vědom při rozhodnutí vyvinout větší stroj, který má stejný výkon a spolehlivost jako předchozích šest modelů s tahem mezi 150 a 3000 kN. Nyní máme tahem 4500 kN, roztečí nosníků 920 mm x 920 mm, tahem (závěsem) 900 mm, velkými deskami 1300 mm x 1300 mm a formovací výškou až 1000 mm. Čtyři různé velikosti šneků pro dvě základní vstřikovací jednotky nabízejí požadovanou vysokou flexibilitu." α-S450iA na stánku B3-3211 ukazuje svůj působivý potenciál produktivity: pro infuzní komponenty jsou vyráběny spojovací díly v 32-dutinovém zdravotnickém nástroji od KEBO/Švýcarsko. Složitá geometrie a velmi vysoké sériové velikosti, jaké jsou běžné v medicínském a farmaceutickém průmyslu, vyžadují absolutní přesnost – zejména pokud jde o kvalitu povrchu, tvarovou přesnost, stabilitu hmotnosti a reprodukovatelnost. Nejnovější CNC technologie v ROBOSHOT je unikát v plně elektrickém vstřikování. Stroj je vybaven účinnou regulací zpětného získávání energie, spolehlivou dávkovací regulací závislou na momentu – Precise Metering Control (PMC) 2&3 – monitorováním zpětného toku a funkcí AI pro prodloužení životnosti a ochranu formy a výtlačných mechanismů. Celkově jde o špičkový výkon v procesu, který přináší výhody pro kvalitu produktu.

Ruka v ruce s roboty

Na příkladu kompaktní výrobní buňky demonstruje FANUC high-tech a velkosériové výrobní koncepty, které vyžadují čisté stroje pro čisté prostory s pomocí robotizovaných akcí, jak je dnes například podporováno v medicínském a jiných technických odvětvích. Robotec PLASTICMATE a FANUC ROBOSHOT α-S100iA pracují společně v kompaktní a flexibilní výrobní buňce. Ukázka variothermové funkce: změny teploty formy během cyklu zlepšují mechanické vlastnosti výstupního dílu. Variabilně řízená teplota povrchu dutin udržuje nízkou viskozitu až do úplného vyplnění formy a umožňuje také speciální povrchové efekty. Šestiosý robot FANUC LR Mate, kombinovaný s lineární osou, odebírá díly; víčka a spodní díly jsou v definovaném zásobníku, následně montována. Spolupráce mezi robotem LR Mate a robotem CR-7iA, který je určen pro dělení práce, končí na výstupní stanici, kde si návštěvníci mohou převzít hotové díly.

Průmysl 4.0: FANUC ROBOSHOT LINKi & Euromap 77

V části na stánku B3-3211 – takzvaném IoT rohu – si návštěvníci mohou sledovat, jak FANUC ovládá nové rozhraní Euromap 77 OPC UA ve spolupráci s MES systémem TIG „Authentig“. Divák vidí v reálném čase kontrolu kvality, stav strojů a zakázek, monitorování všech strojů a robotické buňky – v souladu s požadavky průmyslu 4.0. ROBOSHOT LINKi je živě předváděn.