Energie- en kostenefficiënte proces- en verpakkingsoplossingen

Aseptische Flüssigkeitsabfüllmaschine Oftalmica von Romaco Macofar / Oftalmica aseptische vloeistofvulmachine door Romaco Macofar

Blisterlijn Unity 600 van Romaco Noack / Unity 600 blisterverpakkingslijn door Romaco Noack

Containment-tabletpers Kilian KTP 420X C / Kilian KTP 420X C containmentpers

F&E-tabletpress KTP 1X van Romaco Kilian / KTP 1X R&D tabletpress door Romaco Kilian

Tablettencoater TPR 25 Pilot van Romaco Tecpharm / TPR 25 Pilot tablettencoater door Romaco Tecpharm

Wirbelschichtprozessor VENTILUS® Pilot von Romaco Innojet / VENTILUS® Pilot fluid bed processor door Romaco Innojet

Op de this jaarse Achema toont Romaco een breed scala aan zijn duurzame proces- en verpakkingsoplossingen. Door energie-efficiënte en hulpbronnenschonende processen verbetert de complete leverancier de ecologische voetafdruk van haar machines. Hoogtepunt op de beurs is de nieuwe containment-tabletpers KTP 420X C van Romaco Kilian.

De complete leverancier Romaco gebruikt haar beursdeelname op de this jaarse Achema om haar breed georiënteerde machineportfolio te presenteren. Van poederverwerking tot pallet, de technologieën van de fabrikant dekken de gehele procesketen van de farmaceutische, nutraceuticals-, voedingsmiddelen- en chemische industrie af.

Hierbij richt het machinebouwbedrijf zich op een duurzame ontwikkeling van haar producten. De hulpbronnenschonende en energie-efficiënte technologieën van Romaco verbeteren enerzijds de ecologische voetafdruk van de machines en verlagen anderzijds de productiekosten voor de gebruikers. De uitvoering van haar klimaatdoelstellingen wordt door onafhankelijke organisaties gecontroleerd. Bij de duurzaamheidsbeoordeling van EcoVadis behaalde Romaco recent een zilveren medaille en behoort met de behaalde score van 67 tot de 11% best beoordeelde bedrijven. Daarnaast heeft de SBTi (Science Based Targets initiative) de doelen van Romaco voor het verminderen van haar broeikasgasemissies voor scopes 1 en 2 bevestigd, die in 2023 ook zijn bereikt. Bovendien is Romaco sinds 2024 lid van het UNGC (United Nations Global Compact).

Containment-Tabletpers Kilian KTP 420X C

De containment-uitvoering van de ronde-tabletpers KTP 420X C van Romaco Kilian voldoet aan alle eisen voor de verwerking van actieve farmaceutische werkzame stoffen van gevaarklasse OEB 3 met een gemiddeld toxisch potentieel. Hier horen talrijke geneesmiddelen toe, bijvoorbeeld voor de behandeling van hypertensie, ulcus ventriculi of bronchiaal astma. Ter bescherming van het bedienend personeel beschikt de containment-tabletpers over een Restricted Access Barrier System (RABS) met handschooneingrepen en een Rapid Transfer Port (RTP) voor een contaminatievrije materiaaloverdracht. Onderdruk in de persruimte, elektrische deurvergrendelingen, stofdichte dockingsystemen en een stofdichte tabletdoorvoer zorgen bovendien voor GMP-conformiteit. Daarnaast ondersteunt het beproefde hygiëneontwerp van de KTP 420X C een efficiënte uitvoering van hoogwaardige containment-processen. De strikte scheiding van de persruimte van de mechanische gebieden voorkomt dat tablettstof de machinekamer binnendringt. De persruimte zelf is ontworpen als een diepgetrokken, eendelige opvanggoot met gepolijste oppervlakken en grote radius, wat de reinigingsinspanning aanzienlijk vermindert. Het dragen van beschermkleding is alleen voorgeschreven voor de reiniging van de pers en niet tijdens de productie. Over het geheel genomen onderscheidt de KTP 420X C van Romaco Kilian zich door haar zeer goede totale apparaat-efficiëntie (OEE) en uiterst lage totale bedrijfskosten (TCO). Met een maximale output van tot 475.200 tabletten per uur behoort de technologie tot de high-performance persen voor containment-toepassingen.

F&E-Tabletpers KTP 1X van Romaco Kilian

Met de KTP 1X presenteert Romaco Kilian de nieuwste generatie van haar F&E-tabletpersen voor gebruik in het laboratorium. De enkelstempelpers is ontworpen als een alles-in-één-instrument voor onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten. Ze kan zowel voor het persen van enkel-, dubbel- en drielaags-tabletten als voor tab-in-tab-tabletten worden gebruikt. Daarbij behaalt ze een maximale output van tot 1800 tabletten per uur en bereikt, afhankelijk van het model, persdrukken tot 80 kN. Met de veelzijdige F&E-pers kunnen de verschillende tabletparameters, zoals de perskracht en mogelijke tabletsnelheid, automatisch worden bepaald. Hiertoe analyseert het intelligente meetsysteem in korte tijd grote hoeveelheden data. Bovendien is de KTP 1X in staat om elke gangbare ronde-tabletpers te simuleren, wat vooral het uitvoeren van scale-up-proeven aanzienlijk vergemakkelijkt. Naast de productie van klinische proefmonsters is de technologie ook geschikt voor gedetailleerde foutanalyses en daarmee voor procesoptimalisatie. Dankzij de zeer goede stijfheid van de machine kon vooral de wegmeting van de stempels worden verbeterd. De hoge meetnauwkeurigheid gaat gepaard met een uiterst laag productverbruik, waardoor de KTP 1X niet alleen zeer nauwkeurig, maar ook kostenefficiënt en duurzaam is. Door de hoogautomatisierte persstudies zijn slechts enkele testseries nodig om betrouwbare resultaten te verkrijgen. Met haar zeer kleine persruimte is het ruimtebesparende ontwerp van de machine bovendien snel en gemakkelijk te reinigen, wat extra tijd en energie bespaart. Daarnaast is de KTP 1X uitgerust met een datamodule die de gebruiker te allen tijde toegang geeft tot de ruwe meetgegevens van de tabletpers, zelfs wanneer deze niet in bedrijf is.

Mobiele tablettencoater TPR 25 Pilot van Romaco Tecpharm

Romaco Tecpharm breidt haar Optima-productfamilie uit met de mobiele tablettencoater TPR 25 Pilot. In de compacte installatie voor de pilotlijn zijn alle benodigde luchttoevoer- en afvoersystemen voor het coatingproces geïntegreerd, zodat deze eenvoudig via plug-and-play in bedrijf kan worden genomen. Het toepassingsbereik van de moderne all-in-one-oplossing loopt van ontwikkelingsactiviteiten tot scale-ups en productie van kleine partijen. Daarbij verwerkt de pilotinstallatie batchgroottes van 1 tot 25 kg en is daardoor geschikt voor een extreem breed batchbereik van 5 tot 100%. De enorme flexibiliteit van de trommelcoater wordt mogelijk gemaakt door volledig geautomatiseerde processen die geen handmatige ingrepen vereisen. De TPR 25 Pilot is uitgerust met de gepatenteerde Optima-sproeihand van Tecpharm. Deze wordt aangestuurd door een sonarsysteem dat de afstand tussen sproeikoppen en het tablettenbed automatisch regelt. Dankzij de intelligente sproeihand hoeft de coater niet te worden gestopt en geopend om de sproeidistantie tijdens het proces opnieuw af te stellen. Bovendien zorgen de beweeglijke sproeikoppen van de uitklapbare Optima-sproeihand altijd voor de juiste sproeihoek. De proceslucht wordt met behulp van een traploos open te stellen afvoerdeur gericht door het tablettenbed geleid. Op deze manier kan het luchtpad automatisch worden aangepast aan het vulniveau van de trommel. Dit resulteert in een uiterst precieze toepassing van de coating suspensie en een zeer efficiënte droging van het tablettenbed. Wat duurzaamheid betreft, overtuigt de TPR 25 Pilot van Romaco Tecpharm door aanzienlijk verkorte procesduur, wat gepaard gaat met een verminderd energie- en sproeimiddelverbruik.

Fluidbedprocessor VENTILUS® Pilot van Romaco Innojet

De fluidbedprocessor VENTILUS® Pilot van Romaco Innojet is een mobiele allrounder voor de pilotlijn en de productie van kleine partijen. De technologie overtuigt door haar zeer goede resultaten op het gebied van de stroomverdeling en de verpressbaarheid van poeders en granulaten. Geïnstalleerd op vier wielen past de compacte installatie door elke standaarddeur en kan eenvoudig via plug-and-play worden geïnstalleerd. De all-in-one-oplossing is ontworpen voor batchgroottes van 4 tot 25 liter en granuliert, droogt of coat partikels van 10 μm tot 2 mm. Daarbij voldoet de technologie aan alle voorwaarden voor zowel laboratoriumgebruik als GMP-conforme productie van klinische proefmonsters. De toepassing van de sproeimedien gebeurt ofwel conventioneel met top-spray of met bottom-spray en een centraal geplaatste sproeikop – optioneel de ROTOJET® of de nieuwe FLEXIJET®. Laatstgenoemde is speciaal ontwikkeld voor granulatieprocessen en is zeer eenvoudig in gebruik en snel te reinigen. De cilindrische tank van de fluidbedprocessor met de ORBITER®-drijfbodem zorgt voor een gecontroleerde en zachte omslag van de batch. De gelijkmatige stromingsverhoudingen verbeteren de productkwaliteit, verlagen het sproeimiddelverbruik en vergemakkelijken de uitvoering van scale-ups. Bovendien is de VENTILUS® Pilot geschikt voor hotmelt-coatingprocessen, waarvoor slechts het gepatenteerde hotmelt-apparaat Innojet IHD hoeft te worden aangesloten. Deze methode verkort de procestijd met tot 85 procent, wat ook de ecologische voetafdruk van de processor aanzienlijk vermindert.

Fluidbedprocessor VENTILUS® Pilot van Romaco Innojet

De fluidbedprocessor VENTILUS® Pilot van Romaco Innojet is een mobiele allrounder voor de pilotlijn en de productie van kleine partijen. De technologie overtuigt door haar zeer goede resultaten op het gebied van de stroomverdeling en de verpressbaarheid van poeders en granulaten. Geïnstalleerd op vier wielen past de compacte installatie door elke standaarddeur en kan eenvoudig via plug-and-play worden geïnstalleerd. De all-in-one-oplossing is ontworpen voor batchgroottes van 4 tot 25 liter en granuliert, droogt of coat partikels van 10 μm tot 2 mm. Daarbij voldoet de technologie aan alle voorwaarden voor zowel laboratoriumgebruik als GMP-conforme productie van klinische proefmonsters. De toepassing van de sproeimedien gebeurt ofwel conventioneel met top-spray of met bottom-spray en een centraal geplaatste sproeikop – optioneel de ROTOJET® of de nieuwe FLEXIJET®. Laatstgenoemde is speciaal ontwikkeld voor granulatieprocessen en is zeer eenvoudig in gebruik en snel te reinigen. De cilindrische tank van de fluidbedprocessor met de ORBITER®-drijfbodem zorgt voor een gecontroleerde en zachte omslag van de batch. De gelijkmatige stromingsverhoudingen verbeteren de productkwaliteit, verlagen het sproeimiddelverbruik en vergemakkelijken de uitvoering van scale-ups. Bovendien is de VENTILUS® Pilot geschikt voor hotmelt-coatingprocessen, waarvoor slechts het gepatenteerde hotmelt-apparaat Innojet IHD hoeft te worden aangesloten. Deze methode verkort de procestijd met tot 85 procent, wat ook de ecologische voetafdruk van de processor aanzienlijk vermindert.