Uno per tutti: Trasporto flessibile in camera bianca

Da anni, l'automazione del trasporto in ambienti controllati rappresenta un approccio fondamentale per aumentare la produttività. Vengono utilizzati diversi sistemi per sostituire le attività di trasporto manuale da parte degli operatori. Da un lato, sistemi OHT-Shuttle a soffitto, dall'altro, AMR a pavimento o reti di nastri trasportatori.

Nel settore dei semiconduttori, a seconda del diametro dei wafer prodotti, esistono diversi contenitori di trasporto in cui vengono inseriti più wafer (cosiddetti carrelli). Mentre i sistemi OHT sono disponibili principalmente per FOUP da 300 mm, gli AMR e i nastri trasportatori sono spesso utilizzabili anche per diametri di dischi più piccoli e tipi di cassette.

Soprattutto quando si tratta di volumi molto elevati, gli AMR raggiungono molto rapidamente i limiti delle loro capacità. In questi casi, i sistemi di trasporto a nastro possono garantire alte capacità di trasporto, nonostante il principio di funzionamento molto semplice.

Il sistema di trasporto in ambiente sterile di Schiller offre una soluzione altamente disponibile e potente per la logistica interna nelle moderne fabbriche di semiconduttori; il componente principale è il sistema di trasporto in ambiente controllato (Cleanroom Conveyor).

Con il suo sviluppo più recente, Schiller ha creato un sistema ancora più flessibile, adattabile alle esigenze dei clienti. Oltre al conveyor da 300 mm già presente nel portafoglio, questa evoluzione permette di trasportare anche altri tipi di cassette (OC da 150 mm, OC da 200 mm, HA 200). Su richiesta, può trasportare tutti i tipi di contenitori sulla stessa tratta di trasporto. Questa modalità mista è spesso necessaria quando, nel prossimo futuro, si prevede di aumentare il diametro dei wafer prodotti o di far transitare diversi prodotti sulle stesse linee di produzione.

La nuova tecnologia di trasporto utilizza anch'essa l'affidabile accoppiamento magnetico per il trasferimento di potenza senza contatto e quindi senza attrito (nessuna cinghia o parti in movimento), con due motori per elemento, in modo che tutte le ruote siano azionate. Tutti i vantaggi in termini di facilità di manutenzione e di semplice installazione, come l'accesso rapido a tutti gli elementi di trasporto principali (da sopra/sotto) e la sostituzione rapida delle ruote motrici (Quick-Change), sono mantenuti anche nello sviluppo successivo.

I conveyor in ambiente controllato di Schiller trovano impiego in ambienti con classe ISO fino a 3.