"Riparato tecnicamente al meglio"

Tecnologie innovative, prodotti nel segmento premium e servizi su misura collegano la MTU Aero Engines AG Monaco con i suoi fornitori di servizi e fornitori. La MTU è il principale e unico produttore indipendente di componenti per motori in Germania e una presenza consolidata a livello mondiale. Nella sede aziendale di Monaco, nella primavera del 2013, è stato inaugurato il centro di competenza Blisk. La nuova sala di produzione 077 viene completata all'esterno da otto portoni rapidi ad alta isolamento di EFAFLEX.

Il alto livello di isolamento dei portoni rapidi è stato un fattore importante nella scelta dei portoni. Così come la rapida velocità di apertura e chiusura. "In questa sala vengono prodotti i Blisks (Blade Integrated Disks). Sono componenti di alta tecnologia, fresati integralmente da un pezzo e sempre più utilizzati nei compressori di motori moderni", spiega Maximilian Stärfl, project manager della nuova costruzione, responsabile della pianificazione e della statica della nuova sala. "Per la produzione dei Blisks, abbiamo bisogno di una temperatura costante di 21 gradi Celsius più o meno 0,5 gradi nella sala. Le variazioni di temperatura porterebbero a imprecisioni che nel settore della tecnologia dei motori non possiamo assolutamente permetterci."

Le cabine di misurazione integrate nella sala, in cui i componenti vengono scandagliati laser per individuare irregolarità, sono soggette a una sorveglianza termica speciale, poiché qui non devono verificarsi differenze di temperatura. Le griglie forate davanti alle finestre lasciano entrare abbastanza luce nella sala, mentre i raggi solari inutili rimangono all'esterno. Anche le alette di scarico dei fumi sul tetto della sala impediscono l'ingresso diretto della luce solare all’interno. Un sistema di ventilazione, la cui centrale sul tetto della sala supera di gran lunga le dimensioni di tre case unifamiliari, garantisce un ricambio d'aria costante e senza correnti d'aria nella sala di produzione. Le bocchette di distribuzione diffondono delicatamente l'aria fresca nell'edificio. Per evitare differenze di temperatura anche durante l'apertura delle porte esterne, i progettisti hanno optato per le barriere di transito. Dopo che un veicolo entra, prima si chiude una porta, poi si apre l'altra. Questo vale sia per l'accesso diretto alla sala sia per le barriere di transito per la consegna e il ritiro di materiali e prodotti. L'impianto centrale di lubrificazione, in cui le trucioli vengono filtrati dall'olio lubrificante, è anch'esso separato dalla sala tramite una barriera di transito.

La nuova produzione di Blisk è considerata la più moderna al mondo per componenti di motori di questo tipo. Il cuore del concetto di produzione basato su processi ottimizzati e automatizzati è un sistema di distribuzione principale lungo 96 metri. Il computer di controllo del sistema calcola l'occupazione dei posti di lavoro in tutta la sala e trasporta i componenti alle singole macchine.

Non solo il concetto di produzione, ma anche la pianificazione e la progettazione della sala 077 hanno posto al primo posto l’efficienza energetica e la convenienza economica. Il raffreddamento con acqua di falda e il recupero di calore tramite una pompa di calore garantiscono, insieme alla tecnologia di ventilazione più moderna, che il nuovo edificio risparmi circa due terzi dei costi energetici rispetto al vecchio edificio. "Le porte Efaflex si adattano perfettamente alle specifiche e ai valori di riferimento per le porte esterne in questo progetto", sottolinea Maximilian Stärfl. L’installazione delle porte del specialista in porte rapide è iniziata sporadicamente circa 15 anni fa. "Negli ultimi cinque anni abbiamo installato esclusivamente porte Efaflex, e ora rappresentano circa l’80% di tutte le porte dell’impianto. Certamente si potrebbe risparmiare di più. Ma le porte sono tecnicamente le migliori e Efaflex è il fornitore di porte di qualità superiore. Rispetto ad altri produttori, queste porte presentano il minor numero di difetti."

La fiducia nei fornitori e nei servizi è essenziale per la produzione di MTU Aero Engines AG. L’azienda sviluppa, produce, commercializza e supporta motori di altissima qualità, sia per il settore civile che per quello militare dell’aviazione, effettua la manutenzione, le riparazioni e fornisce pezzi di ricambio quando necessario. Con tanta competenza in un’unica mano, MTU ha consolidato la sua posizione come uno dei leader di mercato nel settore dei motori civili. Tra le competenze principali dell’azienda, con una storia ormai di quasi ottant’anni, ci sono lo sviluppo e la produzione di componenti particolarmente complessi, come le turbine a bassa pressione e i compressori ad alta pressione, oltre a metodi innovativi di produzione e riparazione. Questi componenti vengono utilizzati in molti aerei di linea a corto, medio e lungo raggio.