Montaggio rapido e facile da usare

Nuovo ugello spray FLEXIJET® per la granulazione a letto fluido.

La FLEXIJET® è stata progettata appositamente per frequenti cambi di prodotto.

L'ugello spray ROTOJET® è uno strumento speciale per processi di rivestimento di lunga durata con sospensioni instabili.

Il combustibile e il ugello di spruzzo centrale costituiscono un'unità funzionale.

Romaco sviluppa una nuova generazione di ugelli per la granulazione con il metodo a letto fluido. La nuova FLEXIJET® è facile da usare, semplice da pulire e a basso costo di manutenzione. Per questo motivo è la scelta perfetta per processi di granulazione di breve durata. La sua predecessora ROTOJET® viene ancora raccomandata come ugello speciale per processi di rivestimento di più ore con sospensioni instabili.

L'ugello spray svolge un ruolo chiave nel metodo a letto fluido. La sua funzione consiste nel introdurre la soluzione spruzzata nel prodotto fluidizzato e nel granulare o rivestire la polvere a seconda delle esigenze del processo. Con la FLEXIJET®, Romaco Innojet presenta una tecnologia di ugelli sviluppata appositamente per la granulazione a letto fluido. L'attenzione è stata rivolta a una gestione semplice e a una buona facilità di pulizia dell'ugello. I processi di granulazione richiedono molto meno tempo rispetto ai rivestimenti a letto fluido, motivo per cui gli ugelli spray utilizzati per la granulazione devono essere smontati e puliti più frequentemente. La FLEXIJET® è stata quindi progettata specificamente per tempi di batch brevi e frequenti cambi di prodotto. Per smontare l'ugello basta svitare una vite, in modo che possa essere rimosso e smontato nei suoi dieci singoli pezzi. Anche il montaggio delle parti pulite è molto semplice e può essere eseguito senza misurazioni e regolazioni complesse della spaziatura di spruzzo in tempi molto brevi.

La nuova facilità d'uso è dovuta anche al design della spaziatura del liquido di spruzzo dell'ugello. Per questo è stata integrata una membrana flessibile in plastica che chiude la spaziatura circolare del liquido di spruzzo dall'alto. La copertura elastica viene sollevata esclusivamente dalla pressione del liquido in ingresso e, anche con portate di spruzzo ridotte, svolge una buona funzione di distribuzione. Se il processo deve essere interrotto, il liquido di spruzzo viene pompato indietro, facendo sì che la membrana venga attivamente aspirata e sigilli saldamente la spaziatura del liquido di spruzzo. In questo modo si evita che la spaziatura si asciughi e si formino depositi che, al riavvio dell'impianto, potrebbero bloccare l'ugello e mettere a rischio il processo.

La manutenzione della FLEXIJET® viene semplificata dal fatto che tutte le parti e i componenti soggetti a usura dell'ugello possono essere ordinati in qualsiasi momento e sostituiti dall'utente stesso. In questo aspetto, la FLEXIJET® si differenzia nettamente dal suo modello precedente, il ROTOJET®, uno strumento di precisione complesso, in cui la tolleranza di produzione si estende su una catena di oltre 20 componenti. L'uso del ROTOJET® richiede quindi molta più competenza specializzata rispetto al funzionamento del nuovo ugello spray FLEXIJET®.

Specialista per sospensioni instabili

L'ugello spray ROTOJET® viene preferibilmente utilizzato per rivestimenti funzionali e per rivestire particelle fini con principi attivi farmaceutici. Per esempio, vengono utilizzati microperle rivestite per la produzione di compresse MUPS. Durante il processo di rivestimento di più ore – non sono rari più di 20 ore di produzione – le perle aumentano di peso in modo estremo e moltiplicano il loro diametro.

Questo processo di produzione altamente complesso richiede la massima precisione combinata a un controllo di processo molto elevato, soprattutto nella lavorazione di sospensioni instabili che si disgregano facilmente. Per minimizzare il rischio di sedimentazione durante il processo di spruzzo, l'ROTOJET® è dotato di una testa di ugello rotante. La rotazione genera un movimento relativo nella spaziatura di spruzzo, che muove e mescola continuamente la soluzione spruzzata. In questo modo si evita la formazione di depositi che potrebbero bloccare l'ugello e causare agglomerazioni indesiderate. Per la produzione di microperle con il metodo a letto fluido, è quindi necessario uno strumento altamente preciso, la cui gestione e manutenzione sono piuttosto impegnative.

Riduzione della complessità dello strumento di spruzzo

Per realizzare il processo di spruzzo in modo specifico per il prodotto, Romaco Innojet ha sviluppato l'ugello FLEXIJET® come alternativa all'ROTOJET®. Da ora in poi, gli utenti possono scegliere il tipo di ugello più adatto al loro processo. Per consentire un facile cambio tra i due ugelli, si è prestata attenzione a rendere compatibili le dimensioni di montaggio e a ottenere la stessa geometria di spruzzo. Per questo motivo, gli ugelli possono essere utilizzati con gli stessi parametri di processo, senza dover modificare o adattare l'impianto. Entrambi gli ugelli spray sono disponibili per tutti i processori a letto fluido della serie VENTILUS® – dal laboratorio al pilot e fino alla scala di produzione. Oltre alla granulazione, l'ugello FLEXIJET® è adatto anche per applicazioni di rivestimento a caldo, poiché in questo caso non vengono vaporizzati liquidi e i tempi di batch sono relativamente brevi. La nuova tecnologia brevettata degli ugelli si è già dimostrata efficace nella pratica e viene utilizzata, ad esempio, da produttori farmaceutici di Germania e Francia.

Un ugello per tutte le esigenze

Sia con FLEXIJET® che con ROTOJET® – tutte le apparecchiature VENTILUS® vengono alimentate con un unico ugello centrale a spruzzo inferiore, indipendentemente dalla dimensione. Questo si trova al centro del fondo del contenitore ORBITER®, attraverso il quale viene immessa l'aria di processo e che garantisce condizioni di flusso uniformi nel recipiente cilindrico. La geometria circolare del letto di combustione, con le lamelle sovrapposte, crea un movimento del prodotto a forma di ciambella. Questo movimento è accompagnato da un movimento molto controllato delle particelle e permette una nebulizzazione e un'essiccazione del prodotto estremamente omogenee.

Entrambi gli ugelli spray dispongono di tre spaziature di spruzzo circolari, disposte una sopra l'altra. La soluzione spruzzata viene distribuita orizzontalmente nel prodotto attraverso la spaziatura centrale a 360°. Attraverso le spaziature superiore e inferiore fuoriesce aria compressa, che atomizza la soluzione spruzzata in goccioline molto piccole. La dimensione delle goccioline determina se il prodotto viene granulato o rivestito. Ciò dipende dalla pressione con cui i getti di aria superiore e inferiore colpiscono la soluzione spruzzata. Una volta definiti questi parametri per un determinato processo, esso funziona indipendentemente dalla tecnologia di ugello scelta.

Il design collaudato di Innojet, con un solo ugello per ogni scala, semplifica di per sé il controllo del processo a letto fluido – l'introduzione del nuovo ugello FLEXIJET® riduce ulteriormente la complessità dello strumento di spruzzo. La nuova facilità d'uso si traduce in bassi costi di manutenzione, processi stabili e alti rendimenti, a testimonianza della tecnologia innovativa degli ugelli.