Intervento rapido dei pulitori di camere bianche limita i danni dopo un incidente

La chiamata è arrivata a Timo Speck un venerdì a metà giornata: dopo un lungo blackout, la camera bianca di 1300 metri quadrati di un produttore di tecnologia medica del Baden-Württemberg è risultata contaminata, la produzione si è fermata. «Quanto velocemente potete pulire di nuovo la stanza?», voleva sapere il responsabile della produzione. «Fino a domenica sera siamo a posto», promise Speck, amministratore delegato di Mikroclean GmbH, e in poche ore radunò un team dei suoi dipendenti per il servizio nel fine settimana.

«Fortunatamente siamo attrezzati per casi del genere», dice Speck. Nel magazzino della sua azienda a Grafenberg, a circa 30 chilometri a sud di Stoccarda, l’attrezzatura necessaria è sempre pronta: 100 tute sterili, 500 tute per camere bianche, 25.000 panni per camere bianche, 300 mop sterili, 1.000 mop per camere bianche e 7.000 panni sterili — «nessuna altra azienda nel sud della Germania offre questo», afferma Speck con orgoglio.

Quando lui e il suo team sono arrivati alle otto di sabato mattina dal cliente, i tecnici del clima avevano già completato il lavoro, la pressione necessaria nella camera bianca era stata ristabilita. Ora si trattava di liberare circa 4.000 metri quadrati di pavimenti, soffitti e pareti dai particolati che, a causa della mancanza di pressione, erano stati spinti dall’esterno nella camera bianca. Ogni coprimoppa copriva circa 15 metri quadrati nella camera bianca di classe GMP D, per un totale di oltre 260 coprimoppa. A ciò si aggiungevano numerosi tute per i dipendenti. «In totale, la nostra attrezzatura riempiva un furgone piccolo fino al tetto», riferisce Speck.

Tutti i suoi dipendenti hanno grande esperienza nella pulizia di camere bianche e vengono regolarmente formati sia internamente che esternamente. «Per questo, oltre alle esigenze specifiche dell’azienda, non è necessaria alcuna formazione», afferma il fondatore e amministratore di Mikroclean. Lui stesso ha dieci anni di esperienza pratica, dal 2011 gestisce la propria azienda. Attualmente, circa 100 clienti abituali si affidano alla sua competenza e a quella dei circa 25 dipendenti, sia per la pulizia iniziale, di intervallo e di manutenzione, sia per corsi di formazione in loco. «Grazie alla nostra struttura decentralizzata, possiamo operare a livello nazionale, in Austria e in Svizzera», aggiunge Speck.

Questa esperienza e flessibilità sono state utili anche per il cliente in emergenza. Timo Speck ha studiato il rapporto SOP dell’azienda, che contiene tutte le informazioni essenziali sui disinfettanti da utilizzare e sulle procedure da seguire. Dopo aver fatto entrare persone e materiali nella camera bianca, i suoi collaboratori hanno iniziato il lavoro. Metro dopo metro, hanno eliminato i particolati dannosi, fino a poter dare il via libera nel pomeriggio di domenica: «Pavimenti, soffitti e pareti soddisfano nuovamente tutti i requisiti della GMP di classe D». La fase finale del lavoro, ovvero la disinfezione dei tavoli e delle attrezzature di produzione precedentemente coperte con pellicola per camere bianche, è stata eseguita dal personale del committente il giorno successivo, in modo che la produzione normale potesse riprendere da martedì.

Incidenti che portano a contaminazioni nelle camere bianche, secondo Timo Speck, non possono essere completamente evitati. «Ma possiamo fare in modo che i danni causati da fermi produzione siano il minimo possibile. Per questo siamo qui».