formnext connect: Arburg dimostra le capacità speciali del Freeformer

I Freeformer delle dimensioni 200-3X e 300-3X lavorano granuli di plastica, come quelli utilizzati anche nello stampaggio ad iniezione. (Foto: Arburg) / Freeformers in sizes 200-3X and 300-3X process plastic granulates, as also used in injection moulding. (Photo: Arburg)

Nel processo AKF, è possibile lavorare materiali originali assorbibili. La ditta Samaplast, ad esempio, produce impianti di placche simili a ossa, che vengono gradualmente sostituiti dal tessuto proprio del corpo. (Foto: Arburg)

Lukas Pawelczyk, Responsabile vendite Freeformer presso Arburg. (Foto: Arburg) / Lukas Pawelczyk, Responsabile vendite Freeformer presso Arburg. (Foto: Arburg)

- Arburg-Kunststoff-Freiformen: Predisposto per la tecnologia medica, materiali morbidi e PP
- Freeformer: Integrazione nel portale clienti arburgXworld
- Ampio spettro: Componenti funzionali complessi realizzati con materie plastiche originali

Quando si tratta di componenti AM complessi, il Freeformer è nel suo elemento. Il processo Arburg-Kunststoff-Freiformen (AKF) con il Freeformer è predisposto per la tecnologia medica, la lavorazione di materiali morbidi e PP, nonché la produzione additiva di componenti composti da più materiali. E anche le plastiche ad alta temperatura possono essere lavorate con il sistema aperto. Tutte queste capacità particolari vengono presentate da Arburg alla formnext connect 2020, anche attraverso tre conferenze di esperti. Inoltre, Arburg presenta come "dolcezza" speciale l'integrazione del Freeformer nel portale digitale clienti arburgXworld.

Le Freeformer delle dimensioni 200-3X e 300-3X lavorano granuli di plastica, come quelli utilizzati anche nello stampaggio ad iniezione. Ciò rende i sistemi aperti molto economici e offre una grande varietà di materiali. Tra le altre cose, è possibile lavorare anche materiali originali biocompatibili, riassorbibili e sterilizzabili, approvati dalla FDA, aprendo nuove possibilità, anche nel settore umano.

AKF per impianti di ogni tipo

"Nel settore della tecnologia medica, il processo AKF può realizzare applicazioni molto complesse che con nessun altro metodo sarebbero possibili", spiega Lukas Pawelczyk, responsabile delle vendite Freeformer presso Arburg. Come esempio cita impianti riassorbibili. Oltre al Resomer Composite LR 706 S -TCP, simile all'osso e che favorisce la ricostruzione ossea, recentemente è stato lavorato con il Freeformer un altro materiale innovativo di Evonik: il polimero della famiglia Resomer-C, impiegato nel settore dei tessuti molli.

Grande varietà di materiali

Con il processo AKF è possibile produrre componenti morbidi additivamente con quasi tutte le durezza Shore. Questi componenti presentano caratteristiche meccaniche, comportamento di recupero, stabilità UV e resistenza a lungo termine quasi uguali a quelle dei pezzi stampati ad iniezione. Grazie ai parametri di slicing, è possibile anche realizzare diverse densità di materiale all’interno di un singolo componente.

"Prototipi completamente funzionali realizzati con elastomeri termoplastici morbidi sono molto richiesti soprattutto nell'industria automobilistica", afferma Lukas Pawelczyk. Oltre ai componenti automobilistici, Arburg, nell’ambito dell’evento digitale a Francoforte, mostra anche la produzione di una suola flessibile e, come esempio impressionante nel settore multi-materiale, la produzione additiva di un componente funzionale in PP cristallino e TPE flessibile come connessione classica tra materiale duro e morbido. La produzione di componenti medici e tecnici in plastiche ad alta temperatura completa l’offerta.

Integrazione nel portale clienti arburgXworld

Arburg non si limita a produrre un componente AM, ma considera sempre la produzione additiva come un processo integrato nell’intera catena di produzione aziendale. Un ruolo importante in questo contesto è svolto dal monitoraggio e dalla documentazione del processo, efficaci e senza lacune. A tal fine, Arburg presenta alla formnext connect l'integrazione del Freeformer nel portale clienti arburgXworld e la conseguente tracciabilità dei dati di processo.