Világszenzáció: Az Eirich bemutatja a higiénikus többprocesszoros CleanLine C150-et

Az új CleanLine C150-vel az Eirich bővíti higiénikus kivitelezésű One-Pot-többrendszerű keverőgépeinek termékcsaládját egy erőteljes gyártási mérettel. A világpremier 2026. szeptember 29. és október 1. között kerül megrendezésre a Nürnbergi Powtech-en.

Mi köti össze az élelmiszeripart, a speciális kémiai, kozmetikai és gyógyszeripari szektorokat? Mindegyik ágazatban magas higiéniai követelmények mellett gyártanak termékeket. A reprodukálhatóság, a receptúrák pontossága, a hatékonyság és a termékbiztonság mellett egyre fontosabbá válik a lehető legteljesebb tisztítás, a gyors termékváltás és a gazdaságos gyártás. A Powtech-en az Eirich bemutatja, hogyan lehet ezeket az elvárásokat magas minőségű keverő- és feldolgozómegoldásokkal egyesíteni. A kiállítás egyik különleges attrakciója a új multiprocesszor, a CleanLine C150 első bemutatója.

„A CleanLine C150 kibővíti az egyedi One-Pot koncepciónkat nagyobb tételekre, és új lehetőségeket teremt az élettudományi gyártásban. Több folyamatlépést és különböző receptúrákat lehet megvalósítani egy berendezésben, így a felhasználók rugalmasabban alakíthatják folyamataikat, és csökkenthetik az elkülönített egységek iránti igényt” – magyarázza Markus Pannig, az Eirich termékmenedzsment vezetője.

Több mint egy keverő: 150 literes One-Pot feldolgozás

A több évtizede bevált Eirich-működési elv adja az új CleanLine C150 technológiai alapját. Technológiai lehetőségei messze túlmutatnak a puszta keverésen. Különböző alapműveletek céltudatosan kombinálhatók egyetlen folyamatteremben. Így a klasszikus intenzív keverőből sokoldalú One-Pot multiprocesszor válik.

Az adott termék és recept szerint folyamatok, mint keverés, diszpergálás, granulálás, bevonás, dagasztás és szárítás végezhetők ugyanabban a gépben, egyetlen tételben, meghatározott sorrendben vagy párhuzamosan. A termék nem kell, hogy a folyamatlépések között más egységekhez kerüljön át.

Extra funkciók, mint a fűtés, hűtés és a vákuumos folyamatirányítás, bővítik a felhasználási lehetőségeket. Így hőérzékeny nyersanyagok is feldolgozhatók, és összetettebb folyamatmenetek valósíthatók meg egy gépen belül. Például különböző anyagok célzott reakciója kontrollált folyamatfeltételek között is gyakori alkalmazás.

Ez nagy szabadságot ad a felhasználóknak a termékfejlesztésben és a gyártási tervezésben. A receptúrák és folyamatmenetek rugalmasan igazíthatók, különböző termékek készíthetők ugyanazon a berendezésen, és csökkenthető a további egységek száma a gyártósoron. Kevesebb átadási pont kevesebb helyigényt, kevesebb termékveszteséget és alacsonyabb szennyezésveszélyt jelent.

Nagyobb tételekhez és magas higiéniai követelményekhez

A 150 literes hasznos térfogatával a C150 kiegészíti a CleanLine család meglévő gépméretét. Míg a CleanLine C5, 5 literrel, elsősorban fejlesztési feladatokra, pilot alkalmazásokra és kis gyártási mennyiségekre alkalmas, addig a C150 nagyobb tételekhez készült.

A gép olyan gyártási környezetekhez készült, ahol magasak a higiéniai, tisztíthatósági és termékbiztonsági követelmények. A termékérintkező felületek jól hozzáférhetők, a szennyeződés-gyülemlések és a felesleges holt terek konstrukciós szempontból kerültek elkerülésre. Az alkatrészek gyorsan szétszedhetők és újra összeszerelhetők. Ezáltal csökkenthetők a tisztítási idők és felgyorsíthatók a termékváltások. A kiváló minőségű rozsdamentes acél felületek, valamint az FDA-kompatibilis anyagok és tömítések támogatják a higiénikus kialakítási koncepciót.

Gyakorlati termék- és folyamatfejlesztés

A CleanLine C150 alkalmazási köre az élelmiszer-összetevőktől és funkcionális élelmiszer-adalékanyagoktól a nutraceutikumokon és étrend-kiegészítőkön át a kozmetikumokig és a kiválasztott gyógyszeripari alkalmazásokig terjed. Feldolgozhatók többek között aromák, vitaminok, ásványi anyagok, fehérjék, enzimek és egyéb funkcionális összetevők.

Feladatok lehetnek a homogén keverés, mikrogranulálás, instantizálás, bevonás és (mikro-) kapszulázás. Így védhetők az érzékeny összetevők, és céltudatosan beállíthatók a oldhatóság, adagolhatóság, folyékonyság, szemcse- sűrűség vagy a további feldolgozhatóság tulajdonságai. Megfelelő termékek esetén a keverőgranulálás kompakt és hatékony alternatívát jelenthet a szárítótornyos vagy örvényáramos folyamatokkal szemben, és csökkentheti a kondicionált folyadék, a további egységek és átadási pontok szükségességét. Nem beszélve az energiaigényről, amikor forrógázt használnak. A részecskék szemcseeloszlása (PSD) változó paraméterezéssel állítható be.

Az Eirich-technikumban közösen a ügyféllel fejlesztjük ki a folyamatparamétereket az eredeti nyersanyagokkal, gyakorlati szinten. Az eredmények alapot adnak a lehetséges gyártási berendezésekhez és a nagyobb tételekre való átálláshoz.

„Ügyfeleink feladatai a új termékek fejlesztésétől a meglévő folyamatok optimalizálásán át a gyártásba való skálázásig terjednek. Nagy erősségünk, hogy különböző iparágak műszaki ismereteit összekapcsolva testreszabott megoldásokat tudunk kidolgozni. A higiénikus iparágak számára a C150-vel lehetőséget kínálunk arra, hogy teljesen új módon gondolják újra folyamataikat, és közösen velünk optimalizálják azokat” – mondja Stephan Eirich, az Eirich csoport ügyvezető tulajdonosa.