Novità mondiale: Eirich presenta il moltiprocessore igienico CleanLine C150

Con il nuovo CleanLine C150, Eirich amplia la sua serie di prodotti di processori multi-fase One-Pot realizzati in modo igienico con una dimensione produttiva potente. La prima mondiale si terrà dal 29 settembre al 1 ottobre 2026 alla Powtech di Norimberga.

Cosa unisce i settori industriali alimentare, chimica speciale, cosmetica e farmaceutica? In tutti questi settori vengono prodotti articoli sotto elevati requisiti di igiene. Oltre alla riproducibilità, fedeltà alla ricetta, efficienza e sicurezza del prodotto, qui assumono sempre più importanza una pulizia il più completa possibile, rapidi cambi di prodotto e una produzione economicamente sostenibile. Alla Powtech, Eirich mostrerà come questi requisiti possano essere soddisfatti con soluzioni di miscelazione e preparazione di alta qualità. Un highlight speciale dell'evento è la presentazione per la prima volta del nuovo processore multi-fase CleanLine C150.

„Il CleanLine C150 amplia il nostro concetto di One-Pot a carichi più grandi e crea nuovi spazi per la produzione nel settore delle scienze della vita. Diversi passaggi di processo e ricette differenti possono essere realizzati in un’unica apparecchiatura, consentendo agli utenti di rendere i propri processi più flessibili e di ridurre la necessità di apparecchiature separate“, spiega Markus Pannig, responsabile del management di prodotto presso Eirich.

Più di un miscelatore: lavorazione One-Pot da 150 litri

Il principio di funzionamento Eirich, collaudato da decenni, costituisce la base tecnologica del nuovo CleanLine C150. Le sue possibilità di processo vanno ben oltre la semplice miscelazione. Diverse operazioni di base possono essere combinate miratamente in un’unica camera di processo. Da un classico miscelatore intensivo, diventa così un versatile processore multi-fase One-Pot.

A seconda del prodotto e della ricetta, processi come miscelazione, disperdimento, granulazione, rivestimento, impastatura e essiccazione possono essere eseguiti nella stessa macchina e all’interno di un singolo batch, in sequenze specifiche o in parallelo. Il prodotto non deve essere trasferito ad altri apparecchi tra i singoli passaggi di processo.

Funzioni aggiuntive come riscaldamento, raffreddamento e conduzione del processo sotto vuoto ampliano il campo di applicazione. In questo modo, è possibile lavorare anche materie prime sensibili alla temperatura e realizzare processi più complessi all’interno di un’unica macchina. Anche il reagire mirato di diverse sostanze sotto condizioni di processo controllate è un caso d’uso comune.

Ciò offre agli utenti grande libertà nello sviluppo di prodotti e nella pianificazione della produzione. Ricette e processi possono essere adattati in modo flessibile, diversi prodotti possono essere realizzati sulla stessa apparecchiatura e si può ridurre il numero di apparecchiature aggiuntive lungo la linea di processo. Meno punti di trasferimento significano anche minore spazio richiesto, minori perdite di prodotto e un rischio ridotto di contaminazioni.

Per carichi più grandi e requisiti igienici elevati

Con un volume utile di 150 litri, il C150 integra le dimensioni di macchina esistenti della famiglia CleanLine. Mentre il CleanLine C5, con 5 litri, viene utilizzato soprattutto per compiti di sviluppo, applicazioni pilota e piccole produzioni, il C150 si rivolge a applicazioni con carichi più grandi.

La macchina è stata sviluppata per ambienti di produzione con elevati requisiti di igiene, pulibilità e sicurezza del prodotto. Le parti a contatto con il prodotto sono facilmente accessibili, le zone di sporco e gli spazi morti inutili sono evitati costruttivamente. I componenti possono essere smontati e rimontati rapidamente. Ciò permette di ridurre i tempi di pulizia e di accelerare i cambi di prodotto. Superfici in acciaio inossidabile di alta qualità, materiali e guarnizioni conformi alla FDA supportano il concetto di design igienico.

Sviluppo di prodotto e processo pratico

Il campo di applicazione del CleanLine C150 spazia dagli ingredienti alimentari e additivi funzionalizzati, ai nutraceutici e integratori alimentari, fino alla cosmetica e ad applicazioni selezionate dell’industria farmaceutica. Tra i materiali lavorabili ci sono aromi, vitamine, minerali, proteine, enzimi e altri componenti funzionali.

Le possibili attività includono miscelazione omogenea, microgranulazione, istantizzazione, rivestimento e (micro-)incapsulamento. In questo modo, si possono proteggere componenti sensibili e regolare caratteristiche come solubilità, dosabilità, capacità di flusso, massa volumica o capacità di lavorazione successiva. Per prodotti idonei, la granulazione miscelata può rappresentare un’alternativa compatta ed efficiente ai processi a torre spruzzo o a letto fluido, riducendo la necessità di aria condizionata, apparecchiature aggiuntive e punti di trasferimento. Senza contare il consumo energetico di aria calda. La distribuzione delle dimensioni delle particelle (PSD) può essere parametrizzata in modo variabile.

Nel centro di ricerca Eirich, in collaborazione con il cliente, vengono sviluppati in modo pratico i parametri di processo con materie prime originali. I risultati costituiscono la base per possibili impianti di produzione e per la scalabilità a carichi più grandi.

„Le sfide dei nostri clienti vanno dallo sviluppo di nuovi prodotti all’ottimizzazione di processi esistenti fino al scale-up in produzione. La nostra grande forza sta nel combinare conoscenze di processo provenienti da diversi settori e nel sviluppare soluzioni su misura. Offriamo alle industrie igieniche con il C150 la possibilità di ripensare completamente i propri processi e di ottimizzarli insieme a noi“, spiega Stephan Eirich, socio amministratore della Eirich Group.