Vékony szerszámnyomtatási minták az eszköznap technikához

ENGEL e-speed Szerszámgép egyesíti a nagyon rövid ciklusidőket, a legmagasabb precizitást és a rendkívül magas injekciós sebességeket a kiemelkedő energiahatékonysággal. Újként mutatja be az ENGEL az e-speed 420-at, 4200 kN záróerővel. (Kép: ENGEL) / Az ENGEL e-speed injekciós szerszámgépek hibrid injekciós egységgel és elektromos záróegységgel rendkívül rövid ciklusidőket, maximális precizitást és nagyon magas injekciós sebességeket ígérnek a rendkívüli energiahatékonyság érdekében. A Fakuma 2021-en az ENGEL bemutatja az e-speed 420-at, 4200 kN záróerővel. (Kép: ENGEL)

Az élelmiszer- tárolóedények a címkével együtt 0,4 mm-es falvastagsággal rendelkeznek. A kereskedelmi vásáron egy e-speed 420/90 injekciós öntőgépet használnak, amely integrált IML-lel készül, hogy teljesen automatizált injekciós kompressziós folyamat segítségével készítsenek készen álló margarin dobozokat. (Kép: ENGEL)

Az ENGEL standján a Pöppelmann által gyártott szerszámban hulladék címkék darabjaiból készült kúpos zárakat. A GPN 600 zárak a KAPSTO normál kínálatából különböző logisztikai alkalmazásokban nyújtanak védelmet. (Kép: Pöppelmann) / Az ENGEL standján a Pöppelmann kúpos zárakat hulladék címkék darabjaiból fogják gyártani. A GPN 600 zárak a KAPSTO szabvány kínálatából különböző logisztikai alkalmazásokban nyújtanak védelmet. (Kép: Pöppelmann)

A ENGEL kiállítóstandja a Fakuma 2021-en, Friedrichshafenben, október 12-16. között, a fenntarthatóság jegyében áll. Dekorált monomateriál élelmiszer-csomagolások gyártásával és címkehulladékból származó újrahasznosított granulátum feldolgozásával egy körforgásos gazdaság szellemében bemutatott folyamatláncot mutatnak be. Ezzel egyidejűleg ünnepli a 4200 kN-os ENGEL e-speed injection molding gép világpremierjét. A kihívást jelentő csomagolási alkalmazás extrém vékony falú szerszámozást ötvöz az emeletes szerszámtechnikával.

Egy e-speed 420/90 injection molding gépen, integrált In-Mould-Labeling (IML) rendszerrel, a nyolc napon át tartó vásár ideje alatt teljesen automatizált módon gyártanak készre töltött margarinkészítő poharakat polipropilénből a injection molding folyamat során. A tartályokat, amelyek a címkével együtt 0,4 mm vastagságú falvastagságot mutatnak, egy oldal-bejáratú, nagy sebességű automatizálás veszi le a 4+4 emeletes szerszámból, majd kamerás minőségellenőrzés után a kiadószalagon halmozzák egymásra. A kiállítási bemutató vállalati partnerei az MCC Verstraete, Plastisud, Campetella, Mevisco és Borealis.

A falvastagság csökkentésének tartós trendje egyre extrémebb folyási út / falvastagság arányokat eredményez, amelyek gyakran 1:400 körül vannak. Már 1:300 aránynál sok alkalmazásban csak injection molding segítségével lehet állandóan magas minőségű alkatrészeket gyártani. A injection molding technológia további előnyei közé tartozik, hogy a hagyományos tömör injection moldinghoz képest kisebb záróerők és alacsonyabb injection pressure-k szükségesek, valamint magas viszkozitású anyagokat is reprodukálható módon lehet feldolgozni. Ez összességében alacsonyabb energiafogyasztást és versenyképesebb egységköltségeket eredményez.

Gyakran azonban a injection moldingot kizáró tényezőként kezelik az emeletes szerszám alkalmazásánál, mivel sok injection molding gépen a tányérok mozgásának dinamikája nem elegendő egy emeletes szerszámhoz. Más a helyzet azonban az állandó nagy teljesítményre tervezett ENGEL e-speed injection molding gépeknél, amelyek elektromosan hajtott záróegységgel és térdkaros kialakítással rendelkeznek, lehetővé téve nagyon gyors és pontos, rövid szerszámozási lépéseket – például a margarinkészítő poharak esetében 4 mm-t. A párhuzamos mozgások nagyon pontosan vezérelhetők, ami alapfeltétele annak, hogy a szerszámozási lépés és az injektálási profil a szükséges pontossággal összehangolható legyen.

e-speed Nagyteljesítményű gép új konstrukcióban

Az új e-speed 420 konstrukcióval, 4200 kN záróerővel, a ENGEL tovább diverzifikálja termékpalettáját, hogy az injection molding gépeket és rendszermegoldásokat a maximális összteljesítmény érdekében még pontosabban az adott alkalmazáshoz igazítsa. Az ENGEL e-speed injection molding gépek hibrid injektálási és elektromos záróegységgel kombinálják a nagyon rövid ciklusidőket, a legmagasabb pontosságot és akár 1200 mm/sec injektálási sebességet, miközben rendkívül energiahatékonyak. Az innovatív energia-visszanyerő rendszer a tányérok mozgásának fékezési energiáját fogja be, és tárolt energiát – például a szerszámozó tányérok újraindításához – visszaadja a motor számára.

A térdkaros kialakítás zárt, így különösen alacsony kenőanyag-felhasználást és legmagasabb tisztaságot biztosít. Így az e-speed sorozat gépei alapból megfelelnek az élelmiszeripar szigorú követelményeinek.

Intelligens címke-technológia

A MCC Verstraete által gyártott címkék, amelyek a Fakuma kiállításon a margarinkészítő poharakhoz kerültek, interaktívak. A Digimarc technológián alapulnak. Hasonlóan egy QR-kódhoz, a Digimarc-kódokat bármely okostelefon kamerával be lehet olvasni. Előnyük, hogy láthatatlanul, az egész címkén átívelően helyezkednek el. A kamera bármely pontot képes felismerni. Emellett a kódok nem zavarják a csomagolás dizájnját.

A gyártástól a kereskedelmen át a újrahasznosításig az interaktív címkék értéket adnak. A fogyasztó a vásárlás során közvetlenül informálódhat a termék és a csomagolás összetevőiről, valamint a gyártásról. Amikor a csomagolás már nem használható, a címke útmutatást ad saját újrahasznosítási folyamatához. Ha a tartály és a címke azonos anyagból készült, az interaktív IML-csomagolás teljes mértékben újrahasznosítható.

A margarinkészítőtől a kúpos záróig

A Fakuma kiállításon gyártott margarinkészítő poharak, a címkével együtt, polipropilénből készülnek. A monomateriál csomagolások a felhasználási idő végén ugyanúgy darálhatók, mint a gyártás során keletkező hulladékok, és az így nyert alapanyagot új termékek gyártására lehet felhasználni. A gyakorlatban ez például az ENGEL által bemutatott, címkekábel hulladék granulátummá történő feldolgozásával történik. Egy Pöppelmann Kegelzáró szerszámmal, az ENGEL victory 460/80 gépen, egy nyolc részes szerszámban gyártanak kúpos zárókat. A Lohne-ban székhellyel rendelkező Pöppelmann, a Fakuma kiállításon a B5 csarnok 5107-es standján, az ENGEL mellett, a műanyagipar körforgásos gazdaságának kiépítésében vezető szerepet tölt be. A Pöppelmann KAPSTO üzletág által gyártott védelmi elemek többek között logisztikai és építőipari alkalmazásban használatosak. Ezeknek a termékeknek a műanyag része száz százalékban újrahasznosított anyagból készül.

A újrahasznosítás, a vékonyfalú technológia, az energiahatékonyság és az információátadás átláthatósága kulcsfontosságú a körforgásos gazdaság sikeréhez. Ezt a ENGEL kiállítóstandján is jól láthatóvá teszik.