Impresiones de varillas finas para la tecnología de herramientas

ENGEL e-speed máquinas de inyección por compresión combinan ciclos muy cortos, la máxima precisión y velocidades de inyección muy altas con una eficiencia energética excepcional. Presenta ENGEL la e-speed 420 con una fuerza de cierre de 4200 kN. (Imagen: ENGEL) / Las máquinas de inyección por compresión ENGEL e-speed con unidad de inyección híbrida y unidad de cierre eléctrica prometen ciclos muy cortos, máxima precisión y velocidades de inyección muy altas para una eficiencia energética extrema. En Fakuma 2021, ENGEL presentará la e-speed 420 con una fuerza de cierre de 4.200 kN. (Imagen: ENGEL)

Los envases de alimentos tienen un grosor de pared de 0,4 mm, incluyendo la etiqueta. En la feria, se utilizará una máquina de inyección e-speed 420/90 con IML integrada para producir envases de margarina listos para usar mediante un proceso de inyección por compresión totalmente automatizado. (Imagen: ENGEL)

De residuos de recortes de etiquetas se producen en el stand de ENGEL en una herramienta de Pöppelmann para tapas cónicas. Las tapas GPN 600 de la gama estándar de KAPSTO ofrecen protección en diferentes aplicaciones logísticas. (Imagen: Pöppelmann) / En el stand de ENGEL, se producirán tapas cónicas de Pöppelmann a partir de residuos de etiquetas. Las tapas GPN 600 de la gama estándar de KAPSTO brindan protección en diversas aplicaciones logísticas. (Imagen: Pöppelmann)

La feria de ENGEL en Fakuma 2021 del 12 al 16 de octubre en Friedrichshafen está marcada por la sostenibilidad. Con la fabricación de envases alimentarios decorados de monomaterial y el procesamiento de regranulado proveniente de residuos de etiquetas, se presenta una cadena de procesos en línea con la economía circular. En este contexto, se celebra el estreno mundial de la nueva dimensión de la máquina de inyección ENGEL e-speed de 4200 kN. La exigente aplicación de embalaje combina un moldeo por inyección de paredes extremadamente finas con la tecnología de moldes de pisos.

En una máquina de inyección e-speed 420/90 con etiquetado en molde (IML) integrada, durante los cinco días de la feria se producen de forma totalmente automatizada vasos de margarina listos para llenarse en el proceso de moldeo por inyección, hechos de polipropileno. Los envases, que incluyen la etiqueta y tienen un grosor de pared de 0,4 mm, son extraídos de un molde de pisos de 4+4 niveles mediante una automatización de alta velocidad de entrada lateral y, tras la inspección de calidad basada en cámaras, se apilan en la cinta de salida. Los socios de la empresa en la presentación de la feria son MCC Verstraete, Plastisud, Campetella, Mevisco y Borealis.

La tendencia persistente a reducir el grosor de las paredes conduce a relaciones de flujo/grosor de pared cada vez más extremas, que a menudo alcanzan una proporción de 1:400. Ya a partir de una relación de 1:300, en muchas aplicaciones solo mediante moldeo por inyección se puede mantener una calidad constante en las piezas. Otras ventajas de la tecnología de moldeo por inyección son que, en comparación con el moldeo por inyección convencional de componentes compactos, se requieren menores fuerzas de cierre y presiones de inyección más bajas, además de que se pueden procesar materiales de alta viscosidad de manera reproducible. En conjunto, esto conduce a un menor consumo de energía y a costos por pieza más competitivos.

Sin embargo, a menudo se considera que el moldeo por inyección es un criterio excluyente para el uso de moldes de pisos, ya que en muchas máquinas de inyección la dinámica de los movimientos de las placas no es suficiente para un molde de pisos. La máquina de inyección ENGEL e-speed, diseñada para un rendimiento duradero en la industria del embalaje, es diferente. La unidad de cierre accionada eléctricamente y el diseño de rodillo de rodilla permiten golpes de cierre muy rápidos y, sobre todo, precisos, por ejemplo, de 4 mm en el caso de los vasos de margarina. Los movimientos paralelos se pueden controlar con gran precisión, lo que permite coordinar el golpe de cierre y el perfil de inyección con la precisión requerida.

Máquina de alto rendimiento e-speed en una nueva dimensión

Con la nueva dimensión de la e-speed 420, con una fuerza de cierre de 4200 kN, ENGEL amplía su gama de productos para adaptar aún mejor las máquinas de inyección y las soluciones de sistema a cada aplicación, en línea con la máxima eficiencia global. Las máquinas de inyección ENGEL e-speed con unidad de cierre híbrida de inyección y eléctrica combinan ciclos muy cortos, máxima precisión y velocidades de inyección de hasta 1200 mm por segundo, trabajando de manera extremadamente eficiente en términos energéticos. El innovador sistema de recuperación de energía recoge la energía de frenado de los movimientos de las placas y la devuelve al motor, por ejemplo, para volver a acelerar las placas de sujeción.

El sistema de rodillo de rodilla está sellado, lo que garantiza una necesidad de lubricante muy baja y la máxima pureza. De esta manera, las máquinas de la serie e-speed cumplen de serie con los estrictos requisitos de la industria alimentaria.

Tecnología inteligente de etiquetas

Las etiquetas de MCC Verstraete, que se utilizan para fabricar los vasos de margarina en Fakuma, son interactivas. Se basan en la tecnología de Digimarc. Al igual que un código QR, los códigos Digimarc se pueden escanear con cualquier cámara de smartphone. Su ventaja radica en que se extienden de manera invisible por toda la superficie de la etiqueta. La cámara puede captar cualquier punto. Además, los códigos no interfieren con el diseño del embalaje.

Desde la fabricación hasta el comercio y el reciclaje, las etiquetas interactivas ofrecen un valor añadido. El consumidor puede informarse directamente en el punto de compra sobre los ingredientes y la fabricación tanto del producto como del envase. Cuando el envase ya no se necesita, proporciona indicaciones sobre su propio proceso de reciclaje a través de la etiqueta. Si el envase y la etiqueta están hechos del mismo material, un envase IML interactivo es completamente reciclable.

De vaso de margarina a tapón cónico

Los vasos de margarina producidos en Fakuma, incluyendo la etiqueta, están hechos de polipropileno. Los envases de monomaterial se pueden triturar al final de su vida útil, al igual que los residuos de producción generados durante su fabricación, y el material obtenido se puede procesar en nuevos productos. Como ejemplo de cómo puede ser esto en la práctica, ENGEL demuestra en su stand el procesamiento de residuos de etiquetas en forma de regranulado. En una ENGEL victory 460/80 se producen tapones cónicos en un molde de 8 cavidades de Pöppelmann. Pöppelmann, con sede en Lohne y en la feria en el Hall B5, Stand 5107, junto con ENGEL, es uno de los pioneros y promotores en la construcción de una economía circular para la industria del plástico. Los elementos de protección del área de negocios KAPSTO de Pöppelmann se utilizan, entre otros, en logística y construcción. La proporción de plástico en estos productos es del cien por cien reciclado.

El reciclaje, la tecnología de paredes finas, la eficiencia energética y la transparencia informativa son claves importantes para el éxito de la economía circular. Esto se refleja claramente en el stand de ENGEL.