Új év, új munka? Nézze meg az ajánlatokat! Több ...
PMS Becker Vaisala Hydroflex

reinraum online


  • MI-vel fordítva

PVDF - egy műanyag a tiszta vízhez

PVDF – egy műanyag a tiszta vízhez
PVDF – egy műanyag a tiszta vízhez

A PVDF egy magas kristályszerkezetű, hőre lágyuló műanyag, kiváló mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal. Az FDA-kompatibilis magas teljesítményű műanyag a fluoropolimerek csoportjába tartozik, amelyeket több mint 20 éve használnak a vegyiparban a kiváló korrózióállóság miatt, illetve a félvezetőipar tiszta közegellátó rendszereiben a magas tisztaság miatt. A maximális folyamatos használati hőmérséklet +140 °C, így a PVDF biztonságosan alkalmazható gőzös sterilizálásra.

A PVDF csővezeték-rendszereket nem kezelik utólagos kezelésekkel, például maratással vagy passziválással, így a rozsda nem alakulhat ki anyagból adódóan. A PVDF továbbá magas kémiai ellenállóságot mutat passziváló szerekkel vagy ózon hatásával szemben.
A PVDF csövek, idomok és szerelvények kiváló belső felületi minőségének (Ra ≤ 0,2 µm) köszönhetően a rendszer jelentős előnyöket kínál a mikrobiológiai viselkedés szempontjából. Az alkatrészek gyártása tisztatérben történik, kiválasztott nyersanyag típusokból, lágyítók vagy egyéb adalékanyagok nélkül, ezáltal biztosítva a legmagasabb tisztaságot.

PVDF áttekintés
- magas tisztaságú anyag: mentes lágyítóktól, adalékoktól és pigmentektől
- gyártás tisztatérben: csövek, idomok, szerelvények
- belső felület Ra < 0,2 µm PVDF HP
- folyamatos használati hőmérséklet -40°C-tól +140°C-ig
- gőzös sterilizálható
- FDA-kompatibilis
- alacsonyabb biofilm képződési kockázat rozsdamentes acélhoz képest
- nem lehetséges korrózió vagy rozsda
- nagyon alacsony leach-out értékek (kimosódások)
- ózonálló
- üzembe helyezés tisztítás, maratás vagy passziválás nélkül
- magas hőszigetelés, általában nincs szükség további szigetelésre

WNF® kötési technológia
A WNF® hegesztési eljárás (WNF = Wulst és Nut mentes) kifejezetten a PVDF csővezeték komponensek összekötésére lett kifejlesztve. A hőátadás a hegesztőgép fűtőelemei révén történik, miközben az alkatrészek teljesen körül vannak véve. A teljes hegesztési folyamat során egy rugalmas nyomótest támogatja a hegesztési zónát, hogy elkerülje a hegesztési dudor kialakulását. A szükséges hegesztőnyomást a megolvasztott anyag termikus tágulása hozza létre axiális irányban.

Az összes szükséges hegesztési paraméter elektronikus úton kerül vezérlésre, ellenőrzésre és dokumentálásra, és a kezelő személyzet nem manipulálhatja azokat. A paramétereket részletes protokollban nyomtatják ki PC-nyomtatóval és címkenyomtatóval, hogy minden hegesztés nyomon követhető legyen. A WNF® hegesztés ellenőrzése külső fényforrással történő optikai vizsgálattal történik. A PVDF átlátszósága miatt minden hegesztés 100%-os ellenőrzése később is könnyen elvégezhető. Az optikai hibátlan ellenőrzés megerősítése a protokollokon kerül dokumentálásra. Endoszkóp vagy videofelvétel nem szükséges. A WNF® hegesztési csatlakozások feszültségmentesek, homogén hegesztési zónával rendelkeznek, nagyon magas mechanikai szilárdsággal, valamint kiváló felületi minőséggel (Ra ≤ 0,25 µm).

Kép: WNF-hegesztési eredmény


További információk


Jobban tájékozott: ÉVKÖNYV, HÍRLEVÉL, NEWSFLASH, NEWSEXTRA és SZAKÉRTŐI JEGYZÉK

Maradjon naprakész, és iratkozzon fel havi e-mail hírlevelünkre, valamint a NEWSFLASH-ra és a NEWSEXTRA-ra. Emellett nyomtatott ÉVKÖNYVÜNKBŐL is tájékozódhat arról, mi történik a tisztaterek világában. És jegyzékünkből megtudhatja, kik a tisztatér SZAKÉRTŐI.

Piepenbrock C-Tec Pfennig Reinigungstechnik GmbH HJM