- MI-vel fordítva
Leistritz szakértelem az Achema 2018-on
A Leistritz Extrusionstechnik GmbH 2018. június 11. és 15. között az Achemán (5.0 csarnok/stand D59) mutatja be termékeit mind a Pharma/Life Science, mind a műanyagipar számára: a ZSE 12 HP-PH dupla csigás extrudert, valamint az új Leistritz online nyúlásmérőt az intelligens folyamatfelügyelethez.
A Nürnbergi Leistritz Extrusionstechnik az Achemán dupla csomagban mutatkozik be, és termékeket kínál mind a Pharma/Life Science, mind a műanyag szektor számára. „Bárkivel a legkisebb ZSE 12 HP-PH dupla csigás extrudert, valamint az új Leistritz online nyúlásmérőt” – magyarázza Albrecht Huber, a Life Science/Pharma termékfejlesztési igazgatója a Leistritz-nél. A kiállított termékek mellett a rendezvény öt napja alatt további kiegészítő egységekre, például oldalbetöltőkre és gázképződést csökkentő egységekre, valamint a gyártó extruderének bővített szervizportfóliójára is hangsúlyt fektetnek.
ZSE 12 HP-PH
Az 50 és 1 000 g/h közötti áramlási sebességgel a ZSE 12 HP-PH kiválóan alkalmas kutatás-fejlesztési területen. Igény szerint klinikai sorozatgyártásra is alkalmas. A ZSE 12 HP-PH kialakításánál különösen a könnyű kezelhetőségre, az egyszerű (összeszerelés és szétszerelés) és a jó tisztíthatóságra helyezték a hangsúlyt. A hordozható kialakítás mellett a gép rendelkezik egy lehajtható hengerrel, amely betekintést enged a folyamatba. „Egy fontos téma, amellyel foglalkoztunk, a temperálás” – mondja Huber. „Itt egy innovatív koncepciót dolgoztunk ki, amely eddig nem volt elérhető a gyógyszeriparban.” Ez lehetővé teszi nyolc különálló fűtési és hűtési zóna szabályozását, valamint hőmérséklet-érzékelőket is tartalmaz. Egyszerű csíptetős rendszerrel a hőmérséklet szabályozható a hengerekhez való rögzítéshez vagy eltávolításhoz. „Egy másik kiemelkedő tulajdonság egy erőteljes hajtás egység” – magyarázza Huber. A 20 Nm nyomaték stabil működést biztosít különböző folyamatfeltételek mellett, és lehetővé teszi a skálázást a következő gépméretre. Végül a geometriai tulajdonságok megfelelnek a nagyobb gyártási extrudereknek. Ezt egy modern PLC vezérlés és egy nagy érintőképernyős kezelőpanel teszi teljessé.
„A ZSE 12 HP-PH, mint minden más Leistritz extruder, különböző folyamatokhoz alkalmazható, többek között olvadék- és lipidextrúzióban, valamint nedves granulálásban. Tapasztalataink a folyamattechnika, anyagtudomány és kvalifikáció terén különösen értékesek” – mondja Huber. A Leistritz granulációs berendezései önállóan vagy például a GEA-val (4.0 csarnok/F46 stand) együttműködve integrálhatók folyamatos gyártási rendszerekbe.
Online nyúlásmérő
Az Linzi Johannes Kepler Egyetemmel együttműködve a Leistritz kifejlesztett egy online nyúlásmérőt egy szabadalmaztatott fúvóka geometriával. A felhasználási területek széles skálán mozognak, mindenféle műanyagban, támogatva a folyamatbiztonságot mind a magas viszkozitású cső-összetételek feldolgozásánál, mind az alacsony viszkozitású termékek gyártásánál szál- és fröccsöntési alkalmazásokban.
A extrudálási folyamat során egy rész az olvadékáramból egy bypass rendszer segítségével elágazik, és a nyúlásmérő szitáján keresztül halad. A szita egy új, szabadalmaztatott geometrián alapul, amely hiperbolikus szűkülést mutat. A rendszer lehetővé teszi az anyag visszavezetését a fő folyamatba, így anyagveszteség nem keletkezik.
A nyúlásmérővel lehetőség van az online vizkózitás mérésére 10 és 10 000 s-1 közötti shear-rátán, valamint a nyúlási viszkozitás mérésére 5–75 s-1-es nyúlási rátán. Az újszerű fúvóka geometriával állandó nyúlási feszültség generálható, amely eddig nem volt elérhető a rendelkezésre álló online mérőeszközökkel. A folyamatos mérés során a felhasználó párhuzamosan két shear-viszkozitási értéket és egy nyúlási viszkozitási értéket kérdezhet le, pontosan meghatározott shear- és nyúlási rátán. Az intelligens automatizálás a nyúlásmérő vezérlésében lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a shear- és nyúlási ráták változtatásával a lehető legrövidebb idő alatt kapjanak viszkozitás görbéket az aktuálisan gyártott anyagról. Emellett megjeleníthető a Melt Flow Index és az IV érték is. A folyékony anyag sűrűségének online meghatározása kiegészíti a széles elemzési tartományt.
A mechanikus integráció könnyű és nagy átalakítás nélkül bármely extrudálási folyamatba beépíthető. A szoftver és az eredmények vizualizációja lehet a Leistritz extruder vezérlés része vagy különálló, önálló változatként is elérhető.
Kiegészítő egységek
Az elmúlt években a Leistritz folyamatosan optimalizálta a ZSE MAXX dupla csigás extruderek összes alkatrészét, és azok megfelelőségét ügyfeleink igényeihez igazította. Ennek keretében különösen a LSB XX oldalbetöltő és az LSE XX oldalgázképződést csökkentő egységek fejlesztésén dolgoztak.
A LSB XX a magas Da/Di aránnyal rendelkező oldalbetöltő csiga révén meggyőző, amely 2,0. Ez lehetővé teszi alacsony töltéssűrűségű anyagok könnyű adagolását is. A csigák szegmensekre vannak osztva, így az eljáráshoz igazíthatók. Az alacsony olvadáspontú összetevők biztonságos kezeléséhez lehetőség van a belső hűtésre is. Az LSE XX szintén nagy szabad térfogattal rendelkezik, és optimális gázképződést biztosít a polimerolvadék számára. A hengereket fűtőpatronok melegítik. A túlmelegedés elkerülése érdekében a hűtött hajtóműháznak köszönhetően megakadályozható a túlmelegedés. Az LSE XX lehet vízszintes változatban állványon vagy függőleges felépítéssel közvetlenül a folyamat részéhez csatlakoztatva. Utólagos szerelés bármikor lehetséges.
Bővített szervizportfólió
A szervizszolgáltatások fejlesztése szorosan összefonódik a modern extrudálósorozatok fejlesztésével. Ezért a Leistritz kibővítette portfólióját néhány vonzó utólagos értékesítés utáni ajánlattal. A Leistritz Extrusionstechnik GmbH szervizcsapata az Achemán különösen az Industry 4.0 megoldásokat és a „Smart Services” szolgáltatásokat mutatja be a standard kínálaton felül. Az érdeklődők a helyszínen megtudhatják, milyen értéket képviselnek ezek a szolgáltatások a vásárlók számára.
Leistritz AG
90459 Nürnberg
Németország








