Leistritz Know-how na Achema 2018

Nejmenší extrudér Leistritz: ZSE 12 HP-PH (Obrázek: Leistritz)

Leistritz Dehnrheometer s patentovanou geometrií trysky – uzavřený a otevřený. (Obrázek: Leistritz)

Leistritz Dehnrheometer s patentovanou geometrií trysek – uzavřený a otevřený. (Obrázek: Leistritz)

Leistritz Extrusionstechnik GmbH představí od 11. do 15. června 2018 na veletrhu Achema (hala 5.0/stánek D59) produkty jak pro oblasti Pharma/Life Science, tak i pro plastový průmysl: dvojšnekový extrudér ZSE 12 HP-PH a nový Leistritz Online-Dehnrheometer pro inteligentní monitorování procesu.

Nürnberská společnost Leistritz Extrusionstechnik se na veletrhu Achema představí ve dvou verzích a ukáže produkty z oblastí Pharma/Life Science a plastů. „Naše zavazadlo obsahuje náš nejmenší dvojšnekový extrudér, ZSE 12 HP-PH, a také náš nový Leistritz Online-Dehnrheometer,“ vysvětluje Albrecht Huber, vedoucí oddělení produktů pro oblast Life Science/Pharma ve společnosti Leistritz. Kromě vystavených produktů bude během pěti dnů veletrhu kladen důraz také na další příslušenství, jako jsou boční podávání a odplynění, a rozšířený servisní portfoliový sortiment výrobce extrudérů.

ZSE 12 HP-PH

S průtokem 50 až 1 000 g/h je ZSE 12 HP-PH vynikající pro výzkumné a vývojové účely. Podle požadavků je také možná výroba klinických dávek. Při konstrukci ZSE 12 HP-PH byl kladen zvláštní důraz na snadné ovládání, jednoduchou (demontáž a montáž) a dobrou čistitelnost. Kromě přenosného designu má stroj sklápěcí válec, který umožňuje nahlédnout do procesu. „Důležitým tématem, kterému jsme se věnovali, byla temperace,“ říká Albrecht Huber. „Vyvinuli jsme inovativní koncept, který v farmaceutickém odvětví dosud nebyl k dispozici.“ To umožňuje řídit osm samostatných zón vytápění a chlazení, včetně teplotních snímačů. Temperování lze snadno připojit nebo odpojit pomocí jednoduchého svorkového systému. „Dalším vrcholem je výkonná pohonná jednotka,“ vysvětluje Huber. Točivý moment 20 Nm zajišťuje stabilní chování při různých podmínkách procesu a umožňuje škálování na další velikost stroje. Geometrické vlastnosti ZSE 12 HP-PH odpovídají větším výrobním extrudérům. Celé je doplněno moderním PLC řízením s velkým dotykovým ovládacím panelem.

„ZSE 12 HP-PH, stejně jako všechny ostatní extrudéry Leistritz, lze použít pro různé procesy, mimo jiné pro tavení a lipidyextruzi či vlhké granulace. Naše zkušenosti v oblasti procesní techniky, materiálové technologie a kvalifikace se zde zvlášť uplatňují,“ říká Huber. Granulační zařízení Leistritz lze provozovat samostatně nebo je integrovat do kontinuálních výrobních linek, například ve spolupráci s GEA (hala 4.0/stánek F46).

Online-Dehnrheometer

Ve spolupráci s Johannes Kepler Universität v Linci vyvinula společnost Leistritz online-dehnrheometr s patentovanou tryskovou geometrií. Šíře použití sahá přes všechny plasty a podporuje procesní bezpečnost jak při zpracování vysoce viskózních trubkových směsí, tak při výrobě nízkoviskózních produktů pro vlákna a vstřikování.

Během extruzního procesu je část taveniny odvedena přes bypassový systém a vedena skrz štěrbinovou trysku rheometru. Tryska je založena na nové, patentované geometrii s hyperbolickým zúžením. Tento systém umožňuje následné vrácení materiálu zpět do hlavního procesu, takže nedochází ke ztrátě materiálu.

S rheometrem je možné online měřit viskozitu za tření s třením od 10 do 10 000 s-1 a deformaci viskozity s deformacemi od 5 do 75 s-1. Díky inovativní geometrii trysky je možné vytvářet konstantní deformace, což nebylo dosud možné s dostupnými online měřicími zařízeními. V průběhu kontinuálního měření může uživatel současně sledovat dvě hodnoty viskozity za tření a jednu za deformaci viskozity v přesně definovaném rozsahu tření/deformace. Inteligentní automatizace řízení online rheometru umožňuje uživatelům díky cílené variaci tření a deformace rychle získat viskozitní křivky aktuálně vyráběného materiálu. Navíc je možné zobrazit hodnotu indexu toku taveniny a hodnotu IV. Online stanovení hustoty taveniny doplňuje široký analytický rozsah.

Mechanicky lze nový online-dehnrheometer snadno a bez větších úprav integrovat do jakéhokoliv extruzního procesu. Software a vizualizace měřených výsledků jsou buď součástí řízení extrudéru Leistritz, nebo jsou dostupné jako samostatná verze.

Příslušenství

V posledních letech společnost Leistritz důsledně optimalizovala všechny sestavy svých dvojšnekových extrudérů ZSE MAXX a přizpůsobila je potřebám svých zákazníků. V tomto kontextu byla věnována především pozornost dalšímu rozvoji bočního podávání LSB XX a bočního odplynění LSE XX.

LSB XX přesvědčuje vysokým poměrem Da/Di bočního podávacího šneku 2,0. Díky tomu je možné bez problémů dávkovat i materiály s nízkou hustotou. Šneky jsou segmentované a lze je přizpůsobit dané metodě. Aby bylo možné bezpečně zpracovávat i složky s nízkou teplotou tavení, je k dispozici možnost chlazení bočního podávání zevnitř. LSE XX rovněž disponuje velkým volným objemem a zajišťuje optimální odplynění polymerové taveniny. Válec je vytápěn topnými patronami. Přehřátí převodovky je zabráněno chlazeným převodovým pouzdrem. LSE XX je dostupný jako horizontální varianta na podstavci nebo jako vertikální přídavná jednotka přímo na výrobní části. Dodatečná montáž je možná kdykoliv později.

Rozšířený servisní portfoliový sortiment

Vývoj servisních služeb jde ruku v ruce s vývojem moderních extruzních linek. Proto společnost Leistritz rozšířila své portfolio o několik atraktivních nabídek poprodejního servisu. Takže tým servisu společnosti Leistritz Extrusionstechnik GmbH na veletrhu Achema představí vedle standardní nabídky především řešení Industry 4.0 a „Smart Services“. Jaký přidaný hodnotu z toho mají zákazníci, se zájemci dozví přímo na stánku Leistritz.