Hatékony fröccsöntési megoldások élelmiszer- és orvostechnikai termékekhez

A NOVA5e110T-en, a legújabb generáció teljesen elektromos fröccsöntő gépen, folyékony szilikon (LSR) fröccsöntéssel egy élelmiszer-csomagolási alkalmazást gyártanak. (Kép jogai: Negri Bossi S.p.A.)

Thomas Strecker, az üzletfejlesztés vezetője a NEGRI BOSSI NISSEI cégnél Németországban. (Kép jogai: Negri Bossi S.p.A.)

Negri Bossi a FAKUMA 2026 bemutat technológiai innovációkat, amelyek ötvözik a termelékenységet és a fenntarthatóságot. Az anyavállalattal, a Nissei Plastic-tel és az automatizálási szakértő Sytrama-val közösen az olasz vállalat október 12. és 16. között Friedrichshafenben (A3 csarnok, A3-3103 stand) mutat be két legújabb generációs fröccsöntő gépet. Ezek robotmegoldásokkal és kulcsrakész alkalmazásokkal kombinálva megfelelnek az okos gyár követelményeinek, csökkentik a környezeti terhelést, és optimalizálják a fröccsöntési folyamatokat. A Fakuma lehetőséget ad Negri Bossinak megerősíteni pozícióját a német piacon, valamint bemutatni innovatív alkalmazásokat az élelmiszer- és orvostechnikai szektor stabil és értéknövelő iparágai számára.

Élelmiszer-csomagolás: Hatékony LSR fröccsöntés

A fókuszban a teljesen elektromos NOVA5e110T H1540 fröccsöntő gép áll (1080 kN), amelyet egy Sytrama S8 robot egészít ki. „A NOVA5eT sorozat kifejezetten folyékony szilikon (LSR) fröccsöntésére lett tervezve. A kulcsrakész gyártócellák a legmagasabb hatékonyságot garantálják a gyártóknak” – magyarázza Thomas Strecker, a NEGRI BOSSI NISSEI üzletfejlesztési vezetője Németországban. Egy német meleg- és hidegcsatorna-gyártó, az EWIKON közösen gyárt egy élelmiszer-biztonsági muffinformát egy négyüreges szerszámban. A gyártócellába integrálva van egy Binks Reinhardt-Technik szilikon adagoló egység, valamint egy Ravizza Packaging csomagológép, amely automatikusan csomagolja a kész terméket.

Orvostechnika: Precizitás és folyamatirányítás

<p„A legmagasabb precizitás, a teljes megbízhatóság és a zökkenőmentes folyamatirányítás a legújabb technológiai orvosi alkalmazások alapjai, amelyek a fejlett formázástechnológiák és a legmodernebb dizájn szinergiájából születtek” – mondja Strecker. A teljesen elektromos NOVA5e220T-H820 (2160 kN) fröccsöntő gép PETEK laminar flow dobozzal van felszerelve, és újra zárható orvosi egységadagoló palackokat gyárt.

egy BDL magas teljesítményű többforma precíz mag- és formaalkatrész központosítást biztosít. Szabadalmaztatott technológiák, felületkezelések, strukturált bevonatok és a Mold-Masters SymFill hot-runner rendszer garantálja az orvosi alkatrészek gyártását a legigényesebb ciklusok mellett, egyenletes töltéssel minden üregben és magas tartóssággal. Egy „Water Flow Monitor” rendszer szabályozza a hőkezelést és a hűtés hatékonyságát. A HASCO komponensei, melyek a BDL hosszú távú partnerei, kiegészítik a formaalkatrész-konstrukciót. Ez a formatervezés, a digitális folyamatirányítás és a rendszertechnológiák zökkenőmentes integrációja megfelel a globális orvostechnikai szektor szigorú minőségi és szabályozási követelményeinek.

Egy hatékony és kompakt Sytrama forgórobot kiegészíti a gyártócellát. Egyszerű és redukált felépítése maximális üzembiztonságot és azonnali integrációt tesz lehetővé minden gyártósorba. Magas dinamikája és mozgási sebessége révén jelentősen növeli a vállalat termelékenységét, és jelentősen csökkenti a ciklusidőket. „A rendszer ideális tisztatéri alkalmazásokhoz, különösen az erős szerkezetének köszönhetően, rozsdamentes acélból és eloxált alumíniumból készült. A teljesen sima felületek megelőzik a por és szennyeződések esetleges felhalmozódását. Emellett helyet takarít meg, optimálisan kihasználja a rendelkezésre álló teret, és kompakt ipari automatizálási megoldásokat tesz lehetővé, miközben soha nem csorbítja a teljesítményt” – egészíti ki Strecker.

További újdonságok Negri Bossi standján

A gépek mellett Negri Bossi bemutat egy MB Conveyors szállítószalagot, valamint PIOVAN márkájú anyagszárító és adagoló megoldásokat. Emellett az INNOVO átfogó hardver- és szoftvermegoldásokat mutat be, amelyek segítenek a műanyag fröccsöntő vállalatoknak belső folyamataik optimalizálásában, gyenge pontjaik felismerésében, fejlesztési lehetőségek azonosításában és gyártási teljesítményük növelésében.