Garantált részecskementes – Egyedi igus tisztatér labor az ISO osztály 1 komponensekhez

Az új igus tisztatér laboratóriumot a Fraunhofer IPA építette a részecskementes mozgó műanyagok gyors fejlesztésére, amelyek alkalmasak a tisztaterekhez az ISO 14644-1 szerint a levegőtisztasági osztály 1-ig. (Forrás: igus GmbH)

A például az e-skin energiavezetékek tesztelése az ISO 14644-14 szabvány szerint modularis lamináris áramlási dobozokban történik. (Forrás: igus GmbH)

A félvezetőgyártásban olyan alkatrészek, mint az energiasorok és vezetékek, a legmagasabb elvárásoknak kell megfelelniük részecskeszámítás tekintetében. Az új, tisztatéri alkalmazásra alkalmas mozgásplasztikák gyorsabb fejlesztése érdekében a Fraunhofer IPA, mint fejlesztési és tanúsítási partner, az igus megbízásából most egy egyedi tisztatéri laboratóriumot tervezett és valósított meg egy ISO-1 osztályú tisztatéri rendszerrel Kölnben. Az új laboratóriummal a műszaki szakértő ügyfélteszteket és új fejlesztéseket lehet elvégezni a műszaki körülmények között, rövid idő alatt.

Az erős mikroelektronika az egyik legfontosabb kulcstechnológia, különösen az összekapcsoltság, a MI, az elektromobilitás és az 5G fejlesztése terén. Egyre több félvezető- és kijelzőgyártó bővíti kutatás-fejlesztési részlegeit és gyártási kapacitásait. A QLED-ek és mikrochipek fejlesztése és gyártása szinte részecskementes körülmények között történik a tisztaterekben. Mert akár a legkisebb szennyeződés is tönkreteheti például egy okostelefon áramkörét. Keresik a kopásálló és tisztatéri tanúsítvánnyal rendelkező alkatrészeket. Az e-skin és az E6 termékcsaláddal az igus már 2001 óta kínál kopásálló, nagy teljesítményű műanyagból készült energiavezetékeket. Ezek kifejezetten a tisztatéri alkalmazásra vannak tervezve, és a Fraunhofer TESTED DEVICE® tanúsítvánnyal rendelkeznek. „A félvezetőipar továbbra is gyorsan növekvő piac, amely sok lehetőséget kínál mozgásplasztikáink számára” – magyarázza Peter Mattonet, az igus tisztatéri technológiai szektorának menedzsere. Csak ebben az évben az igus négy újdonságot mutat be a tisztatéri technológiában, többek között a moduláris e-skin flatet, mint egyetlen pod változatot – könnyen nyitható és külsőleg tölthető – egyedileg összekapcsolható vezetékkamrákkal, valamint az új e-skin SKS20-at, rövid futási utakhoz, a legkisebb építészeti terekben. „Annak érdekében, hogy még gyorsabban tudjuk fejleszteni innovációinkat, most a Fraunhofer IPA saját tisztatéri laboratóriumot épített nekünk” – mondja Andreas Hermey, az igus e-sorozat fejlesztési vezetője. Az új labor a 3.800 négyzetméteres igus tesztlabor része Kölnben, és minden mozgásplasztikánál, például energiasoroknál, vezetékeknél, lineáris csapágyaknál, robot áttéteknél és csúszócsapágyaknál alkalmazható lesz.

Tisztatéri tesztek ISO 14644-14 szerint a gyors ügyfélfejlesztésekhez

A tisztatéri termékek új fejlesztése területén az igus már 17 éve működik együtt a Fraunhofer IPA-val. „A hosszú távú sikeres együttműködésünk révén világos volt számunkra, hogy a tisztatéri laborprojektet közösen valósítjuk meg a Fraunhofer IPA szakértőivel” – mondja Hermey. Az új labor segítségével az igus most az ISO 14644-14 szerint tesztelheti mozgásplasztikáit. A nemzetközileg elismert ISO osztályok tájékoztatást adnak az alkatrészek részecskeszámítási tisztaságáról. Előírják a tisztatérben engedélyezett részecskeszámot. „Az új tisztatéri laborral hosszú távú teszteket végezhetünk valódi körülmények között, gyorsan fejleszthetjük termékeinket, és ügyfélspecifikus felépítéseket is közvetlenül megvalósíthatunk” – mondja Hermey. Az ISO 1 osztály betartásához a fejlesztőnek először egy szellőzőkamrán keresztül kell belépnie, ahol tisztatéri ruházatot kell viselnie. Csak ezután léphet be a labor főkamrájába. Ebben két laminar flow box található, ahol a tisztatéri próbák zajlanak. Nagyobb tesztberendezéseknél a boxokat összekapcsolhatják. A tisztatéri követelményeknek megfelelően megfelelő szűrő- és levegőkezelő rendszerek szükségesek a levegő tisztántartásához. Ez egy hosszú távon megtérülő beruházás.