Garantiert partikelfrei - Uniek igus cleanroomlabor voor ISO klasse 1 componenten

Het nieuwe igus cleanroomlabor is gebouwd door Fraunhofer IPA voor de snelle ontwikkeling van partikelfrije motion plastics die geschikt zijn voor cleanrooms tot en met klasse 1 volgens ISO 14644-1. (Bron: igus GmbH)

De tests, bijvoorbeeld van de e-skin energiegeleidingen, worden volgens de ISO 14644-14 onder voorwaarden uitgevoerd in modulaire laminaire flow-boxen. (Bron: igus GmbH)

In de halfgeleiderproductie moeten onderdelen zoals energieketens en kabels voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van partikelfrequentie. Om nieuwe, cleanroom-geschikte motion plastics sneller te kunnen ontwikkelen, heeft het Fraunhofer IPA als ontwikkelings- en certificeringspartner in opdracht van igus nu een op maat gemaakt cleanroomlaboratorium ontworpen en gerealiseerd met een cleanroomsysteem van ISO-klasse 1 in Keulen. Met het nieuwe laboratorium kunnen klantentests en nieuwe ontwikkelingen van de kunststofspecialist binnen de kortste tijd onder realistische omstandigheden worden uitgevoerd.

Een krachtige micro-elektronica is een van de belangrijkste sleuteltechnologieën als het gaat om connectiviteit, AI, elektromobiliteit en de uitbreiding van 5G. Steeds meer halfgeleider- en displayfabrikanten vergroten hun onderzoeks- en ontwikkelingsafdelingen en hun productiecapaciteiten. Het ontwikkelingswerk en de productie van QLEDs en microchips vinden plaats onder vrijwel partikelfrije omstandigheden in cleanrooms. Want zelfs een klein verontreiniging kan bijvoorbeeld het schakeling van een smartphone beschadigen. Slijtvast en cleanroom-gecertificeerde onderdelen zijn gevraagd. Met de e-skin en E6 productfamilie voert igus sinds 2001 energieleidingen uit slijtvast hoogwaardig kunststof in het assortiment. Ze zijn speciaal ontworpen voor gebruik in cleanrooms en gecertificeerd volgens Fraunhofer TESTED DEVICE®. "De halfgeleiderindustrie is een nog steeds sterk groeiende markt die veel potentieel biedt voor onze motion plastics," legt Peter Mattonet uit, branchemanager cleanroomtechniek bij igus. Alleen dit jaar introduceert igus vier nieuwe producten voor cleanroomtechniek, waaronder de modulaire e-skin flat als single pod-variant – gemakkelijk te openen en van buiten te vullen – met afzonderlijk te verbinden leidingkamers, en de nieuwe e-skin SKS20 voor korte verplaatsingswegen in kleinste bouwruimtes. "Om onze ontwikkelingen nog sneller te kunnen voortzetten, hebben we nu door het Fraunhofer IPA een eigen cleanroomlaboratorium laten bouwen," aldus Andreas Hermey, hoofd ontwikkeling e-kettensystemen bij igus. Het nieuwe laboratorium maakt deel uit van het 3.800 vierkante meter grote igus testlaboratorium in Keulen en zal worden ingezet voor alle motion plastics, zoals bijvoorbeeld energieketens, kabels, lineaire lagers, robottransmissies en glijlager.

Cleanroomtests volgens ISO 14644-14 voor snelle klantontwikkeling

Op het gebied van de ontwikkeling van cleanroomproducten werkt igus al 17 jaar samen met het Fraunhofer IPA. "Door de langdurige succesvolle samenwerking was voor ons duidelijk dat we het project cleanroomlaboratorium samen met de experts van het Fraunhofer IPA wilden realiseren," zegt Hermey. Met behulp van het nieuwe laboratorium kan igus nu zijn motion plastics testen volgens ISO-klasse 14644-14. De internationaal erkende ISO-klassen geven informatie over de partikelfrequentie van de onderdelen. Ze stellen een toegestane hoeveelheid deeltjes in de cleanroom vast. "Met het nieuwe cleanroomlaboratorium kunnen we langdurige tests onder realistische omstandigheden uitvoeren, onze producten in de kortst mogelijke tijd verbeteren en ook klant-specifieke opstellingen direct implementeren," zegt Hermey. Om te voldoen aan ISO-klasse 1, moet de ontwikkelaar eerst door een luchtbrug bij het betreden van het laboratorium, waar hij zich in cleanroomkleding kleedt. Pas daarna mag hij de hoofdruimte van het laboratorium betreden. In deze ruimte bevinden zich twee laminaire stroomkasten waar de cleanroomproeven plaatsvinden. Voor grotere testopstellingen kunnen de kasten worden verbonden. Om aan de cleanroom-eisen te voldoen, zijn geschikte filters en luchtbehandelingssystemen noodzakelijk. Een investering die zich op lange termijn terugbetaalt.