Freeformer az orvostechnikai ipar számára kifejezetten alkalmas

A Freeformer képes kiváló minőségű eredeti műanyagokból és támogatórészből összetett és tartós funkcionális alkatrészeket gyártani. A gép alkalmas tisztatéri környezetben történő használatra is. (Fotó: Arburg) / A Freeformer képes összetett és ellenálló funkcionális alkatrészeket gyártani kiválasztott eredeti műanyagokból és támogatórészből. A gép szintén alkalmas tisztatéri alkalmazásra. (Fotó: Arburg)

A Samaplast vállalat a Freeformer 200-3X és az APF segítségével az AKF-módszerrel felszívódó eredeti anyagokat csont-szerű implantátumokká alakítja. (Fotó: Arburg) / A Samaplast cég a Freeformer 200-3X és az APF segítségével az AKF-módszerrel felszívódó eredeti anyagokat csont-szerű implantátumokká dolgozza fel. (Fotó: Arburg)

- Alapanyag: Arburg műanyag szabadformázás orvosi engedéllyel rendelkező műanyag granulátumokból
- Gyakorlati példa: Reszorbeálható csontimplantátumok additív gyártása
- Szabványos tisztatéri alkalmazás: Freeformer rozsdamentes acél építőtérrel

A Arburg műanyag szabadformázás (AKF) a Freeformerrel kiválóan alkalmas legmagasabb igénybevételű alkalmazásokhoz az orvostechnikában. A feldolgozott anyagok a műanyag granulátumok, amelyek az injection molding során is használatosak. Ez a nyitott rendszer rendkívül gazdaságos. A Freeformer képes biokompatibilis, reszorbeálható, sterilizálható és FDA által jóváhagyott eredeti anyagokat is feldolgozni funkciószerkezetekhez, és tisztatéri környezetben is alkalmazható.

A formnext connect 2020 alkalmával példaként bemutatják a partner Evonik reszorbeálható anyagainak feldolgozását implantátumokhoz.

Reszorbeálható implantátumok

A Resomer LR 706 (polilaktid-co-D,L-laktid és β-TCP kompozit) feldolgozása lenyűgöző példa a Freeformer alkalmazására. A Samaplast vállalat ezzel az implantátumokat gyárt, amelyeket közvetlenül a csonttörések után lehet beültetni a szervezetbe. Az Evonik által gyártott polimer-kompozit 30 százalék kerámia adalékot tartalmaz. A szerkezet stabilabb, és kalciumot is szabadít fel, ami elősegíti a csontépítést. A megadott idő elteltével az implantátum teljesen feloldódik.

Emellett nemrégiben egy másik innovatív reszorbeálható anyagot is feldolgoztak a Freeformerrel: egy Resomer-C családba tartozó polimert, amely lágy szövetek területén alkalmazható.

A magas hőmérsékletű műanyag Ultem 1004 pedig a sokoldalú sterilizálási lehetőségek és biokompatibilitás (ISO 10993, USP Class VI) miatt kiválóan alkalmas az orvostechnikában. Például egyedi páciensspecifikus vágóeszközök készíthetők additív módon, amelyek térd műtétek során rögzítő segédként szolgálnak. További anyagok az orvostechnikában jelenleg tesztelés alatt állnak.

Freeformer tisztatéri alkalmazásra is alkalmas

Az összes Freeformer kisebb módosításokkal alkalmas a tisztatéri alkalmazásra, amit már bizonyítottak az ügyfelek. Emissziók és pormentes működés jellemzi őket, és az építőtér általában rozsdamentes acélból készült. Egy opcionális robot interfész lehetővé teszi az additív gyártás automatizálását és a Freeformer integrálását IT-összekapcsolt gyártósorokba. A folyamat minősége megbízhatóan dokumentálható, és szükség esetén az alkatrészek könnyen visszakereshetők.