TRUMPF ouvre une succursale pour les diodes laser

Les lasers à solide dopés par diodes ne peuvent plus être absents de la production automobile. / Les lasers à solide dopés par diodes sont depuis longtemps un outil indispensable dans la production automobile.

Arrangement optique dans un laser à diode direct TruDiode 6006, qui se distingue par une efficacité exceptionnellement élevée.

Le laser à solide pompé par diodes TruDisk 6001 est utilisé dans de nombreuses applications de découpe.

Le 1er octobre, le fabricant de lasers TRUMPF ouvre une nouvelle filiale dédiée au développement préliminaire de diodes laser à Berlin. À proximité géographique et en étroite collaboration avec l'Institut Ferdinand-Braun, l'Institut Leibniz pour la haute fréquence (FBH) et d'autres établissements et experts, l'entreprise souhaite renforcer sa position de leader technologique et de marché dans le domaine des diodes laser haute puissance. La diode laser est un composant technologique central des lasers modernes, utilisé à la fois comme source de pompage et comme laser à diode directe. Grâce à la collaboration étroite entre l'industrie et la recherche, les systèmes laser de TRUMPF devraient devenir encore plus économes en énergie.

« La filiale de Berlin, avec initialement dix employés, et les collaborations qui en découlent sont d'une importance fondamentale pour notre travail de développement dans ce domaine crucial pour l'avenir », déclare le Dr Berthold Schmidt, responsable du département central Recherche et Développement chez TRUMPF. « Nous essayons ici de prévoir jusqu'à dix ans dans l'avenir et de poser les bases pour les applications futures. » Prof. Günther Tränkle, directeur de l'FBH, ajoute : « Nous sommes heureux de pouvoir collaborer directement avec TRUMPF dans le paysage de la recherche active à Berlin. Cette coopération met en valeur la capacité de nos équipes du FBH et le désir de grands groupes de maintenir et d'élargir leur position de leader sur le marché avec notre aide. »

TRUMPF et l'FBH collaborent depuis plusieurs années dans le domaine des diodes laser haute performance. TRUMPF finance ainsi plusieurs postes de doctorants à l'FBH. « De nos activités de recherche, de nombreux brevets ont été déposés ces dernières années, permettant d'améliorer encore les diodes laser haute puissance », explique Tränkle. « La demande est là et continuera de croître, car le marché mondial des systèmes laser capables de couper et de travailler les métaux est énorme. » Pour certains matériaux – par exemple l'acier trempé destiné à la cellule de sécurité dans l'automobile – le laser est pratiquement sans concurrence en tant qu'outil et est devenu indispensable dans la fabrication.

Dr Stephan Strohmaier, qui dirige la filiale berlinoise de TRUMPF, ajoute : « Pour couper de grosses plaques métalliques, il faut un faisceau laser très intense. Notre objectif est de combiner de plus en plus de puissance laser dans un faisceau toujours plus brillant de manière efficace. Nous y parvenons de plus en plus. » En termes de densité de puissance et de taux de conversion de courant en lumière, les lasers à diode de l'FBH et de TRUMPF figurent actuellement parmi les plus performants au monde. De nouveaux records sont constamment atteints dans les laboratoires. La filiale de Berlin de TRUMPF, qui est non seulement bien équipée dans les domaines de la physique des lasers à semi-conducteurs, de la technologie de montage, de la conception et de la simulation, mais dispose également d'une salle blanche propre, accélérera le développement.

TRUMPF améliore continuellement ses systèmes laser en termes d'efficacité énergétique pour permettre à ses clients une « production verte ». Les lasers à solide pompés par diodes et les lasers à diode directe avec des rendements de 30 à 40 % et plus sont des références dans ce domaine. Ils sont non seulement très efficaces, mais aussi économes en eau et en énergie, tout en étant compacts – ce qui les rend respectueux des matériaux et relativement peu coûteux. Dans le cas des lasers à diode directe, le rayonnement laser de plusieurs diodes est regroupé via des éléments optiques en un faisceau de plus en plus focalisable. Ces faisceaux, d’un diamètre d’à peine un dixième de millimètre, peuvent ensuite être utilisés pour couper des métaux tels que l’acier dans l’industrie automobile ou navale.