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Projet de la TH Cologne : Système de surveillance en temps réel pour récipients isolants à plusieurs chambres

Dans le projet
Dans le projet "sensoKo", la TH Cologne a développé, en collaboration avec m2m Germany GmbH, un système de surveillance en temps réel pour les conteneurs isolants à plusieurs chambres. L'objectif est de simplifier les processus logistiques dans l'industrie pharmaceutique. (Photo : Monika Probst/TH Cologne)
Grâce à une application pour smartphone, il est possible de surveiller en temps réel les informations concernant les plages de température de chaque chambre. (Image : Monika Probst/TH Cologne)
Grâce à une application pour smartphone, il est possible de surveiller en temps réel les informations concernant les plages de température de chaque chambre. (Image : Monika Probst/TH Cologne)
La remise des boîtes entre le gros et le détail, le transport et les pharmacies se fait par scans. (Image : Monika Probst/TH Cologne)
La remise des boîtes entre le gros et le détail, le transport et les pharmacies se fait par scans. (Image : Monika Probst/TH Cologne)
Lors de plusieurs tests de fonctionnement, lors desquels le déroulement du processus de livraison d'un médicament a été simulé, le système global a déjà été testé avec succès. (Image : Monika Probst/TH Cologne)
Lors de plusieurs tests de fonctionnement, lors desquels le déroulement du processus de livraison d'un médicament a été simulé, le système global a déjà été testé avec succès. (Image : Monika Probst/TH Cologne)

De la refroidissement à la documentation : Lors de la livraison de médicaments, de nombreuses exigences doivent être respectées. Pour répondre à ces exigences, jusqu'à présent, des solutions isolées ont été principalement utilisées, ce qui entraîne parfois des coûts supplémentaires et leur manipulation est chronophage. L'Institut de Cologne pour les écosystèmes numériques (CIDE) de la TH Cologne a donc développé, dans le cadre du projet « sensoKo », un système global en collaboration avec m2m Germany GmbH. Celui-ci vise à simplifier les processus logistiques dans l'industrie pharmaceutique.

« Chaque jour, environ 57 000 médicaments sont livrés aux pharmacies en Allemagne. Il faut respecter, conformément à la 'Bonne pratique de distribution des médicaments à usage humain' (GDP), certaines exigences, comme la surveillance continue et la documentation complète de la température », explique le Prof. Dr. Matthias Böhmer du CIDE. Pour la mise en œuvre de cette directive, plusieurs contenants avec des plages de température spécifiques sont actuellement utilisés. Pour contrôler la température dans ces contenants, des enregistreurs de données – des appareils compacts alimentés par batterie avec microprocesseur, stockage de données et plusieurs capteurs – sont utilisés, et sont placés dans les contenants.

Ces solutions ne sont cependant pas optimales, selon Böhmer : « D'une part, cela occupe beaucoup d'espace dans les véhicules de transport. D'autre part, les enregistreurs de données doivent être lus individuellement, parfois manuellement – ce qui prend du temps et peut être imprécis. C'est pourquoi la chaîne du froid ne peut pas toujours être respectée, ce qui entraîne la destruction ou le remplacement des médicaments », explique Böhmer. Afin de garantir la sécurité des médicaments et de réduire les coûts d'exploitation pour les entreprises pharmaceutiques, le projet « sensoKo » a développé un nouveau système de conteneurs de transport avec plusieurs chambres isolantes et une détection intégrée.

Contrôler la température via une application web et mobile

Dans un premier temps, l'équipe du projet a réalisé une analyse de marché préliminaire et a examiné les processus dans la chaîne d'approvisionnement existante afin d'en déduire les exigences pour le système global. Ainsi, trois plages de température essentielles pour le transport des médicaments ont été identifiées : la température profonde, inférieure à 20 degrés Celsius ; la température fraîche, entre deux et huit degrés Celsius ; et la température ambiante, entre 15 et 25 degrés Celsius. Les températures respectives sont mesurées dans le nouveau système à l'aide de capteurs. Contrairement aux enregistreurs de données, ces capteurs sont intégrés de manière fixe, largement réutilisables, optimisés pour l'efficacité énergétique et mesurent la température de manière fiable.

De plus, l'équipe a identifié les tâches, besoins et interfaces du commerce de gros, du transport et des pharmacies pour assurer un transport conforme à la GDP et sécurisé des médicaments. « La transmission entre ces acteurs se fait avec notre système via des scans des boîtes de transport et un processus traçable, où les capteurs sont surveillés en permanence et chaque étape du processus est enregistrée de manière interactive. Pour cela, nous avons développé une application pour smartphone. Les capteurs communiquent directement via l'Internet des objets (IoT), permettant une surveillance en temps réel des plages de température. Ainsi, il est possible de vérifier en permanence si des caisses sont ouvertes à des moments inappropriés ou si certaines valeurs de température sont dépassées dans les chambres », explique Böhmer.

La logistique pharmaceutique peut être considérablement améliorée

Lors de plusieurs tests fonctionnels simulant le processus de livraison d’un médicament, le système global a finalement été testé avec succès. « L'architecture logicielle que nous avons développée, ainsi que les composants matériels associés, permettent une surveillance beaucoup plus précise des températures dans des contenants isolants à plusieurs chambres. Cela permet d'améliorer la qualité de la logistique pharmaceutique et d'automatiser la documentation qui était auparavant parfois chronophage », indique Böhmer. Le résultat du projet est directement applicable dans le domaine de la logistique pharmaceutique. Des éléments du développement, comme l'application mobile pour vérifier les processus ou la plateforme IoT pour l’analyse en temps réel des données, peuvent également être utilisés dans d’autres secteurs – par exemple dans les chaînes de valeur de l'industrie 4.0.

De plus, différentes possibilités existent pour optimiser et étendre le système existant. « Pour détecter plus efficacement et plus rapidement les écarts par rapport aux plages de température fixées, d’autres études pourraient explorer des modèles basés sur l'intelligence artificielle », explique Böhmer. Il serait également pertinent, dans des travaux ultérieurs, d’implémenter un suivi basé sur la localisation afin de rendre les chaînes d’approvisionnement des médicaments plus traçables pour les acteurs impliqués et de faciliter la documentation.

À propos du projet

Le projet de recherche et développement « Développement d’un système de communication basé sur capteurs et cloud pour une intégration spécifique dans des contenants isolants à plusieurs chambres, afin d’assurer un traitement plus efficace conforme à la GDP dans l’industrie pharmaceutique » (sensoKo) a été dirigé par le Prof. Dr. Matthias Böhmer de l’Institut de Cologne pour les écosystèmes numériques à la TH Cologne. Le partenaire du projet était m2m Germany GmbH. Le projet a été financé par le ministère fédéral de l’Économie et de la Protection du Climat sur une période de deux ans avec 156 000 euros.



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